冷轧带钢酸洗工艺缺陷及对策分析

冷轧带钢酸洗工艺缺陷及对策分析

奚业龙 1 周广顺 2 那景城 3

1 身份证号： 37078319870709**** 山东省日照市 276800 2 身份证号 37092319790506**** 山东省日照市 276800 3 身份证号 21011119940829**** 山东省日照市 276800

摘要：在日常的工作中，工作人员需要通过酸洗工艺的工艺模式，将钢材料上所覆盖的氧化铁进行清洗，保障好后续工作可以顺利地开展。在酸洗工艺的使用中仍旧存在一些缺陷，这些缺陷影响了整个加工工作的质量，因此应当针对冷轧带钢酸洗工艺进行升级，在保障钢材质量的基础上，提升钢材生产的效率。

关键词：酸洗工艺；工艺应用；对策；缺陷

引言：

冷轧带钢酸洗工艺是钢材生产加工中常见的一种工艺类型，主要是针对原料钢卷表面的氧化铁进行清洗，避免原料表面受到氧化铁的影响，导致原料本身的质量受损。从目前的酸洗工艺应用现状进行分析，发现在工艺应用的过程中，出现了许多的问题，严重影响到了酸洗工艺的应用质量，氧化铁的处理也没有达到对应的要求。根据实际的情况以及工作的现状进行了解，工作人员的专业水平、设备的使用、现场的监管等，这些对于工艺的开展产生了直接的影响。

一、氧化铁皮结构

在城市发展建设过程中，对于钢材的需求量逐渐较大，为了能够平衡市场的需求，在当下的钢材生产加工工作中，采用酸洗－冷轧联合机组的设计，全面提升钢材的生产效率，以便于满足了目前城市建设中对于钢材的需求。在钢材的加工过程中，酸洗阶段十分的关键，由于钢材料的表面会存在有一层氧化铁，这一层氧化铁需要在酸洗阶段去除。为了能够保障氧化铁的清洗工作可以顺利地开展，且达到实际的工作标准，当下必须针对工艺应用的情况，进行缺陷的弥补，保障工作人员的专业水平，提高现场的监督力度，促使工艺的使用更加符合规范。

氧化铁皮事实上是一种化学物质，在钢材料的生产过程中，附着于钢表面，对于钢材料本身具有一定的危害性。为此，在钢材料生产的过程当中，酸洗工艺的应用十分的重要。在工艺应用之前，工作人员必须对氧化铁皮的结构以及反应情况有较深的了解，这样才能在酸洗工艺的应用过程中。按照规范进行氧化铁皮的清洗，保障工作的质量^[1]。氧化铁皮的实际结构分为三层，在这三层结构的划分过程中，主要是根据铁的氧化程度、致密度、硬度等因素进行明显的区别。氧化铁皮所含的化学成分较多，对于钢的原材料能够产生直接的影响，目前最常使用到的酸洗工艺是酸洗除鳞工艺，在工艺的使用过程当中，要求工作人员按照实际的工作标准，对钢原料表面的氧化铁皮进行清洗，能够快速去除表面的氧化铁皮成分，保障了钢材本身的质量^[2]。

二、工艺应用缺陷

（一）工作人员的专业水平不高

冷轧带钢酸洗工艺是一项专业性较高的工艺类型，在使用的过程中，要求工作人员对于工艺本身的应用具有一定的了解，同时还要求工作人员具有一定的化学基础，这样才能够在工艺应用的过程中，可以准确判断酸洗的正确反应，保障氧化铁皮清洗的效率^[3]。但是，从目前的情况来看，工作人员的专业水平并未达到对应的工作要求，在酸洗工艺的应用中，自身对于工艺的使用并不熟悉，化学基础不够牢固，无法在酸洗的过程中，发现酸洗反应的异常，大大降低了工艺应用的效果。若氧化铁皮的清洗不到位，则会导致钢材料本身受到极大的影响，直接降低了材料本身的质量，达不到市场材料的要求。为此，

（二）酸洗反应掌握不够准确

在酸洗阶段中，工艺的应用十分的关键，通过对目前的工艺应用情况进行分析，发现酸洗工艺存在一定的缺陷，这主要是对酸洗反应的把控不够准确，无法从实际的酸洗反应中判断出准确的结果，从而出现了酸洗气泡、过酸洗、欠酸洗等问题。在酸洗的过程中，若出现了气泡的反应，则证明金属与酸本身产生了化学反应，气泡的出现是氢气，氢元素与金属发生反应之后，造成了晶格畸形，使得钢原材料受到了直接的影响^[4]。过酸洗反应是钢表面出现了严重腐蚀的情况，这主要是因为酸洗的时间过长，从而导致钢表面的材料受到了损坏。在酸洗工艺的应用中，酸洗的时间有着严格的规定，工作人员必须按照对应的规范进行酸洗，不然则会导致钢材料本身受到损害。欠酸洗是一种酸洗不到位的情况，面对不同的氧化铁皮清洗，酸洗的时间不同，红色和黑色的氧化铁皮，在清洗的过程中难度相对较高，所需要花费的酸洗时间较长。若在清洗的过程中，酸洗时间过短，则会出现氧化铁皮清除不到位的情况，严重影响了材料本身的质量。为此，在当下的发展中，需要针对这些所存在的缺陷进行进一步的优化改正，提高酸洗工艺应用的质量，保障钢材料本身的质量。

三、优化工艺应用缺陷的对策研究

（一）提高工作人员的专业水平

冷轧带钢酸洗工艺是一项相对复杂的工艺，在应用的过程中，要求工作人员必须熟练掌握工艺应用的具体流程以及标准。为了能够进一步改正当下工艺应用中的缺陷，首先应当提高工作人员的专业水平，通过强化人员的技能培养，来保障酸洗工作开展的质量。例如，在进行日常培养的过程中，工作人员必须熟练掌握工艺应用的基础知识，通过实际的操作，熟练把握酸洗阶段的各项工作要求，保障工作的开展符合实际的情况。另外，对于酸洗反应的把控，在培训的过程中，工作人员需要了解不同酸洗反应的核心问题，过酸洗、欠酸洗等，这些酸洗反应会直接反映在钢材料的表面，工作人员可以通过钢材料表面的情况，进行酸洗反应的判断，这样能够更好地把控住工艺的应用，优化好工艺应用的缺陷。

（二）加强酸洗工作的监督力度

在酸洗工作的开展中，各项工作的开展都具有十分严格的标准，若其中有一个环节没有达到工作的标准，则会直接影响到最终的酸洗结果。为此，在当下的发展中，需要加强酸洗工作的监督力度，通过把控好每一个环节的工作质量，避免工艺缺陷的情况发生。例如，在酸洗工艺的开展中，时间的把控十分的关键，针对不同类型的氧化铁皮处理，所花费的时间不同，工作人员必须按照对应的要求进行酸洗处理。监督人员在酸洗的过程中，严格把控酸洗的时间，必须要求工作人员达到对应的要求之后，才能够进入到下一个阶段。另外，在结束之后，还需要对钢原料本身的质量进行检测，确保原料的质量后，才证明酸洗工艺的应用达到了预期的要求。

四、结束语

钢材料是建设中常见的材料之一，在进行钢材料的生产加工时，冷轧带钢酸洗工艺的应用十分的关键。由于目前工艺的应用出现了许多的缺陷，导致对于钢材料的使用产生了直接的影响，为此必须要对缺陷问题进行优化，提高钢材料本身的质量。

参考文献：

[1]李娜,刘船行,赵有明,刘天纬.冷轧硅钢浅槽紊流酸洗工艺改进及质量控制[J].江西冶金,2018,38(06):23-26.

[2]孙凯.冷轧带钢酸洗工艺缺陷及对策分析[J].冶金与材料,2018,38(05):49-50.

[3]胡正超.冷轧带钢酸洗工艺缺陷及对策分析[J].技术与市场,2018,25(02):161.

[4]刘博.冷轧工艺段酸洗及漂洗原理[J].西部皮革,2017,39(02):1.