选煤生产中浮选工艺的相关探讨

选煤生产中浮选工艺的相关探讨

付青

淮北矿业（集团）有限责任公司淮北选煤厂 235000

摘要：随着原煤中细粒煤的比例增大，对选煤生产环节中的浮选工艺提出了严格的要求，而且积极引入了很多新工艺与设备，给提升工艺水平打下了基础。本文就针对选煤生产过程中浮选的2+2生产工艺相关问题展开了分析与探讨，以供同样研究相同问题的人士进行借鉴与参考。

关键词：选煤生产；浮选2+2工艺；研究

随着煤炭机械化程度持续提升，细粒级煤炭产量很高。而且分选设备技术持续改善，有效提升了对细微煤泥的分选水平，诸多先进技术与设备投入在选煤生产过程中，与先前的选煤设备作比较，具备含水量低、精度较高且分选效果佳的特征，该种选煤工艺在行业中获得了广泛推广。因此，浮选工艺作为细粒精煤生产的核心工艺，需要攻克其作业中的问题，提高煤炭生产工艺水平。

一、选煤生产中浮选技术

浮选技术的原理就是借助煤和矸石固体表面润湿性差异进行分选的。因为煤和矸石表面形态有着很大的不同，造成双方表面对水的湿润度也有一定的差异性。煤固体颗粒对于水分子吸引力不大，很难被水湿润。所以，水与煤块接触的过程中，水滴通常并不会在煤的固体颗粒中进行，通常是出水球状。矸石对水分子吸附性很强，有着一定的水润性，因此水与矸石接触的过程中，水分子易于在矸石表面进行，让水分子全部湿润于矸石表面。如此可以了解到，煤是一种疏水物质，矸石是一种亲水物质。所以，能够借助这两个物质性质的差异性，使用重要方法进行分选。但是，如若只是依托煤与矸石间的湿润度分选是无法满足选煤要求的，而且工作效率得不到提升。所以，在浮选工艺进行中，应当添加合适的捕集剂区分煤与矸石固体颗粒表面亲水性的不同。除此以外，水密度相对于煤而言小得多，所以煤块于水内无法浮起，必须要采取某种方式确保煤块自然浮起，譬如气泡等。不过，水里面的气泡数量并不多，无法实现煤块浮起的目标，基于此，在开展浮选工艺的过程中，应当添加合适的起泡剂确保浮选工艺正常进行。

二、选煤生产过程中浮选工艺发展举措

（一）2+2浮选试验探究

2+2浮选的优势就是能够把细粒煤中的精煤能够有效的洗选出来，提高精煤产率。淮北选煤厂采用的工艺是一次浮选的来料来自精煤磁选机的尾矿，粒度控制在0.5mm以下，经过跌落箱的药剂雾化和水稀释，调整合适的入浮浓度，进入FJC20-4A型号的喷射式浮选机进行浮选；同时，二次浮选的来料来自一次浮选精矿离心机的离心液进行浮选，所采用的浮选设备型号：XJX-T12/4浮选机。为了一次浮选的最大回收，浮选机分室安装了分段加药设备，以便达到更好的浮选效果。由于该选煤厂是中心型选煤厂，各个矿原煤的煤质变化很大，经过大量的实验结果，入浮浓度控制在60-100g/L,一次尾矿灰分在42-45%，二次尾矿灰分在50%以上，完全达到了生产要求。

（二）有效改善浮选工艺

本厂本着对选煤工艺品质的不断提高，浮选工艺水平需要与选煤作业实际情况相符合。在选煤生产中易于发生精煤脱水能力不足与浮选效率有待提升等方面的问题，在根本上会直接阻碍浮选工艺水平的全面提升。详细的举措就是：

1. 需要增加矿浆预处理装置。本厂采用的是跌落箱预处理装置，在浮选机的来料方向前段加装跌落箱，通过气体的负压模式把药剂雾化，充分与矿浆融合，达到预处理的目的。在此改善过程中，对浮选工艺下浮选精煤回收率以及灰分均带来了一定效果，并且减少了煤泥水后期处理过程中的难题，确保了煤泥水处理中的平稳性，提升了浮选有效性。

2. 浮选精煤脱水作业效率的提升。在厂房里面设置浮选精煤脱水设施，可以大大缓解这一选煤生产过程浮选精煤脱水技术的要求。一次浮选精矿进入型号：LWZ1400×2000A卧脱离心机进行脱水，二次浮选的精矿经过渣浆泵进入到压滤机所采用的型号：KZG550/1600-X/U。从而促使压滤脱水作业顺利进行，在该环节中借助煤泥刮板输送机输送到精煤输送皮带上，从而完成精煤入仓。

结束语：

通过以上所言，在选煤生产环节中需要着重注意浮选试验，与此同时需要有效改善浮选工艺，给提高浮选工艺水平打下扎实的基础基础。当然此次研究还存在着诸多不足之处，仅仅是一小部分，还需要相关研究人员持续分析与探索，比如展开科学的粒度以及可浮性分析，从而确保浮选工艺的优势可以充分发挥出来。

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作者简介：付青（男；1984.3），民族：汉族，籍贯：河北唐山人，学历：理科学士学位，职称：工程师，研究方向是煤炭洗选加工。