道路温拌沥青混合料施工关键技术

道路温拌沥青混合料施工关键技术

齐连丽

山东省惠民县交通运输局 山东省滨州市 251700

摘要：进入新世纪以来，我国交通事业获得快速发展，为延长新修建的高速公路的使用寿命，提升沥青路面的稳定性，施工人员必须主动使用温拌沥青混合料，控制沥青材料的配比方式，强化混合料的耐久性、延展性，淘汰传统的热拌沥青混合料制作方法，减少二氧化碳、烟尘等有毒气体的排放量。本文主要分析了在现代道路建设工程中运用温拌沥青混合料的必要性，并指出了温拌沥青混合料关键技术的基本内容与正确应用方式。

关键词：道路工程;温拌沥青混合料;关键技术

前言：道路工程承建单位应当合理运用温拌技术，调整道路设计方案，解决客观存在的技术性问题，制定较为完善的技术标准，在沥青混合料中添加温拌剂，降低沥青材料的黏性，避免沥青受热老化。

一、在道路工程中合理运用温拌沥青混合料的必要性分析

温拌沥青混合料可被概括为施工人员在拌制沥青过程中，通过加入添加剂降低沥青材料的黏性，制成的能够在常温状态下进行搅拌、存储、摊铺、碾压的高性能施工材料。温拌沥青混合料能够在降低沥青材料拌和、碾压温度的同时，提升施工质量，节约工程成本，避免沥青材料在高温受热状态散发出有毒气体，此类材料的大规模使用，可提升现代道路工程建设活动的环保性，创造更大的经济社会效益。施工人员可淘汰传统的将沥青混合料加热到高温再进行搅拌的施工流程，减少工程建设活动中产生的废料、有害物质的数量。道路工程承建单位应当大力推广温拌沥青混合料制作工艺，发挥此类特制材料的优点，在沥青材料中添加改性剂或阻燃剂，拓展温拌沥青的应用范围。

二、温拌沥青混合料关键技术的基本内容与正确应用流程研究

（一）选择优质原材料

施工单位必须引用有关部门制定的温拌沥青混合料配比制作标准，根据现有的标准体系、结合工程实际情况，设定温拌沥青混合料的水密性、压实程度、配比温度、体积等基本属性，准确评估沥青混合料的使用寿命、耐久性，尽可能地降低拌和温度。在道路建造工程开工之前，施工单位必须提前做好准备，搜集、囤积可用的多种混合材料，如沥青、砂石、明矾等，必须排出专业技术人员对材料的性能、数量、采购价格进行审核，考虑自然环境、施工场地、工程质量要求等不同因素，调整各类原材料的用量，保证沥青混合料配比的均衡性^[1]。

为了降低温拌沥青混合料的黏性，使之具备更强的延展性、弹性，施工人员可选择使用粘度较小的沥青材料。温拌沥青拌和环节的温度较低，部分沥青材料中所含的水分未能被完全烘干，为了控制混合材料中的水分含量，提升沥青材料的干燥性，必须做好原材料存储管理工作，将原材料堆放在干燥、温度恒定的环境中，定期使用热风机烘干材料中的水分，并将有着不同属性的集料分开存放，通过使用含水量较小的集料，保证新修建的道路不会因材料受潮而发生毁损，减少了沥青材料的消耗量，为有效控制集料中所含水分，施工人员可选择使用能够避免水分离析的高粘附性材料^[2]。

（二）做好施工准备

为处理好技术方面的问题，保证道路工程建设活动的有序性，承建单位必须根据实际情况调整建设方案，及时引进先进的施工设备与器材，提升温拌沥青混合料的制作效率。例如施工单位可斥资购进可用于沥青混合料制作活动的储存罐与添加剂输送设备，建立完善的泡沫沥青生产线，保证材料配比的精确性，施工人员可将提前配置好的添加液存储于带有保温功能的贮存罐之中，提升道路建造工程运用沥青混合料的便利性。承建单位还可组建运输车队，为沥青混合料的运输工作配备自卸型卡车，让初步配置完成的温拌沥青混合料能够在第一时间运往工地^[3]。

（三）混合料拌制

施工人员必须根据相关技术标准，在限定时间内完成混合料的配置任务，将加热后沥青的温度控制在适宜范围内，避免沥青因过度加热而快速老化并失去弹性与可塑性，在施工工地周边进行拌和，保证拌和完成后的沥青混合料能够直接用于施工建设活动。为降低沥青混合料中的水分含量，强化沥青路面的强度与柔韧性，必须在施工现场使用生石灰等材料或风机设备对混合料进行加热，有条件的承建单位还可使用经过改良的烘干滚筒，让混合料的水分含量达到行业技术标准，保证沥青材料的韧性、强度、膨胀率等各项指标符合要求。在使用添加剂制作沥青混合料时，必须适当地延长拌和时间，严格控制添加剂的剂量、添加时间，限制矿粉用量，根据混合料的配比技术要求，选择使用振动筛等设备，在沥青搅拌超过20分钟后，再注入添加剂，让经过拌和的沥青混合料保持均匀一致的状态，打碎混合料中部分凝结的团块，防止出现粗细料分离、水分流失等现象。

（四）混合料摊铺

施工人员应当严格控制沥青摊铺设备的运作速度，让摊铺速度全程保持在3米每秒左右，在摊铺路况复杂、施工工艺质量要求较高的路段时，可引入人工修正方式，防止出现摊铺速度过快、沥青材料分布不均匀的问题，在施工现场由行业专家进行指导或指挥施工工作，采用一次性成型的平行施工法，在待铺设沥青材料的道路两侧安装能够起到标识作用的平行滑车，并按照施工计划与图纸中标注的技术参数在轨道内摊铺沥青混合料，并根据平行滑车的行进速度变化调整摊铺速度，使二者的进度保持一致，以此保证摊铺环节施工的精确性、有序性。施工人员必须准确把握沥青混合料摊铺工作的要点，在摊铺工实施前，施工人员必须清理摊铺下层，去除可能影响正常使用的杂物与容易造成污染的废料，使用机械设备运送配置完成的混合料，定期检验施工质量，为摊铺工作创造稳定、安全的环境。在混合料铺设过程中，必须保证供料的稳定性，避免因混合料拌和速度较低、供料不足而中断施工，摊铺机必须在技术专家的指导下匀速行驶，在路面上均匀铺设沥青混合料，在路况恶劣、空间受到限制的特殊情况下，可采用人工摊铺法，在短时间内完成施工任务，保证沥青混合料的温度高于130℃，让混合料的温度达到施工技术标准，将沥青摊铺工作的中断时间控制在1小时以内，如果摊铺施工中断时间超过2小时，则施工人员必须使用机械设备压实已经铺设完成的沥青混合料，并从路面上铲除未压实、已经冷却的沥青材料，保证混合料边缘能够与路面中心线垂直，以此提升路面的稳定性，延长道路使用寿命，避免因不同时间段铺设的混合料温差较大而导致道路发生形变。

（五）混合料运输

施工人员必须根据具体环境条件，制定完善的混合料转运计划，把握有着不同功能的施工设备的核心功能，基于客观的材料配比流程与施工要求，调整混合料的运输路线，缩短沥青混合料从拌和出厂到投入使用的时间，在运输过程中控制行车速度，避免沥青材料受到剧烈颠簸，受离心力影响的沥青混合料容易出现固液分离现象，影响后续混合料的正常使用，为避免沥青材料粘粘到车体上，施工人员必须在沥青混合料装车后，多次开动汽车，使之进行短途移动，让沥青材料在车体移动过程中形成平衡状态。

结论：施工人员必须运用高层次的施工技术，提升温拌沥青混合料的应用效果，做好参数检测与施工质量控制工作，选用高质量的材料与稳定性良好的施工设备，降低有害气体的排放量，优化施工场地的自然环境。

参考文献：

[1]王曦.长益高速公路橡胶沥青路面就地热再生处治关键技术[J].中阿科技论坛(中英文),2021(01):36-40.

[2]康宏.热拌沥青混合料路面关键施工技术与全过程施工质量管控[J].工程技术研究,2020,5(22):109-110.

[3]解永超.温拌沥青混合料在沥青路面磨耗层中的应用[J].中国公路,2019(06):104-105.