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【摘要】本研究主要是针对纤维增强SiO2气凝胶进行研究,使用石英灯红外进行辐射加热,之后把样品热面放到650℃环境中进行4h的保温,并分析了重复使用之后对材料性能的影响。试验表明,不断增加重复使用的次数,会使得纤维增强SiO2气凝胶的隔热效果大大降低。在观察样品组成、显微结构和孔结构并对比后发现,在不断冷热重复应用中,SiO2气凝胶纳米颗粒随着烧结增大,同时总体积和表面积下降,这也是影响其隔热性能的原因。
【关键词】重复使用;纤维增强;SiO2气凝胶材料;隔热性能
在本研究中,选择了纤维增强SiO2气凝胶隔热材料,之后使用石英灯红外辐射,单面加热材料从而对材料使用环境进行模拟,分析重复使用给材料性能造成的影响,从而给新型航空航天飞行器使用带来参考。
一、试验
(一)样品选取
本工作选用的两种纤维增强SiO2气凝胶隔热材料的基本物理性能见表1。
表1纤维增强SiO2气凝胶隔热材料基本物理性能
将M和X两种纤维增强SiO2气凝胶隔热材料分别裁切为300mm×300mm×12mm和300mm×300mm×20mm平板状试样,通过石英纤维线将两种材料紧密缝合,制备成待测样品。图1为待测样品实物照片。
(二)试验过程
通过石英灯红外辐射对待测样品进行单面加热,模拟材料服役热环境,同时记录样品冷面温度,表征样品隔热性能。加热时M侧为受热面,热面在10s内由室温升至650℃保温4h。
本次试验中,以650℃保温4h为1次,重复使用0、10、20、30次后试验样品分别标记为T0、T10、T20、T30,通过对比重复使用不同次数(0、10、20、30次)后样品冷面温度,表征重复使用对纤维增强SiO2气凝胶材料隔热性能的影响。
采用场发射扫描电镜对样品T0、T10、T20、T30微观结构进行表征,并采用氮气吸附法对不同样品比表面积及孔结构进行测量;采用傅里叶红外光谱仪对试验样品组成进行表征。
二、结果与讨论
(一)隔热性能
图2示出了不同样品在热面650℃条件下冷面温度随时间的变化曲线。
图3重复使用后冷面温度随时间的变化曲线
由图2可以看出:不同重复使用次数的样品冷面温度均随时间延长而升高,其中在0~100min时增加较快,且3组样品在0~50min时升温速率保持一致;50~100min时,升温速率T30>T20>T10;160min后冷面温度逐渐稳定,传热过程达到稳态,其中,重复使用10次(T10)后的冷面温度为106℃,20次重复使用(T20)冷面温度升至113℃,30次重复使用(T30)后已经达到124℃。因此,样品的隔热性能随重复使用次数的增加明显下降。
(二)机制分析
1.红外光谱
图3示出了重复使用不同次数后M层和X层材料的FI-IR曲线。由图3可以看出:两种材料主吸收峰均出现在1085、800和465cm-1附近,分别对应Si—O—Si的不对称收缩振动、对称收缩振动、弯曲振动,符合典型的SiO2气凝胶结构。随着重复使用次数的增加,两种材料主吸收峰的峰位置没有发生变化,说明Si—O—Si未发生明显破坏,重复使用并未改变材料组成。
图4重复使用不同次数后样品的FI-IR曲线
图3重复使用不同次数后样品的FI-IR曲线
2.显微结构
图4为重复使用不同次数后样品的SEM图片,M层取样位置为距热面约2mm处,X层取样位置为距M、X两层界面约2mm处。
图4重复使用不同次数后样品的SEM图片
由图4可以看出:未使用过的原始样品的SiO2气凝胶纳米骨架清晰可见,由纳米级的骨架结构组成了大量的纳米孔结构。随着重复使用次数的增加,M层材料纳米颗粒之间发生烧结长大,形成了大量的团簇结构,部分孔结构坍塌,纳米孔逐渐减少。当重复使用次数达到30次时,材料已经出现明显的烧结现象,纳米孔结构减少十分明显。X层材料随使用次数的增加微观结构变化趋势与M层的相同。但由于X层材料本身所处的温度较低,烧结程度没有M层的严重。
3.比表面积与孔径
对比不同样品的等温吸附-脱附曲线对比。分析得出,随重复使用次数的增加,M层和X层氮吸附量明显下降。
根据BET原理计算出样品的比表面积和总孔体积见表2。由表2可知:随重复使用次数的增加,样品比表面积和总孔体积明显下降。重复使用30次后,M层比表面积由184.02m2·g-1降至71.85m2·g-1,总孔体积也由1.79mL·g-1降低至0.52mL·g-1。X层的变化趋势与M层的一致,比表面积由152m2·g-1下降到109.44m2·g-1,总孔体积由1.58mL·g-1下降至0.98mL·g-1。说明重复使用会导致气凝胶隔热材料孔结构减少,这与SEM结果一致。
表2样品的比表面积与总孔体积
三、结论
本研究表明,在纤维增强SiO2气凝胶材料多次重复使用之后,其隔热性能大大降低,在重复应用10次后,其冷面温度只有106℃,在重复使用30次之后,其冷面温度达到124℃;纤维增强SiO2气凝胶材料主要的主要成分是Si—O—Si,在重复使用环境下,不会对其组成产生影响。在重复使用次数增多时,材料内的纳米气凝胶颗粒逐渐烧结,并长大,同时总孔体积减少,这也是造成其隔热性能降低的重要因素。
【参考文献】
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