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摘要:对于小吨位的起重机而言,小吨位起重机属于工程建设领域中的常用基础设施。小吨位起重机的设施系统在长期摩擦与使用的情况下,起重机的转向器组成部件有可能会表现为过度磨损情况,进而导致了转向器的异常声响频繁出现。因此,本文重点探讨了起重机转向器产生异响的根源,合理给出改进与解决路径。
关键词:小吨位起重机;转向器;异响原因;改进方法
小吨位的起重机系统设施具有转向灵活、节约占地空间面积、操作流程简便快捷等独特技术优势。但是某些工程企业的管理负责人员针对小吨位起重机没有展开常规性的机械维护管理,因此就会造成小吨位的起重机设备装置频繁产生异常声响,严重减损了起重机的设备装置安全使用功能。由此可以判断得出,工程管理技术人员必须要全面关注于小吨位起重机的定期维修养护工作,准确识别机械装置的异响形成根源,运用因地制宜的技术思路方法来进行处理。
一、小吨位起重机转向器的异响产生根源
起重机转向器的基本功能作用在于实时控制起重机的机械运行方向改变,据此实现起重机的机械运行控制目标。现阶段的转向器设备已经能够改进成为自动化的运行控制模式,充分确保了转向器的机械运行方向变化幅度精确,进而达到转向器的机械灵敏程度提升目的[1]。但是不应当忽视,起重机的转向器在长期运行使用的状态下,机械系统部件有可能会突然表现为转向失灵情况,威胁到起重机的机械运行安全。起重机在产生异响时,机械维修人员必须要全面检测转向器的螺杆连接部位、机械底盘部位、阀门隔套部位以及壳体部位,确保在短时间里给出准确的异响产生根源判断结论。
通常情况下,起重机的转向器发生异常运行声响根源主要在于机械连接轴承缺乏润滑,以及机械底盘部位附着过多的杂物与灰尘。某些转向器的机械连接螺杆存在生锈与老化的安全风险,那么也会造成转向器的运行噪声过大。机械维修检测工作人员应当着眼于逐一排查各个故障区域部位,经过全面的统计总结形成准确的异响判断结论[2]。
近些年以来,小吨位的起重机装置设备正在被推广运用于工程实践领域。转向器构成了非常关键的起重机系统组成部件,转向器如果突然表现为转向失灵的现象,那么不仅会增加起重机的机械故障损失,并且还会给起重机的机械操作人员带来人身伤害风险。由此可见,机械管理维护人员必须要重点针对起重机的转向器展开全面检测维护,确保能够形成更加完整与科学的转向器维修方案,切实杜绝转向器的异常运行声响现象。
二、小吨位起重机转向器异响的处理改进方法
转向器属于起重机不可缺少的转向控制结构部件,机械转向器如果突然表现为运行失灵情况,那么起重机的机械整体安全性能将会遭到非常明显影响。在情况严重时,存在异响故障的转向器还会存在错误转向的现象,威胁到起重机的操作人员安全[3]。为了杜绝起重机的上述机械运行故障后果发生,那么机械维护保养工作人员应当定期做好起重机的润滑维护工作,延长小吨位起重机的安全使用年限。目前在实践工作中,处理起重机的转向器异常声响主要体现为如下措施:
准确查找起重机的异响形成部位
起重机的转向器如果频繁表现为运行噪声过大的情况,那么关键根源很可能在于转向器的轴承连接部位、底盘部位或者其他部位出现了锈蚀与磨损故障。因此,故障检修人员首先必须要准确判定转向器的过大运行噪声产生形成根源,运用自动化的感测装置仪器来判断异常的机械噪声来源。在此基础上,机械维修人员才能给出针对性更强的转向器检修处理方案,进而保证了转向器的机械装置能够恢复正常的机械使用功能。现阶段的机械检修技术人员针对自动化的传感监测装置应当运用于查找转向器的异常声响产生来源,依靠自动化感测仪器来降低人工检测故障的成本,确保转向器的故障查找定位准确性[4]。
起重机转向器内部包含了精密程度较高的部件装置,因此在外界的空间温度以及空间湿度改变情况下,系统正常功能将会受到影响,甚至还会影响到数据信息的准确程度。系统管理人员目前针对转向器设备必须要进行实时性的环境监测管理,旨在全面统筹考虑系统各个软硬件模块的运行空间因素。系统管理人员对于过大的环境空间湿度应当予以降低,防止潮气侵入到系统内部,影响到转向器系统的正常功能发挥。某些机械系统由于长期没有实施维护更新操作,因此导致了系统产生异常运行状况,严重阻碍了转向器的使用功能实现。系统管理人员针对机械硬件设施需要展开实时性的系统功能检测,并且对于存在缺损现象以及性能老化缺陷的系统硬件组成部分进行更换处理。系统管理人员只有做到了全面更新转向器体系结构中的硬件设施,才能实现最优化的系统使用效果,延长转向器的运行寿命。
定期实施起重机的润滑保养工作
起重机的底盘结构部位以及轴承连接部位存在腐蚀磨损的较大可能性,因此决定了起重机的系统检测维护工作人员应当定期展开针对转向器的润滑保养操作。机械维护人员针对转向器的各个关键轴承部位都应当进行润滑处理,通过增加机械轴承的润滑油来维持机械轴承的良好运行效能,避免机械轴承出现过度摩擦损耗的情况[5]。此外,定期进行机械轴承与机械底盘的润滑养护工作还可以减缓机械连接部位的腐蚀老化速度,对于转向器的使用寿命延长具有不可忽视的作用。机械维修与养护人员应当确保将润滑油均匀涂抹于各个机械轴承,尤其是对于机械连接的缝隙区域部位应当及时做好润滑处理。
及时更换转向器的老化腐蚀部件
转向器的机械组成部件如果发生了腐蚀现象,那么渗入酸性或者碱性液体的机械连接部位就会迅速发生老化,进而导致了转向器无法达到灵活旋转的效果。同时,浸入酸碱液体的转向器轴承与底盘部件还会产生过大的转向运行噪声,客观上增加了转向器的机械安全故障发生概率。因此,机械检修人员针对存在异常声响的机械转向器应当查找是否存在机械老化与腐蚀部件,进而给出维修机械腐蚀部件的科学规划方案。
结束语:
经过分析可见,小吨位起重机产生异响的重要根源应当在于转向器装置。起重机的机械系统转向器在控制起重机的运行方向过程中占据重要地位,但是技术人员针对起重机的转向器结构部件如果没有展开全方位的养护管理工作,那么非常容易造成转向器的运行失灵状况,并且加速了转向器的磨损老化速度。具体在实践中,起重机的机械运行养护管理人员应当展开综合性的机械运行保养工作,充分确保小吨位起重机能够达到最佳的安全使用效能目标,灵活控制与节约起重机的机械运行成本。
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[3]李杰,赵建国,张丛丛.小吨位起重机转向器异响原因及改进方案[J].工程机械与维修,2017(07):64-65.
[4]李杰,李强,张丛丛.汽车起重机转向系统常见故障的原因与排除分析[J].工程机械,2017,48(05):44-48+124.
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