道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术

道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术

刘洋

泰安市公路事业发展中心第二工程部

摘要：水泥稳定碎石基层以其诸多优势，在道路工程中得到广泛应用。为最大限度发挥出该基层的作用，必须确保施工质量。为此，施工人员应了解并掌握相关的技术要点，并在实际工程中加以合理运用。借此对道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术展开分析探讨。

关键词：道路施工；水泥稳定碎石；基层；施工技术

某道路改建工程中的第二合同段，起止桩位号为K4+200—K15+550，路线全长11.350km，该路段的行车速度按照40km/h进行设计，采用整体式路基，全宽为8.5m，基层为水泥稳定碎石。

1水泥稳定碎石基层施工技术概括

混合水泥稳固碎石基层施工的技术要领：当水泥在空气状态下将要稳定凝固的时候，可以依靠水泥所含有的组织特性，将其碎石在基层面进行稳定，并且采用灰浆等材料对其空隙进行填充，从而使其基层达到一种类似晶体的稳定状态。在水泥稳定碎石基层施工技术当中，使用较多的方案是采用过程嵌挤，也就是将水泥混进碎石中间，通过加入一定的胶凝使其成为一个牢固的整体，并且达到一定的抗压强度和一个范围内的硬度值。通常情况之下，碎石嵌挤结构和碾压强度会影响到工程主体的稳定性，所以在现场施工过程中，其前期的施工阶段是非常重要的，一定要让水泥和碎石的凝结趋于完整才能够达到抗冻抗渗的效果。

2水泥稳定碎石施工技术在道路工程中的应用

2.1施工准备

(1）在水稳基层施工前，应准备好施工中所需的各种原材料，并依据设计要求和相关规范，对材料进行试验检测。同时可对大宗材料的供货商进行实地考察，以此来保证原材料的可靠供应。本次施工中使用的碎石从当地的采石场进行采购，水泥为标准的42.5普硅水泥。

(2）本工程中，水稳碎石混合料通过厂拌法进行集中生产，通过摊铺机进行现场摊铺，压路机进行碾压密实。施工前，需要准备以下机械设备：拌和机1台、摊铺机2台、压路机4台（3台振动式压路机、1台胶轮压路机）。

2.2搅拌水泥混合料

为了达到良好的施工效果，道路工程建设团队需要针对水泥混合料进行搅拌。在搅拌过程中，应当确保机械设备能够达到最佳运行效果，避免出现中断，影响水泥混合料的应用质量。同时，还需要在搅拌应用设备运转前进行性能试验，分析其是否存在异常问题，以便后续工程能够持续正常工作。通过对设备进行正确配置，能够有效提高水泥混合料的搅拌效果，有利于施工材料标准落实。常规情况下，水泥混合料的基础指标具有重要的影响作用。因此，需要针对水泥混合料的搅拌指标进行检查，避免出现异常问题影响道路稳定碎石施工效果。水泥混合料进行搅拌阶段，含水级别程度属于较为关键的参数。因此，搅拌人员应当根据现场周边环境及温度状态，分析可能产生的水分损失。通过明确这一数据参数，设定需要加入的水量，避免混合料搅拌出现缺水或多水问题。通过这些方式能够最大限度地提高水泥混合料的搅拌质量，有利于提升整体施工效果。因此，建设团队在水泥稳定碎石技术实施阶段，需要重视相关措施的应用，确保道路工程能够正常展开，实现良好的应用目标。

2.3摊铺

(1）为加快混合料的摊铺速度，用2台摊铺机进行施工，位于内侧的摊铺机先进行摊铺，外侧的摊铺机紧随其后，二者之间保持10～15m的距离，摊铺机的速度控制在60m/h。

(2）摊铺机到达指定位置，升起熨平板后，将模板叠放在下面，达到虚铺厚度的要求，将熨平板落下，对搅拌装置的运转状况进行检查，确认正常后，便可开始摊铺。可在2台摊铺机的中间位置处设置铝合金材质的基准杆，配置高度可调的活动支架。

(3）混合料摊铺作业的过程中，摊铺机前至少要有2～3台等待卸料的运输车，避免出现停工待料的现象，影响摊铺效率。在对混合料进行卸料时，运输车应将料斗升起的角度调大，从而使车厢内的混合料能够整体下落，这样能够防止离析现象的产生。

(4）在对混合料进行现场摊铺的过程中，摊铺机应始终保持匀速前进，在没有特殊情况的前提下，尽可能中途不要停顿。储料室的料位应在2/3的位置处，避免因缺料造成水稳基层平整度不达标的情况发生。

(5）施工时，应设置专人对测量仪器进行看管，确保水稳基层的摊铺厚度。混合料摊铺完毕后，应对表面进行检查，看有无质量缺陷，如果发现问题，则应及时进行处理。

2.4碾压步骤规划

稳定碎石施工阶段，应当注重碾压步骤的规划。常规施工流程中，水泥稳定碎石技术应用需要经过稳压、振压、静压、收光4个主要步骤。在这些步骤中稳压能够强化摊铺完成的结构稳定性，因此需要应用12～15t重量的振动压路机进行处理，确保其能够达到最佳稳定级别，降低出现不良问题的概率。振压属于较为关键的碾压处理步骤，因此需要应用正确的压路机型号，并根据铺层厚度情况、混合料配合比设置情况数据选择对应的碾压方法。静压对基层区域的表面密实度具有一定程度的影响，通过选择单钢轮压路机进行施工，能够最大限度地提高处理效果。收光可以消除基层的裂纹损害，降低碾压轮迹出现概率，提高基层区域的致密程度。因此，需要选择轮胎压路机进行施工，使碾压流程能够达到良好的实施效果，为道路工程建设打下坚实基础。

2.5接缝

一线施工人员在完成摊铺作业之后，需要将存在的一部分缝隙进行修整，主要针对方木与混合料之间的缝隙进行接缝。只有相应的完美接缝才能够确保所有的基层是平整并且均匀的，所以在施工结束之后，需要提前将压路机开到下层面进行停放。第二日开工之后，再将压路机开到施工地面，然后清除方木，同时将摊铺的下承层顶面进行清扫，这样才能够确保接缝是完整的。进行接缝的表面要均匀、不分离，为了具有较高的作业水平，需要从以下几个方面着重执行：要选择性能好的摊铺机，选择的摊铺机要有自动调节厚度的装置，在进行该摊铺工作之前，要仔细检查下层的质量，一旦发现质量不好，就不能在摊铺上铺设混合材料，摊铺机依据工艺要求科学地确定结构性变量。在地摊平铺过程中，应随时检查摊铺的厚度、横波和相应的平均度。如果不符合要求，应及时调整。

2.6养生

水稳基层施工完毕后，应及时进行养生，必须保证此项工作及时进行，具体的养生方法及要点如下：(1）当每段的压实度检测结果达标后，便可在其上铺一层土工布，采用洒水的方法进行养护。在水稳基层养护作业的过程中，应对交通进行封闭，只允许洒水车进出，其他车辆严禁通行。(2）洒水车速度不宜超过20km/h，并且要保证平稳。养生期间，应指派专人对养生时间、洒水次数、养生状态等进行如实记录。正常情况下，养生应不少于7d，并按照天气情况，对洒水次数和洒水量进行调节。

结论

综上所述，在道路工程建设过程中，合理采用稳定碎石技术能够大幅提高整体施工效果，有利于降低不良情况的出现概率。因此，施工团队需要明确其作用与基础特征，并深入分析应用流程，提高操作的可靠性，为进一步技术应用创设良好环境。

参考文献：

[1]李启明．道路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用研究[J]．房地产导刊，2019(12):112.

[2]刘伟．刍议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J]．科技创新导报，2018,15(4):33-34.

[3]郭银岁．水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J]．中华建设，2020(12):126-127.