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摘要:背靠挡土墙是保证整体建筑结构的主要组成部分之一,要想提高其本身的稳定性,需要加强对预埋螺杆单侧支模施工技术的应用,发挥此技术的优势,强化背靠挡土墙整体结构的稳定性,掌握预埋螺杆单侧支模的具体流程和方法,从而进一步提高建筑施工的质量。
关键词:背靠挡土墙;预埋螺杆单侧支模;施工技术;研究
在我国科学技术不断发展的背景下,背靠挡土墙的施工流程也得到了有效完善,各种先进技术在其中得到了有效应用。预埋螺杆单侧支模施工技术不仅创新了以前双侧支模施工的方式,还帮助施工人员解决了一些施工问题。基于此,本文对背靠挡土墙的预埋螺杆单侧支模施工技术的具体实施方法进行了分析。
一、预埋螺杆单侧支模施工技术的应用背景
建筑施工过程中,外墙和基坑围护间的距离正在不断缩小,如果不对其进行有效处理,就会导致部分的背靠挡土墙必须应用内侧单支模的施工方法。因此,在此背景下,相关的技术人员以及施工人员需要结合实际的施工内容,完善和优化施工方案和流程,加强对预埋螺杆单侧支模施工技术的有效应用[1]。
如,某个工程位的总占地面积为142335.86m2,在实际的施工中,背靠挡土墙所占的面积为5642.m2,主要由三栋塔楼和四周的商业裙楼组成,如果应用挡墙离基坑侧壁对其进行施工,并不能满足常规的墙模板安装要求,所以在此过程中,施工人员需要采取内侧单支模的施工方法,提前对施工中的重点内容和环境进行分析,从而进一步优化施工方案。
二、背靠挡土墙的预埋螺杆单侧支模施工技术的应用现状
为了满足现如今人们对房屋建设的要求,为他们提供一个更加安全的居住环境,对以前的背靠挡土墙施工技术进行了创新,主要是在钢管支撑的基础上,对止水拉杆排锚拉结等多种结构进行了优化,并且还配合了内侧单支模支撑系统,这种方式在背靠挡土墙施工中的有效应用,能够完善支撑体系,在保证架体稳定性的基础上,进一步提高外墙的成型质量。
现阶段,在具体的施工中出现了一种背靠砖混挡土墙的单侧支模体系,这种体系具有一定的施工空间,砖混挡土墙里面还预埋有止水的定位螺杆,其所能承受和混凝土浇筑侧压力都是比较强的,并且木模板背对的砖混挡土墙一侧,还设有内楞以及外楞,两者之间是相互垂直设置,这种结构以及施工方式不仅能够让止水定位螺杆更加稳定,还具有结构简单和操作方便等多种优点,并且其可靠度也是非常高的。施工人员可以在此基础上,更好地完成挡土墙施工,预防了支模体系对受力支撑件的影响。同时,这种方式还节省了单侧支模的费用,进一步提高了施工的效果。
三、预埋螺杆单侧支模施工技术在背靠挡土墙中的应用
(一)做好楼面模板的施工
在对模板材料进行选择时,需要结合支柱的特点,采用可调高低的门式架,控制其厚度为18mm,在水平支撑过程中,一般会用ф48钢管,并且施工人员还需要结合模板的排列图架设支柱以及龙骨,让支柱和主龙骨之间的距离可以一致,间距需要控制在800mm,次龙骨的间距一般需要控制为的300mm。同时,施工人员在进行支柱排列的时候,需要综合考虑设置施工通道,应用通线适当调节支柱的高度,将主龙骨按照实际的结构要求找平,然后才可以架设次龙骨。
此外,在铺模板的过程中需要在四周铺起,然后在中间收口。当楼面模板铺完成后,需要全面检查支架是否牢固,预防其他因素对背靠挡土墙实际施工的影响。在对主体模板进行施工时,一般会采用九夹板,门式支撑,剪力墙和梁、板模板等都需要配, 并且在对拉螺栓进行选择时,要选用ф12钢筋,并且在相关的部位进行安装时,需要先在基础面上弹出纵横的轴线,或者是四周边线,然后在其中固定好小方盘,在小方盘的面上调整标高,最后还需要立柱头板[2]。
值得注意的是,施工人员需要提前将小方盘一侧的留清扫口,主要目的是更好地清除柱内杂物,然后用木板封回。在对通排柱模进行安装时,需要先装两端柱模板,对其进行校正固定,在此基础上连接校正中间的各柱模板。通常情况下,需要应用的柱头板,其厚度为25mm。此外,短料在装钉过程中,需要采用交错装钉的方式,柱模板时施工人员要加柱箍,一般情况是应用钢管工具式对其进行柱箍,不断提高其整体结构的稳定性,促进背靠挡土墙实际施工的进程。
(二)定位桩和剪刀撑的有效设置
在对背靠挡土墙进行预埋螺杆单侧支模施工的过程中,除了需要注意楼板面的埋设和安装,还要积极做好的斜钢管定位桩的连通等工作,对定位柱进行有效设置,主要目的是为确保斜支撑底部的有效连接。在此过程中,施工人员可以通过模板底部的可靠性,对其进行拉结,在的确保模板加固和稳定的时候,才可以进一步提高混凝土以及挡土墙的成型质量。在此过程中,还需要控制其中的斜支撑角度在30°到45°之间,然后在此基础上采用扣件,将其连接到主梁以及定位桩连杆上,可以强化整个架体的稳定性
[3]。
因此,在实际的施工中,需要结合具体的要求,对剪刀撑进行设置,剪刀撑一般有竖向剪刀撑和水平剪刀撑。其中竖向剪刀撑一般是需要每隔4跨,要设置一道,将其垂直布置到挡墙的方向。
如,在对3米的楼层进行设计时,是需要在其中间位置,按照要求设置一道水平剪刀撑,如果是6米就需要设置两道。在此过程中,为了保证其结构的稳定性,经项目部监理工程师还需要去现场监测,然后采用力矩扳手的方式对重点位置进行全面检查。
在对墙体进行砼浇筑的过程中,是需要对架体进行观测的,如果发现其中存在移位和变形问题,要对其进行及时处理。此外,在拆模后,还需要对墙体的垂直度等进行检查,满足人们对观感质量的要求。
模板质量控制技术的应用
要想在此部分的施工中,更好地保证结构尺寸和位置的正确性,在支模前需要放好模板线,并且当梁板与模板在安装完后,还需要对其复检一次,在此过程中主要检查其结构位置和几何尺寸。同时,施工人员在对木枋及对拉螺栓进行设置时,还需要严格按施工方案对其进行执行,不可以随意减少,或者是加大间距,避免影响其实际结构的稳定性,并且在此过程中还需要注意木枋要立放,然后对拉螺栓用的钢筋进行检验,当其符合要求后,才可以对其应用,主要为了其在实际的应用中出现胀模现象[4]。
此外,在进行浇筑砼前,需要对模内进行清洁,施工人员还需要仔细和全面检查以及观察模板情况,如果发现了变形和松动等情况,是需要对其进行及时修补和加固的。最后,还要结合背靠挡土墙的工程实践,加强对相关技术的应用。
由于每一模板在应用中都需要有支承托架板对其进行支撑,要想保证其结构的稳定性,需要对支撑施工荷载进行有效控制,在托架和腰根等位置,要提高厚度连接的平整性,模板也需要钉紧,主要目的是预防部分模板在浇捣或者是其他的应用中出现问题。在此过程中,施工人员还需要注意的支撑弹性压缩会导致模板下沉,要加强对不同模板连接技术的有效应用。
结束语
综上所述,要想优化背靠挡土墙的施工流程,强化其本身结构的稳定性,需要创新以前双侧支模施工方式,加强对预埋螺杆单侧支模施工技术的应用,在对其进行设置以及应用时,需要综合考虑其本身性质的影响,避免其在本身性质对实际施工质量的影响。
参考文献:
[1]赵风.超高墙体单侧支模施工技术应用[J].河北工程技术学院教学与研究,2019,(1):26-29.
[2]冯岳,崔苗.地下室外墙单侧支模施工技术应用[J].建筑技术开发,2020,v.47;No.430(4):117-118.
[3]周波.单侧模板施工技术在混凝土挡土墙施工中的应用[J].消费导刊,2019,(2):26-26.
[4]沈武,贺宇,俞宏富,等.单侧支模施工技术应用[J].四川建材,2019,45(10):140-141.