采矿机械设备维修保养的问题及解决策略探析

采矿机械设备维修保养的问题及解决策略探析

刘鹏

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摘要：面对经济发展脚步不断加快的过程中人们对能源需求日益增加，同时也推动我国采矿事业发展更加迅猛。在采矿行业的发展过程中，采矿机械设备维修保养的重要性同样不容忽视。由于受到多方面因素的影响，在采矿机械设备的维修保养中存在较为复杂的问题，导致对采矿机械设备开展维修保养工作具有一定难度。对此，通过实践采取适当的方式对采矿机械设备进行综合化管理，能够在采矿过程中保证机械设备作用的发挥，提高采矿机械设备的价值，更好地为采矿行业服务。论文对采矿机械设备的维修保养进行分析，以供专业人士参考与借鉴。

关键词：采矿企业；机械设备；维修保养

引言

随着科技的进步，机械设备在煤矿开采中得到了普遍应用，大幅度提高了煤矿开采的安全性和效率。在进行煤矿开采时，不仅要考虑到安全和效率，还应考虑到开采的成本。因此，需要对机械设备进行运行维护和故障诊断。机械设备在运行过程中，容易出现性能降低的情况，容易诱发故障，需要进行运行维护。机械设备会由于多种原因出现各种故障，这就需要对机械设备进行维修。可通过故障诊断找出设备的故障，从而及时排除故障，恢复煤矿生产。本文围绕煤矿机械设备运行维护的要点进行展开，重点探讨了煤矿机械设备故障诊断技术。

1采矿设备管理现状及其问题

1.1管理人员对设备管理工作认识不足

部分设备管理人员在进行设备管理时，更多关注设备静态时的情况，对其运行后的状况常常不予关注。这就导致设备作业前正常，作业后问题频出的情况发生，所以，施工人员需要对设备的管理质量有着足够的重视，了解管理质量与作业质量之间的影响关系，不断强化设备管理技术和管理质量，保障设备今后作业时的安全性和稳定性。

1.2设备管理缺乏有效的监督

很多采矿企业的设备操作工人没有直接参与设备的维护维修工作，只注重专业的设备维修人员的作用。对于设备管理而言，不应仅仅依靠专业的维修人员和设备管理人员，还应积极调动全员参与，这样才能更好地、精细地、全面地对设备进行专业化的管理和日常使用维护工作。

1.3采矿机械设备的更新速度比较慢

众所周知，所有的设备在具体的应用过程当中都需要进行维修以及保养。对于采矿机械设备来说，适当对其进行维修和保养也是采矿行业发展的重点要求和内容。目前，在采矿行业的发展中，企业的资金方面的限制、企业发展中的一些管理问题以及专业性的管理措施落实不到位，都从一定程度上导致了采矿机械设备的更新速度比较慢，进而使采矿机械设备的人工养护难度明显提高。在此基础上，对采矿机械设备的运行质量以及效率产生了直接的影响，如果没有对其进行及时的更换或者修理，极易导致后续采矿过程中存在众多问题，不利于采矿行业的健康、稳定发展。

2采矿机械设备维修保养问题的解决策略

2.1使用人工智能神经网络来进行故障诊断

人工智能技术的不断成熟和投入使用，人工智能技术主要是将计算机技术和生物学技术相结合，现在科学研发出来的人工智能技术神经网络方法是虚拟人类的大脑特点。它完美的将人类的大脑最基本特点应用在技术中，并且投入使用之后也取得了很好的效果，将大脑内部组织性和适应性形成了技术中的记忆功能和学习功能，这两个功能也是技术最核心的功能，它的显著特点是能更精准的诊断出设备所出现的故障问题，或者是设备存在隐藏性问题，应用这个技术在故障检测中非常简便。同时人工智能神经网络设备还可以具备容错的特色功能，它将会用最客观最基础的状态去进行整体机械的评价，即使是检测设备已经出现了问题，这些技术也能保障最终的诊断结果不受影响，这项卓越的研发技术将为整个机械设备诊断技术提高了进步空间。

2.2建设专业素养过硬的设备管理队伍

近些年来，各行业对多种金属及非金属矿石的需求增长极快，从而促进了矿石开采行业的发展。采矿设备管理呈现出管理设备数量多、管理任务重、管理人员紧缺的情景。在这样的情况下，培养一支专业技能强、管理质量高以及综合素质强的设备管理队伍，能有效应对以上问题。其中，对设备管理人员的培养和使用是核心策略。根据采矿设备使用情况划定分管区域，在区域内设立以设备管理工程师为主的专业设备管理队伍。设备管理工程师根据管理手册和具体情况制定并组织相关设备的巡查记录和维修养护计划。针对不同设备的管理特点，维修养护的工人要突出一个“专”字，专业问题专业解决，专门程序专门执行，专门方法专门使用。建设一支专业技能过硬，职业素养较高，具备对多种设备进行有效养护、常规维修甚至大强度维修的设备管理队伍。

2.3加强对煤矿机械设备的日常维护力度

首先，机械设备操作人员一定要在设备使用之前对设备给予全面的检查后，确定符合使用标准才能够将设备移交操作人员；第二，需要定期完成机械与设备日常检查。检修人员需要从技能与专业的知识层面强化自身的责任感，同时切实的完成好对故障的日常诊断以及对机械设备日常的维护工作；第三，煤矿企业每天都要求针对煤炭机械设备的实际的运行情况进行检查和结果记录。工作人员还需要针对存在的问题进行讨论，采取这样的方式去完成计划的制定。

2.4做好机械设备的运行检查

在对机械设备进行维护时，首先要做的就是对设备外观进行检查。重点要检查机械设备的外观完整性和关键部件的磨损情况。在机械设备运行过程中，一些外部原因很可能造成机械设备外观的损坏，例如较大的岩块砸到设备上，造成设备的外观损坏。当设备出现外观损坏时，要根据损坏情况对设备的运行状态进行判断。若外观损坏影响到设备的运行，则应立即处理，以免引发严重的机械设备故障。磨损是机械设备运行过程中最为常见的情况。磨损一般可以分为正常磨损和异常磨损。正常磨损是由设备正常使用引起的，而异常磨损则是由设备运行状态异常引起的。在检查磨损时，要对磨损程度进行准确判断。对于异常磨损，要及时找出原因并进行处理，最大程度降低发生故障的可能性。及时发现设备中卡入的异物情况。采矿机、液压支架及刮板机是煤矿生产中重要的机械设备，在运行过程中有很大概率会卡入岩块或煤块。若不及时处理，则设备很可能受力不均匀，发生损坏。通过检查可有效避免机械设备卡入异物引起的断裂等故障。

2.5有效地展开采矿机械设备的后续养护工作

在对复杂的机械设备进行养护的过程中，应从优比选出适宜应用的技术手段。采取适当的评估体系来建立更加完善的系统化管理模式。除此之外，要同时考虑到设备的运行机制、机械设备及人员配置等各方面的内容，对其进行统筹协调考虑。在采矿机械设备的整体调整阶段，要明确定期对其进行保养的重要性，从而能够及时地发现采矿机械设备在具体运行过程中存在的相关问题。相关管理人员在发现问题之后，采取适当的方式来对问题进行解决，健全设备全生命周期管理，有效地提高对采矿机械设备的保养和维修水平，建设更加完整的机械设备维修服务体系。

结语

伴随着当前智能化与自动化技术的快速成熟发展，煤矿机械设备将向着自动化、智能化和智慧化的方向发展，但是在自动化、智能化建设中不能忽视煤矿机械设备的维护和保养。只有处理好生产和检修的关系，加上维护保养及技术手段降低设备故障率，才能提高煤炭生产效率。

参考文献

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