采油工程中提捞采油技术的应用

采油工程中提捞采油技术的应用

王小宁 李雨欣 庞少硕

长庆油田分公司第五采油厂冯地坑作业区，陕西 西安 710201

摘要：在我国经济发展中，油田的开发与发展带来了巨大财富，油田采油方式也在不断进步。当前油田开采中，为提高开采效能，提捞采油技术得以广泛应用，该技术解决了油田低效益开发问题，也便利了采油管理，具有良好的经济效益。具体在提捞采油技术发展中，需要掌握其工艺技术原理，加强实践探索，研究其应用、管理与配套技术措施等，保证实际应用效果。

关键词：采油工程；提捞采油技术；应用

1 导言

在油田开发中应用提捞采油技术，其成本较低，可以获得良好的收益效果，并且具备节能环保的特点，因此受到了很大重视，特别是在油田后期开发中，其低产低效井增加，提捞采油技术的作用更加重要。近年来，提捞采油技术获得了一定程度上的发展，但要进一步提升石油回收率、增加油田产量，还需要加大探索和研究力度。

2 提捞采油技术概述

2.1 提捞采油技术工艺原理

提捞采油技术利用了大型机械设施与套管采油，将原油提升到地面，用钢丝绳牵引泵体放到套管内，利用加重杆与抽油泵的重力在套管内下降，直到与井中的液体触碰到。液体作用下会向上推捞油的泵阀与胶筒直到最高点，液体从中心管道胶筒、套管区域和油孔环形区域，之后运输到油泵上方。钢丝绳上行过程中油泵阀门始终关闭，胶筒下行的过程中油孔封死状态下会横向扩张并与套管壁密闭结合，在钢丝绳拉力下上行，进而完成捞油作业。

2.2 提捞采油技术应用效果

提捞采油技术原理利用了物理作用采集运输石油，与其他采油设备相比，可以节省电力、劳动力等成本。应用中改变了单井产量，有效改进了低产油田的开采效率，保证了资源开发和利用效率。

2.3 选井依据

提捞采油技术应用选井，主要是一些注采关系不完善、有效厚度小、渗透率低，或者相邻注水井长期欠注且多次改造无效的情况，最终出现供液不足的油井。在完成选井后，要制定合理的管理措施。

3 提捞采油现状

经过的最近几年的不断发展，我国的提捞采油技术已经区域成熟，但是在实际的应用中不可避免地存在一些问题，主要表面在提捞采油设备不足、油井选择不合理、提捞采油周期安排不合理等几个方面。

3.1 提捞采油设备不足

提捞采油技术在应用中有着较高的优势，但是缺点就是提捞采油机械设备经常出现一些故障，主要表面为钢丝绳松动、罐车运输安全问题、提捞车的效率较低等。提捞采油的工作原理就是在指定的速度下将捞油抽子利用钢丝绳投入到油井中，钢丝绳在投入的过程中，因为物体重力和速度的影响，工作状态会发生变化。如果钢丝绳出现松动，就会影响采油设备的正常工作运行，造成采油成本的增加，影响油田未来的可持续发展。

3.2 油井选择不合理

提捞采油技术的投资成本较低、采油效率较高，但是提捞采油技术并不是所有的油井都可以应用。需要根据油井的实际情况，决定是否可以使用提捞采油技术。如果提捞采油技术应用在没有改造或者捞油后效果不理想的油井，就会造成提捞采油技术的优势不能充分的发展出来。因此根据油井的实际情况，判断提捞采油技术是否适用，是保障提捞采油技术经济效益和开采质量的关键。所以提捞采油技术在油田油井的应用过程中，要尽量地发挥出提捞采油技术的优化，降低采油成本，提高油田企业的经济效益。

3.3 提捞采油周期安排不合理

提捞采油技术在油田井下作业施工应用中，通常安全的施工时间比较短，短时间内是不能充分发挥出提捞采油技术优势的，不能保障油井的出油率，不能达到降低采油成本的目的，阻碍了油田的健康发展。提捞采油技术在油田井下作业时，并不是施工的时间越短越好，适当的保障提捞采油技术施工时间，有助于油田经济效益的提升，所有我们要根据油井的实际情况，对提捞采油技术施工时间科学合理的安排，保障提捞采油技术发挥出最大的优势。

4 采油工程中提捞采油技术的应用

在低渗透油田生产中，提捞采油技术的应用主要体现在地面工程、油藏工程和完井钻井工程等作业中，具体其应用如下：

4.1 地面工程

提捞采油技术应用中容易受到温度和设施等因素影响，与抽油机相比，提捞采油时率比较低，特别是在低洼地带，一旦遇到大降雨、洪涝灾害会严重影响到提捞采油效益。因此，在应用提捞采油技术时，应考虑到各方面因素，土地选择方面尽量降低成本，实现安全、稳定采注施工。同时要重视起基础后勤保障，包括必要的生活设备和车库等。当前在注入精细过滤水、处置污水设施中，存在人力投入和物资成本过高的问题，加大了油田开发的难度。因此需进一步加大研究力度，研发投入低、规模小的处理时合适，保证采油作业效益。

4.2 油藏工程

低丰度、低产油田在持续开采中，会进入中高含水期低效井区，将提捞采油技术应用于零散井，与抽油机采油相比，该技术的成本更低且经济效益好。开发新区块的过程中，要保证区块油藏、预测精度达到一定程度才可进行开发，由于存在一定的低效井，因此实际应用中可以采用钻一口井试采一口井的策略，进行稳定的滚动开发。在应用抽油机采油的井区，也可使用提捞方式开采低效井，利于节约投资。此外，在射孔完井后、投产前，可以对抽油机采取提捞采油的方式进行排液，不仅进一步加大了产量，且减少了对油层的污染。

4.3 钻井工程与完井工程

石油开采生产中，地面工程、油藏工程与完井工程等之间存在紧密联系，在整个开发过程中完井工程、钻井工程成本投入占比较大，因此完善相关技术工艺对于降低整体成本有着积极意义。同时，由于整个开采过程相互联系，各方面工艺技术比较稳定，因此也保证了提捞采油技术数据的稳定性。

4.4 采油工程与生产管理

采油工程中应用提捞采油技术需要基本的配套设施，包括工程车、井口和捞油泵等，这些设施要确保性能良好、操作便利。施工队伍在施工管理方面需要建立起多种资料，包括报表、采油日报等数据，并实现人工统计与计算机结合的管理模式，完善相关管理制度，明确各岗位职责，实现专业化、系统化采油工程管理。同时，不仅要提升产油量，还要以过外输的产量核实为标准确定实际产量，以化验和地衡计量为标准确定单井产量与含水量，依据地层压力恢复数据，制定分析产量图表和提捞周期时间表。

4.5 提升捞井的质量

在提捞采油过程中，会由于套管变形严重、井下存在落物或者卡住等原因，而导致开采困难。在实际应用中需要了解具体问题，并找出确切原因进行处理；同时，要保证测量水平，以提高捞井的质量。当前一般罐车在接满3口油井以内达到卸油点后，技术人员要对其高度进行测量，泄掉底水再重新测量高度计算油和水的含量的测量方式误差较大，要对其重视起来进行研究和革新；油罐车管理方面，要在每台车上安装GPS装置用以检测，更大程度上保证油罐车运行的安全性。

5 发展前景

提捞采油生产有两种基本方式，即自建队伍提捞、外雇队伍提捞，不考虑完井、注水压裂等情况下，油井日产量在2t左右，此时自建队伍提捞的经济效益更好。如果油井日产量在0.5t以下，则外雇队伍提捞方式的效益更佳。同时，具体的经济效益还会受油价影响。考虑钻井、路站建设等费用的情况下，两种模式各有优势与不足。如果是边远地区的零散井或者三低油井，则适合采用提捞采油方式。如果为完钻未基建经，应用提捞采油技术可以提前投入生产，保证油田效益。油价高低对提捞采油经济产量界限有一定影响，油价越低越会提高经济产量界限。当前随着提捞采油技术及其配套技术的不断完善，该技术有着更加广阔的发展前景。

6 结束语

总之，当前我国石油开采技术在不断提升和完善，提捞采油技术在逐渐取代传统采油技术，在我国油田开采中成本高、经济效益差的情况下，应用提捞采油技术降低了成本投入，赢得了更大的效益空间，需要在不懈研究中发展和完善，促进我国石油产业的发展。

参考文献：

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