水泥机械设备维修维护成本存在问题与控制分析

水泥机械设备维修维护成本存在问题与控制分析

徐丽

哈密天山水泥有限责任公司 , 新疆 哈密 839000

摘要：近几年，随着我国建设工程行业的快速发展，有效推动了我国水泥行业的不断发展。为保证水泥的质量，一定要高度重视水泥机械设备的安装与维修。只有充分重视对各种机械设备的维护，才能确保其性能始终处于健康状态，从而提高运转率。本文就机械设备检维修的必要性及重要性进行了探究，并根据工作经验就机械设备检维修的措施做了进一步阐述。

关键词：水泥机械设备；检维修

目前，我国大部水泥分机械企业存在技术设备陈旧、设备老化等问题，需要引进一些现代化机械设备。先进的机械设备需要专业操作人员进行日常维护与管理，确保设备能够充分为机械制造企业服务，避免因机械设备安全问题给工厂造成影响。因此，对机械设备维修管理人员提出了较高的要求。

1. 水泥机械设备的安装概述

为确保水泥机械设备的正常运行，在对水泥机械设备进行安装之前，一定要做好前期准备，具体内容有：验收基础工作、拆卸清洗水泥机械设备零部件工作、对水泥机械设备装配位置进行合理划线、对水泥机械设备进行就位、对地脚进行有效养护等。（1）对基础进行验收。在正式安装水泥机械设备之前，一定要严格验收基础，主要工作内容有：对标高等数据进行确认、对地中心线进行安装、检测水泥机械设备各部件的尺寸是否满足设计要求等。另外，还一定要彻底清理施工场地，填平与夯实基础位置。（2）对水泥机械设备进行严格验收。根据相关要求规定，水泥机械设备安装单位一定要对设备验收制度进行严格执行，当水泥机械设备出库以后，需要开展以下工作，即：第一，水泥机械设备的外观，一定要与生产商提供的设备装箱单与出口明细相符合，并且要对水泥机械设备的数量、规格尺寸、编号等进行严格核对，检测水泥机械设备外表是否具有破损现象；第二，在水泥机械设备安装现场进行严格检查，安装施工单位需要与相关单位共同对设备装箱明细与安装信息图进行认真核对，对设备的数量与质量进行确定。与此同时，水泥安装施工单位一定要对设备合格证书进行严格检查。一旦在验收检查过程中，发现水泥机械设备存在质量问题，在这种情况下，安装施工单位一定要对其进行详细记录，同时还需要将设备退出施工场地。（3）对装配位置进行合理划线。在所有验收工作全部结束以后，需要对装配位置进行合理划线，包括对基础纵横中心线进行合理定位与划线。在进行划线过程中，一定要严格遵守工程划线标准，如基础中心线的所有标板中心点的偏差不得大于0.5mm，单设备基础中心线位置的偏差不得大于5mm等。

二、机械设备维护的必要性及重要性

1、有效降低生产成本：对机械设备进行定期维修，能够极大地降低企业生产成本。加强设备维修力度，能够从根源上防止各种设备故障问题的产生，推动生产工作的顺利实施，进而满足设备使用周期的各种需求，并合理控制企业设备维修检测成本。另外，定期维修机械设备能够给予企业生产一定的安全保障，避免产生安全事故给企业带来不必要的经济损失，最终实现科学降低企业生产运营成本的目标。2、提高安全生产：分析机械设备故障的原因，并在此基础上进行科学的维修工作，为企业的安全生产提供一定程度的安全保障。在机械设备各项功能齐全的情况下，将设备维修与生产活动相结合，可以促进公司生产活动的顺利进行，在一定程度上实现安全生产目标。在实际工作中，对于各种安全事故，其原因与使用不受控制的机械设备密切相关，对工作过程的各种细节没有进行精确分析，无法及时发现安全隐患。在使用中，造成严重的安全生产事故，给公司造成不必要的经济损失。因此，机械维修检查人员必须准确落实工作职责，树立严格的安全意识，推动机械维修管理的实施。3、有效提高公司生产效率：加强机械维修检查是不断提高公司生产效率和经济效益的关键目标。 及时对机械缺陷进行分析和处理，可以促进机械设备生产活动的顺利进行，保证公司生产的效率，反之，如果相关人员发现缺陷不及时处理和修复，则容易造成对整个生产造成不可预知的后果。 完成生产任务，延长生产周期，导致公司生产经营效益停滞不前。 因此，大型设备的维护和管理与公司的生产和财务效益息息相关，必须重视维护，真正落实机器的日常维护和检查。

三、机械设备的检维修及维护管理过程存在的问题

（一）备件质量问题

结合水泥机设备的检查和维修，发现其备件质量存在一定问题，以下以链钩和磨机衬板为例。在对环链葫芦上的链钩进行检查时，发现了由于链钩的生产材料存在缺陷而导致的快速磨损和不足等缺陷。链钩在设计制造中存在的主要问题是：（1）链钩的轴承拱部分没有经过耐磨处理，导致齿轮顶部的链条硬磨损，频繁更换链钩。链钩老化后，提升机难以正常工作，设备维修保养管理未能达到预期效果。(2)链钩材质过硬，硬度增加，容易折断，影响机械设备的性能，增加所用设备的故障率，严重威胁安全生产。

（二）检维修过程不规范

为了实现机械设备长时间使用故障的及时有效处理，必须对设备进行大修和保养。由于部分机械设备维修流程不规范，降低了设备的工作效率，几乎增加了公司的生产成本，具体表现为：（1）现有的机械设备维修保养流程和标准维修流程设备的维护工作质量难以保证。例如，低压电机在更换轴承过程中，由于缺乏专业的安装工具，在安装新轴承时用锤子猛烈安装轴承，对内外轴承施加外力。安装过程中的外壳，导致轴承缺陷和使用寿命缩短。给事故埋下隐患。(2)为降低成本，一些大型机械设备未能科学评估设备性能，导致设备长期使用中的安全隐患未能消除，或隐患未及时发现。

四、设备的日常检查工作

缺乏必要的系统限制，或缺乏无用的系统限制或缺乏对设备的专业知识，将导致在日常检查中不知道要检查什么。对不同的机械设备每天应严格按照相关规定进行设备维护，准确了解是否存在可能导致故障的因素。在日常巡检过程中，设备维护人员不仅可以通过感官对机械设备的运行情况进行直观的评估，还可以使用手持式测振仪、红外测温仪等专业仪器对机械设备进行全面的检查。通过数据的积累，识别设备参数的变化，从而提高事故的可预见性。工作人员必须有丰富的日常检查经验。

5. 制定科学地维修管理计划

在维修管理过程中，维修人员可以根据机械运行情况制定科学合理的维修计划，保证机械维修计划的规范性和规范性，从而有效提高机械设备的维修效果。 此外，工作人员应制定管理和维护工作的总结计划，以防止在以后的维护工作中出现类似问题，降低机械设备的安全隐患。

结束语：现代水泥企业的快速发展对我国国民经济的发展具有重要作用。在水泥生产过程中对机械设备实施检查和维护过程中，要加强对存在问题的处理措施，为优化机械设备性能提供必要的安全保障，优化机械设备的长期使用维修。推进现代化水泥企业维护管理办法，保持良好的生产和社会效益。

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