电站锅炉阀门泄漏原因分析及预防措施

(整期优先)网络出版时间:2021-06-30
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电站锅炉阀门泄漏原因分析及预防措施

张魁 彭龙飞 崔毅 唐海龙

华能沁北发电有限责任公司 河南省 济源市 454662

摘要:电站锅炉主机最重要的配套设备就是电站锅炉阀门。由于近些年来我国经济发展迅速,一些新产品和新技术也逐渐应用于电站建设当中。但是在很多大型火电发电机组当中的锅炉配套阀门工作状况较为恶劣,想要有效提高其可靠性、安全性和密封性,就需要对电站锅炉阀门泄漏的原因进行深入分析和研究,并提出相应的预防措施。

关键词:电站锅炉阀门泄漏原因分析预防措施

电站锅炉的整体运行情况能够直接影响到我国经济的发展,所以相关管理人员需要加强对电站锅炉阀门泄露问题的重视。本文对电站锅炉阀门泄漏的主要原因进行了详细的分析,而且针对这些问题,提出了一些可行性策略,供读者参考。

一、电站锅炉阀门泄漏原因

(一)阀门外漏

导致阀门外漏的原因主要有以下几点:第一,在铸造阀体过程中,如果操作不够细致,就会容易出现夹渣和砂眼等一些铸造缺陷。第二,阀门填料和工作介质无法有效适应,也不能更好的满足温度和介质的腐蚀性。第三,没有均匀的装填填料。第四,阀杆表面光洁度较差,加工较为粗糙,表面的圆度较差现在还会出现压痕[1]。第五,如果没有对阀杆进行有效保护和保养,就会使其表面产生点蚀生锈。第六,阀杆会产生变形或者弯曲。第七,填料时间过长就会使其出现老化的现象。第八,在安装过程中出现操作不当。

(二)阀门内漏

阀门内漏一般可以分为以下两种情况:第一种为密封面泄露,另一种为密封的根部位置泄露。以下几点为阀门内漏的主要原因:第一,阀密封面与阀板之间并没有研磨到位,密合线制作不够完善[2]。第二,阀瓣和阀杆之间存在连接缝隙。第三,在密封圈安装过程中出现操作不到位的情况。第四,阀杆出现弯曲,使上下关闭键无法对中。第五,没有选择正确的密封面材料,导致介质腐蚀情况严重。第六,在加工过程中操作不够精细,导致连接螺栓松动。第七,在电站锅炉阀门安装过程中,还可能存在由于操作不当,导致铁屑和焊渣等杂质嵌入,使阀芯堵塞,从而出现阀门不能关严的情况。

二、关于电站锅炉阀门泄漏问题的预防措施

(一)加强电站锅炉阀门设计和制造管理

为了避免外部泄漏问题和内部泄露问题的出现,应该加强电站锅炉阀门设计和制造的管理。在电站锅炉阀门设计过程中,相关工作人员需要根据电站当中的实际工作情况,对阀门的密封结构进行科学合理的设计。例如,我国一些地区的电站锅炉阀门在设计过程中,为了减少泄漏问题的出现,选择合适的材料,提高了阀门的密封性能,同时也提高了阀门的抗腐蚀性,这样能够在一定程度上使阀门的安全性和密封性得到有效提高。

(二)加强电站锅炉阀门的运输和存储管理

在材料采购过程中,采购方和供应方都需要加强对材料存储和运输方面的管理。在存储方面,需要确保仓库内的环境整洁,将温度和湿度控制在科学合理的范围之内,尽可能的减少环境环境因素对阀门零件所产生的影响[3]。例如,在我国很多地区电站锅炉阀门生产和制造过程中,相关单位都会强化对存储仓库的管理,而且在存储仓库内部还要设置较为明确的标识,对不同规模和不同型号的阀门零件进行分类存储,这样能够有效减少零件之间的磨损。在阀门零件运输过程中,生产和制造方应该加强零件的装车和固定工作,在装卸过程中,要合理控制好装卸速度,避免因外力使零件遭到破坏。

(三)加强电站锅炉阀门的安装和施工管理

在电站锅炉阀门安装前,需要明确不同阀门的具体规格和具体型号,而且还需要检查其中的填料是否充实,做好铁屑和焊渣的清理工作,避免堵塞阀门内芯。在电站锅炉阀门安装过程中,加强对相关施工人员的监督和管理,确保工作人员的操作流程和操作技术符合相关规范,在进行热切割和热焊接时还要做好防护工作,避免飞溅物质会对阀门造成不必要的损害。在电站锅炉安装过程中,要选择合适的零件和设备,能够有效加强阀门的安全性和稳定性,也能够有效减少对其他密封部件造成的损坏。

三、电站锅炉阀门检修

(一)电站锅炉安全阀检修要点

电站锅炉安全阀门的检修工作主要从阀体、阀瓣和阀座等诸多重要部件入手,对伐门是否存在裂纹和砂眼等情况进行详细检查。除此之外,还需要检查阀门的螺栓、螺钉等部件是否存在松动的情况以及螺栓、螺钉的完整程度,也要严格检查阀杆的笔直程度是否符合相关标准[4]。例如,我国有些地区的电站锅炉安全阀生产商,在对安全阀进行相关检修过程中,首先会取一下手柄、叉杆和盖帽等部件,然后拆除上下两端的调节杆,在拆除过程中要做好详细的记录和统计工作,每项标准和指标都符合设计图纸当中的要求。安全阀检修过程中,需要按照从高压到低压的顺序进行调整,如果容器内部的压力达到额定压力的70%左右,这需要将现场的压力表与热控制室的压力表进行对比,如果数据存在出入就需要以热控制压力表为标准,对现场的压力表进行调试。在调试结束以后,保证现场的压力表能够达到定额压力的80%以内就可以正常应用。

(二)电站锅炉逆止阀检修要点

目前我国电站锅炉逆止阀主要分为有弹簧和无弹簧两种类型。在对有弹簧的逆止阀进行分解时,需要先拆除阀盖和阀体之间的连接螺栓,然后进行90度旋转,取下阀盖,最后将弹簧和阀瓣取出。对,无弹簧的逆止阀进行拆卸时,可以直接拆除螺栓和改版,然后再拆除六合环,取出阀瓣[5]。例如,我国一些地区的电站锅炉管理部门对锅炉逆止阀进行检修时,要重点对阀体和阀盖进行检查,确保阀体和阀盖没有出现砂眼和裂纹等情况,同时也要确保阀体内部的管道连接处没有杂质。而且对于有弹簧的逆止阀还要对其密封面的密封性和弹簧的特性进行详细检查。确保弹簧没有出现锈蚀和断裂的情况,而且弹簧两端每100毫米的垂直度偏差不能超过1毫米,只有通过检测的零部件才能够继续应用。

(三)电站锅炉调节阀检修要点

在对电站锅炉调节阀进行检修时,要主要检查调节阀表面是否存在坑点和沟槽。例如我国有些地区需要对电站锅炉调节阀中0.5毫米之内的沟槽和坑点运用相应的方法进行处理,对于大于0.5毫米的沟槽和坑点需要应用车床加工将其消除。我国部分地区的火力发电公司还制定了一系列的锅炉调节阀质量标准,为锅炉调节阀检修工作提供了有效参考。在规定当中明确指出,要确保阀盖和阀杆之间的接螺孔保持完好,阀杆的弯曲程度需要控制在整体的1%以内。

结束语

总体而言,目前我国电站锅炉阀门泄漏问题主要包括阀门外漏和阀门内漏两种,本文针对这两种问题提出了相应的预防措施,如加强电站锅炉阀门设计和制造管理、加强电站锅炉阀门的运输和存储管理以及加强电站锅炉阀门的安装和施工管理等,希望通过这些策略能够对我国电站锅炉阀门泄漏问题进行有效预防。而且相关部门还需要定期对电站锅炉的安全阀、逆止阀和调节阀等各阀门进行详细的维护和检修,从而有效提高电站锅炉阀门的安全性和稳定性。

参考文献:

[1] 李刚. 电站锅炉阀门泄漏原因分析及预防措施[J]. 建筑工程技术与设计,2019(11):4044.

[2] 李伟龙,孙明宇. 电站锅炉阀门泄漏原因分析及预防措施[J]. 锅炉制造,2016(3):63-64.

[3] 宁亮亮. 电站锅炉阀门密封面耐磨堆焊层性能分析[J]. 国网技术学院学报,2019,22(3):54-57.

[4] 丁建立. 快速分体改造智能阀门定位器在锅炉二次风门中的应用[J]. 中国设备工程,2018(8):50-51.

[5] 金杰,梁恩宝,赵建仓,等. 某电站锅炉再热器热段堵阀超标缺陷的焊接修复[J]. 金属加工(热加工),2020(10):70-71.