化工机械制造工艺及安装修理

化工机械制造工艺及安装修理

陈建文

八冶建设集团有限公司华东公司，江苏 江阴 737100

摘要：在市场经济体制下，化工企业只有充分重视机械设备的制造、安装和维修等环节的工作，确保设备能够正常投入生产，避免机械设备带来的安全隐患，方能促进化工企业在激烈的市场竞争中取得一席之地，为企业长远发展打好基础。基于此，本文围绕化工机械制造、安装以及维修等环节的技术要点展开分析，旨在为相关化工企业开展工作带来一点参考和帮助。

关键词：化工机械；制造工艺；安装；修理要点

1化工机械设备的制造工艺

机械是确保化工企业有序生产的重要保障，其制造、安装和维修环节的工作对机械设备至关重要。任何一个环节出现问题，都将影响机械设备的正常使用，为企业增加设备成本。化工机械设备在制造的过程中应当重点注意以下几个方面的工作：（1）注重化工机械设备制造工艺的精细化。由于化工工业常常需要在高温高压或低温低压等极端环境条件下生产，同时还需要做好防漏、防爆、防腐等工作，因此在机械设备制造的过程中，应当充分考虑这些因素，把好材料关，以多样化的材料和制造工艺选择，突出化工机械设备的性能。（2）根据设备生产职能的不同选择不同的制造方法。例如，针对容器、塔类等大型设备，要充分考虑到这些设备的占地面积、质量等因素，选择在设备工作现场进行制造或组装；而如果是针对一些小型机械设备，则可以在室内制造并装配完毕。（3）对于压缩机和离心机这类转动机械来说，其制造精度要求相对较高，因此构架也更加复杂；而对于一些使用时呈现出相对静止状态的大型设备来说，这些设备的精度要求低得多，设备构架相对也更简单。只有充分掌握了机械设备制造加工工艺基础、技术测量等关键技术基础，才能为化工机械制造工作奠定必要的生产技术基础。

2化工机械设备的安装注意要点

随着我国工业领域近年来不断取得新的突破，对化工机械也提出了更高的质量要求。机械作为化工企业赖以生存和发展的关键，为企业顺利、安全生产提供保障，因此加强化工企业机械制造、安装以及维修等环节的工作，对延长机械设备使用年限、降低企业生产成本作用显著，是提高企业效益、促进企业长远发展的基础和前提。化工企业在进行机械设备安装的过程中，通常需要分为几个阶段来完成工作，因此在不同的安装阶段，都有一些需要工作人员注意的关键问题：

（1）在进行机械设备安装前，工作人员应当认真盘点编号记录，并结合该机械设备的实际安装要求，提前标注好设备安装的指定位置。与此同时，还需要对机械设备解体进行零部件把关检查，并如实记录解体检查结果。

（2）在机械设备安装的过程中，首先需要加强设备的验收，确保设备符合安装条件才能办理交接并实施安装。安装完成后，应当仔细清理台班和框架，清扫脚螺栓孔处的残渣污垢，为机械设备投入运营做好相关测试工作。

（3）具体安装流程：主要分为联轴节、设备轴承、化工机械设备几个部分。在进行联轴节安装时，严格避免将冲打轴以及垫片放进去，同时要注意顶部缝隙的宽度维持在标准范围内；在进行设备轴承安装的过程中，应当确保轴瓦乌金瓦面不会出现沙眼、缝隙和气孔等问题；在进行化工机械设备安装的过程中，应当检查机械设备内部的的锁紧装置，提高设备安装的安全性和完整性。对于没有获得审批的设备，化工企业不能贸然进行焊接、切割等操作，在安装的各个环节中一旦出现问题，应当迅速与设备生产厂家联系，尽可能避免机械设备安装给企业造成的经济损失。

3化工机械设备的维修保养要点

3.1建立设备故障警报系统

由于化工企业的机械设备大多内部数据结构复杂，假设要延长设备的使用年限将大大增加这些机械设备出现问题的机率，机械设备故障的发生风险更高。因此，维修保养工作的首要问题就是建立一套灵敏的故障警报系统，实现对机械设备的实时监控，结合信息技术领域的发展优势，促进化工机械设备能够及时发现并上报问题，缩短设备的维修时限，为进一步开展设备维护提供保障。

3.2重视机械设备的防腐管理

化工企业由于自身生产要素与一般性质的工业企业相比存在很大的特殊性，在企业生产的过程中，大量化学原料增加了企业出现腐蚀、磨损等损耗，降低了机械设备的使用年限，因此，重视防腐工作、加强防腐管理对推动化工机械管理的重要性不言而喻。工作人员应当根据机械设备的实际状态开展维护和保养，提升设备管理的有效性，对设备产品的质量进行严格的检验及监管，降低外界环境对机械设备的影响，提高设备自身的防腐功能性[2]。另外，化工企业还需要引进一批防腐性能较好的设备，或者自行用具有防腐功能的材料对机械设备的表面进行粉刷，提升设备的防腐能力，延长机械设备的使用年限。保证机械设备具备良好的运行状态，是延长设备使用时长的重要前提。

3.3落实机械设备润滑管理

机械设备长时间投入使用容易出现生锈、损耗等问题，要保证机械设备处于正常的工作状态，就应当对设备进行润滑管理，减少机械设备的运行损耗，避免设备出现误差，提高机械设备的维修和保养质量。此外，当企业的机械设备磨损程度较大时，会为企业生产带来安全隐患，因此通过润滑油或润滑剂来进行设备润滑，能够有效减轻机械设备之间的阻力以及摩擦力，确保机械设备能够维持正常的生产状态。在进行润滑管理时，除了要根据设备的实际情况选择润滑剂，还应当了解机械设备具体保养要求，按照实际保养需要选择适当的润滑剂。在落实润滑管理时，相关工作人员还需要定期对库房中存留的润滑剂进行清点，及时清理出过期或变质的润滑剂，对库房中的润滑剂留存情况进行记录。

3.4加强机械设备隐患排查

企业要想获得最大限度的经济效益，就应当做好成本把控。因此，在机械设备维护保养时，在提高设备使用率的条件下，解决设备的故障问题应当着重加强对机械设备开展隐患排查。首先，应当定制完善的设备管理规划，根据企业生产的实际需要决定设备检修的时间间隔，增强化工企业同机械制造商之间的交流，为企业生产技术革新提供设备支持，避免库存资源短缺导致生产受阻的局面出现，最大限度降低故障的发生风险。其次，化工企业在开展日常生产时，生产技术部门应当担当机械设备检修以及常规维护的重要职责，一旦发现机械设备的操作使用的过程中有问题隐患，操作人员与技术人员需要共同对设备的问题进行讨论和论证，及时做出科学合理的解决方案，避免故障进一步加剧。最后，清晰界定各岗位的职能职责，促进化工企业生产工作整体规范进行，将机械设备检修工作落实到制度中去，为促进化工企业发展提供完善的制度保障。

4结语

总而言之，随着我国国民经济不断取得飞速发展，化工企业在国民经济中的重要支撑作用不容小觑。机械制造、安装修理是影响化工企业安全生产的重要因素，做好这几个环节的工作，对提高企业生产效率意义重大。因此，化工企业应当加强工作重视，将责任细化到人，促进企业机械设备安装保养制度全方位落实，提高企业对紧急情况的应变处理能力，在日常的机械设备管理过程中要不断总结经验，增强制造、安装和维修管理，为保证企业经济效益最大化奠定深厚的基础。

参考文献：

[1]张妍，和勇.浅议石油化工机械设备安装施工常见问题及解决措施[J].化工管理，2020(24):168-169.

[2]孙晓春，石有才.化工机械制造中的机械设备自动化研究

[J].化工管理，2020(06):154-155.

[3]贾小明.状态监测与故障诊断技术在化工设备维护中的应用[J].化工设计通讯，2019,45(11):63+76.