中国电子系统工程第二建设有限公司 河北沧州 061300
摘要
为了提高大型电子洁净厂房洁净清洁的效率,对清洁作业的方法、标准进行统一化,规范化。促进洁净管理的执行力和一次性验收达标率。
关键词
电子洁净厂房;清洁流程;验收标准
引言
随着电子工业对洁净厂房要求的不断提高,电子工业对洁净技术及管理的依赖越来越重要;同时电子工业洁净厂房的建设规模不断扩大,拥有之一专业、高效的洁净管制、清洁队伍是洁净厂房建设的关键因素之一。
正文
一、洁净室清洁重点部位
1.上夹层:顶棚、综合支架、风管、水管、桥架、马道、FFU、盲板、龙骨、十字接头、回风夹道处的风管、母线等;
2.核心层:高架地板:井格梁、立柱、连杆、H钢、金属地板及表面;基坑柱子:基坑缝隙、柱子根部、环氧及PVC板的清洁;物流通道、更衣室、风淋室、墙板、逃生通道、闸间及缓冲间;回风夹道(含剪刀撑钢梁)、百叶、DCC、洁净钢梯及前室、消防箱、配电箱等;
3.下夹层:电气(母线、桥架、电缆、配电柜、支吊架等);管道(空调水管、纯废水管、消防水管及集热罩、消防箱、保温层、综合支吊架减震器、仪表法兰等);通风(风管、DCC、空调机、回风道及百叶等);内装(墙板、柱面、洁净钢梯、地面、闸间、缓冲间、逃生通道、回风夹道等)综合类(各类工机具、材料堆放、产尘物的清理、垃圾废料的集中清理等)
4. 洁净室相关区域(走廊、支持区、洁净楼梯、仓库等)
5.清洁原则:集中清洁、参照节点、由上到下、由内到面、由里到外、由高到低、地毯式推进
二、重大清洁节点及控制内容
1. 入场初期:土建遗留渣土、材料清理、积水、淤泥清理
2. 正压送风:地面清理、井格梁清理、日常洁净维护
3. 地板安装:井格梁清洁、H钢、立柱连杆清洁
4. 龙骨安装:高架地板清洁及维护、组装区域维护及清洁
5. FFU安装:上夹层顶棚、风管、水管、综合支架、龙骨膜拆除、龙骨及十字接头清洁
6. 清扫仪式:水晶板移除、地板系统清洁、墙面清洁、回风夹道清洁、下夹层集中清洁(紧随地板清洁完毕的区域)、更衣室、缓冲间、前室等集中清洁
7.FFU启动:材料、预料清理、上夹层风管再次清洁、上夹层水管再次清洁、上夹层综合支架再次清洁、FFU、盲板细致清洁
8.设备搬入:上夹层维护清洁、地板维护清洁、下夹层维护清洁、日常检查整改
9.管制移交:事先制定移交计划、按照业主要求,集中快速完成整改缺项、签订移交单
三、上夹层清洁流程及验收标准
1.分区清洁、按区验收。事先制定清洁日程安排,按区域制定详细的用人计划、机具计划。计划制定时要充分考虑现场的实际,最大程度的使用机械作业,提高工作效率。
2.顶棚清洁。清洁过程中,先使用大功率吸尘器(2000W以上)确保清洁效果,吸尘器的吸头应使用“地板刷头”,此刷头主要适用平面清洁。主要针对顶棚上 “麻眼”中可能存在的灰尘。再使用洁净尘推加干净湿棉布擦拭,湿棉布应使用洗衣机充分脱水,棉布为半湿半干状态为佳。
验收标准:使用无尘布擦拭墙面,无浮尘、无污渍。建议抽检比例区域范围内不小于5个点位。
3.风管清洁。先使用吸尘器对风管的平面位置进行全面吸尘,尤其是法兰位置,吸尘过程中,操作人员需携带毛刷辅助对法兰的根部进行清洁,已确保清洁效果。跟随其后辅助1-2名清洁人员对风管使用干净棉布进行细致擦拭。擦拭过程中针对风管上表面要倒退着就行擦拭,防止二次污染,同时要确保擦拭均匀全面,尤其是风管底部,不得有遗漏。针对风管有叠加层且空间较小的位置,需使用加长杆辅以棉布进行清洁。
验收标准:使用无尘布擦拭风管四面,无油污,无浮沉,无尘布无黒迹。法兰边缘无积尘。使用强光手电水平照射风管,能够凸显出风管金属本色,无水渍痕迹或擦拭不净的痕迹。
4.管道类清洁。先使用湿棉布对管道进充分擦拭,主要是先把浮尘清洁调;然后再用干棉布对管道进行二次清洁,主要是因为管道上用湿布擦拭后可能会存在泥渍。管道的法兰处、沟槽件处需先用毛刷对其进行清扫,再用湿布、干布分两次进行擦拭。
验收标准:法兰、沟槽件处无积尘,管道表面无油污、水渍,使用无尘布擦拭检验无变色。
5.桥架清洁。桥架分槽式桥架和T型桥架,无论何种桥架前期保护很重要,需使用保鲜膜对其进行包裹,防止积尘落入线槽。放线后线槽内部的清理是重点,槽式桥架内部必须翻动电线用吸尘器充分吸净,辅助使用毛刷配合清洁,对于电线上的浮尘吸尘器的吸尘效果不是很好,需使用湿、干棉布两次擦拭。对于擦拭完毕的位置应及时盖好盖板。T型桥架使用毛刷充分清洁后,在使用湿、干棉布两次进行清洁,对于此类桥架后期的洁净防护可使用塑料布进行覆盖,防止二次降尘。桥架外部使用湿、干棉布两次进行清洁。
验收标准:使用强光手电检查,槽内无颗粒物、无积尘,T型桥架翻遍及死角处无积灰翻动电缆线无积尘。桥架外部无油污、泥渍。使用无尘布擦拭无变色。
6.综合支架系统清洁。综合支架系统,主要是指方钢及抱卡、通丝及吊挂件、角钢或槽钢等称重点位。此部分抱卡、及吊挂件是清洁重点。对于抱卡清洁必须使用棉布充分擦拭抱卡缝隙,吊挂件多数位置较高且比较分散,但其安装时间较早积灰较多,清洁时最容易疏忽遗漏,需使用吸尘器清洁然后擦拭。
验收标准:使用强光手电检查,无积尘;方钢表面无油污、泥渍;抱卡内部洁净无灰尘残留;使用无尘布擦拭无变色。
7.马道清洁。清洁方法及验收标准,参照第6条执行。
8 .FFU、龙骨、盲板清洁。清洁时按照先擦后吸、由高到低的顺序依次进行清洁。主要是因为在擦拭的过程中可能会把灰尘及颗粒物集中到盲板缝或龙骨的沟槽内,再使用吸尘器这样进行会清洁的比较彻底。擦拭及吸尘的过程中人员易采用倒退的方式进行,以减少人为的二次污染。需注意的是人员在倒退进行时需随时观察后方是否有孔洞,防止人员坠落。
验收标准:使用强光手电检查,表面无积尘、无水渍;用手抚摸表面无颗粒物;使用洁净布擦拭表面无变色。
四、核心设备(高架地板)层清洁流程及验收标准
1.分类清洁、按区验收。事先制定清洁日程安排,按区域制定详细的用人计划、机具计划。计划制定时要充分考虑现场的实际,最大程度的使用机械作业,提高工作效率。
2.金属墙板清洁。
使用洁净3M拖布加延长杆进行清洁,清洁时需注意:清洁要全面、不能跳跃式清洁、使用3M拖布清洁过程中为了确保清洁不留边缝死角,需搭边1-3cm进行清洁。为了确保高处的清洁效果,可使用升降车进行清洁墙板的上部。
验收标准:使用洁净布擦拭无变色。使用强光手电水平照射,表面光泽无落尘,无擦洗后的痕迹。
3.高架地板系统清洁。掀地板:擦拭=1:2,吸尘器2人/组,单块抹布使用不宜超过15分钟,随即进行验收,验收完毕及时覆盖地板。
4.地板表面、PVC地面清洁。
机械使用:洗地机与干湿两用吸尘器按1比1的比例配置划分为一组,大面积开展作业时,可设置多组。每组配4名工人,吸尘器及洗地机各2人。洗地机配红色(PVC地面专用)磨片。磨片按粗糙度分三类黑色、红色、白色,其中黑色最粗糙,红色居中,白色次之。
清洗剂的使用:
针对污染不严重的区域采用机械打磨,清洗剂使用 “中型全能清”清洗剂按照1:40的比例勾兑后进行清洗,为了确保清洗效果,勾兑比例可适当增大;
污染严重的地方按照清洗剂与水1:5的比例,使用喷壶喷洒后,在使用抹布擦拭;
ACF去除液。此产品去污能力特强,主要使用在地面表面严重污染,其他清洗剂很难清理的地方,效果良好。清洁时需使用原液进行清理,刺鼻,禁止皮肤直接接触。清洁时需戴好口罩、橡胶手套、护目镜等防护用品。使用是先把原液涂抹在需要的清理的区域,待1-3分钟后进行清理。因此产品造价较高,不易大面积使用,主要针对污染严重的区域,人工进行清洁。
除胶剂。此产品可也可作为一般性的地表处理使用,但此产品尤其对胶类污染有明显的去除效果,如透明胶带使用后的残留、油漆类、油污类、电线与地板摩擦后的痕迹等点位。
清洁操作过程:洗地机加注清洗剂后1人操作机器,1人负责引领电缆,防止机器转入电缆,清洗过程中,清洗剂需要做到少量、均匀、适度,严防清洗剂过大时,渗入或流入地板下表面;对清洗过的区域,使用吸尘器立即进行吸水。如遇细部点位可安排人员用干棉布进行擦拭。
验收标准:地面无油污、无颗粒物存在;人员站立,环顾四周,清洗过后地面表面无明显的色差;无水渍;无胶类残留。
5.回风夹道清洁。先使用吸尘器对回风夹道内细致进行吸尘,主要去除颗粒物及一般性垃圾。然后清洁人员使用湿、干两种抹布进行擦拭。清洁过程中需对墙角、柱根、DCC支架及其顶部、底部进行细致清洁。回风夹道内的墙板清洁参照第四条中第2点执行。
五、下夹层清洁流程及验收标准
1.清洁顺序介绍。下夹层清洁要次之地板层的清洁进度进行清洁,防止地板层清洁过程中的垃圾落入下夹层。按照由高到低的顺序依次立体推进清洁,地面可待区域清洁完毕一次性进行清理。
2.管路(风管、水管)系统清洁。
1)风管清洁参照第三条第3点执行,圆形风管类同样适用。风管如有保温,人员严禁直接踩踏,防止人员二次污染。积尘较多时,先使用吸尘器吸尘,然后使用湿、干两类抹布进行擦拭,直至保温棉彻底清理干净切勿擦拭痕迹残留。
2)水管类清洁参照第三条第4点执行。保温后水管清理,参照上一条内容执行。
3.母线、桥架、灯具清洁。
1)桥架清洁参照第三条第5点执行。
2)母线清洁。因母线本身沟槽这边较多,清洁前先使用吸尘器对母线上部进行吸尘,去除较大颗粒物及垃圾。在使用干抹布对母线进行全面擦拭。擦拭过程中注意:严禁踩踏或坐在母线上进行清洁;清洁时要辅助使用毛刷对沟槽及螺栓孔进行清扫;送电严禁使用湿抹布进行擦拭,及时在送电前使用湿抹布也要使用洗衣机充分脱水;
验收标准:使用强光手电照射无灰尘,无擦拭后的痕迹,母线本体色泽光亮,母线顶部垃圾及颗粒物残留,使用洁净布擦拭无变色。
4.综合支架系统清洁。此类清洁时使用吸尘重点对牛腿、槽钢、方钢进行吸尘,然后进行细致擦拭。遇到减震系统时,因减震器的结构所致,一旦造成污染,很难进行擦拭,故减震系统的清洁时,建议再最后一次大清洁前撕去保鲜膜,确保洁净效果。对于综合支架的夹缝内可使用抹布对穿后进行擦拭。
验收标准:夹角无积尘、颗粒物,无油污。洁净布擦拭无变色。
5.箱体类(配电箱、消防箱等)清洁。
1)箱体类清洁,其顶部容易造成积尘需重点进行清洁。
2)配电箱内部清洁主要使用吸尘器进行吸尘,然后使用干布进行擦拭,一旦配电箱送电,配电箱内部的清洁需由专职电工进行清理。
3)消防箱清洁。不锈钢类消防箱清洁时,只能使用干抹布进行擦拭,内部使用吸尘器进行吸尘。因尤其是镜面不锈钢材质,一旦使用液体类擦拭后会有明显的擦拭过后的痕迹残留。使用清水擦拭,痕迹更加明显,酒精虽痕迹不太明显,但如果人员操作不当,酒精会腐蚀掉箱体上的字迹。
验收标准:顶部无积尘、颗粒物残留,内部无垃圾、无积尘,死角位置无颗粒物残留。
6.墙板清洁。参照本文第四条第2点执行。
六、验收指南
1.验收标准及项目抽检比例
七、通过以上方案执行,在洁净室施工移交阶段,基础洁净验收一次性通过大幅度提升,对洁净施工管制具有借鉴价值。
参考文献:GB51110-2015 洁净厂房施工及质量验收规范 [S] 中国计A划出版社 2015