轻质发泡混凝土混凝土施工技术

轻质发泡混凝土混凝土施工技术

韦庆功

黑龙江省龙冠混凝土制品工业有限公司 黑龙江 哈尔滨 150000

摘要：轻质发泡混凝土施工技术是利用物理机械方法将泡沫混凝土泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的浆料中，经均匀混合后浇注成型并养护而成的新型保温、隔热、隔声材料的一种工艺技术。该材料既具有安全性又具有经济性，符合国家倡导的“环保节能型”建筑要求和建筑产业政策，该技术国内领先，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。文章主要分析轻质发泡混凝土的施工技术。

关键词： 轻质发泡混凝土；施工技术

一、轻质发泡混凝土概述

轻质发泡混凝土是轻质混凝土的一种，也称为泡沫混凝土或泡沫轻质土。泡沫混凝土是一种轻质多孔材料。它与泡沫玻璃、泡沫陶瓷以及泡沫铝并称为四大无机泡沫材料，是四大无机泡沫材料中产销量最大、最有发展前景的品种。轻质发泡混凝土可广泛用于基桥台背填筑、道路扩建、山区陡峭路段填筑、旧路 桥头路基换填等公路工程领域，亦可用于地下大跨度结构覆土减荷、空洞及狭小空间填充，还广泛应用于建筑物屋面找坡、保温，墙体浇注等。现浇轻质发泡混凝土隔墙的出现解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的问题，具有整体型号、施工简单、质轻价低、保温隔热、防水防渗、抗震性强等优点。另外一次成型，较好的解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的剔槽、抹灰等问题。降低施工成本、简化工程管理、加快施工进度。

二、轻质发泡混凝土的制作方式

轻质发泡混凝土的具体制作工艺采用了物理方法将泡沫和粉煤灰以及水泥等一些原料混合而成，成为料浆然后再经过搅拌、浇筑、养护等一系列工艺流程之后，就会凝结成为一种多孔轻质的建筑材料，这就是轻质发泡混凝土建筑材料。但现在多数建筑工程仍然采用较多的是普通的建筑材料，相比一般的混凝土建筑材料而言，轻质发泡混凝土建筑材料在环保、节能等方面更具有优势。轻质发泡混凝土的制作方式一般会分成常见的两种类型，一种是建筑工厂提前预制，另一种是施工现场浇筑和制备。现场浇注制备完成后需要借助混凝土灌车将其运输到施工具体地点然后才能进行轻质发泡混凝土施工。轻质发泡混凝土提前预制指的是在施工工厂提前浇灌制作成型然后直接安装到施工现场的建筑物中。

轻质发泡混凝土多见于一般的建筑墙体结构，屋面结构以及建筑地基地面等场地。对建筑物墙体结构进行轻质发泡混凝土安装时，可以采用现场浇筑混凝土的方式浇筑混凝土墙体，在一般性的建筑工程中可以采用给建筑物加固补偿的方式来施工，这样可以使建筑物地基更加结实。但需要注意的是，每个建筑物各个部分的自重情况不同，所以在应用轻质发泡混凝土进行施工时就有可能造成施工建筑物发生沉降现象，从而对建筑物施工质量和施工效益产生影响。因此设计师在设计阶段就应该对建筑物自重较低的部分软体地基进行填充物补偿，但施工人员要对软体建筑材料进行质量严格把控。

三、轻质发泡混凝土的施工技术分析

现浇轻质发泡混凝土是一种用物理方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的多孔轻质混凝土。在施工现场预先在梁、柱、墙等处按一定间距设置钢筋，把成型好的钢丝焊接网与设置的钢筋绑扎在一起，组模后用泡沫混凝土浇筑而成的墙体。

1、轻质发泡混凝土的工艺原理

一般而言，单纯的由一种物质组成的发泡剂，难以制得高性能、低密度的泡沫混凝土。就引入气体的方式来发泡，发泡方式可分为两类：物理发泡和化学发泡。物理发泡即是用机械的方法把空气、氮气、氢气、二氧化碳气或氧气引入到由水泥、骨料、稳泡剂和水 形成的浆体中使之形成一个亚稳体系。亚稳体系的稳定时间应大于水泥的初凝时间。化学发泡则是将能够发生化学反应并产生目标气体的物质（起泡剂）与水泥、骨料、稳泡剂、缚水剂和水一起混合均匀，而后浇注成型，控制温度使起泡剂反应产生气泡，其最佳的反应状态是在混合成型期间几乎不反应，而在成型后并在水泥初凝之前逐步反应完毕。由以上分析可见，物理发泡对稳泡剂（生产中也常笼统称为发泡剂）的要求比化学发泡要求高。也就是说，用同样的稳泡剂，采用化学发泡比物理发泡制得的泡沫混凝土的质量要好些。但是，化学发泡对温度、时间的掌握却比较苛刻。

2、轻质发泡混凝土的施工工艺流程

轻质发泡混凝土的施工首先进行测量放样施工，之后才能进行路基开挖工作，挖出的断面为轻质发泡混凝土施工断面时，再进行第一层轻质发泡混凝土挡板的预制，随后要对预制好的第一层轻质发泡混凝土立模板进行验收检查，如果验收合格以后就可以按照设计师的设计配合比例来制作轻质发泡混凝土，然后再进行第一层混凝土的浇筑，在此过程中还要进行土石方的填筑和钢筋网片的安装。在第一层轻质混凝土浇灌完成以后，就可以进行第二层轻质发泡混凝土挡板的预制，然后再按照之前的验收方式进行施工验收检查，对轻质发泡混凝土模板的制作工艺以及质量进行检查，随后可以进行第二层轻质混凝土的浇灌、安装钢筋片以及填筑土石方，以此方式重复进行施工，直到填筑到轻质发泡混凝土的设计厚度要求之后，才可以结束全部软体路基边坡石土方填筑施工作业，最后进行施工验收检查，合格之后方可停止一切施工作业。

3、轻质发泡混凝土质量控制

（1）原材料质量控制

对于建筑原材料的控制主要是针对水泥材料和轻质发泡混凝土外加剂的质量管控，这两种材料要同时满足轻质混凝土的气泡稳定性和流动性以及抗压强度等质量要求，对于发泡剂的具体性能要求是，必须使产生的气泡细微而且均匀、发泡率不能大于20，稀释倍率要高于40，产生的所有气泡要求不能够相互连通，气泡的稳定性以及泌水性必须符合相关的施工性能要求。

（2）施工工艺质量控制

在具体的施工质量控制方面，如果安装模板时出现水平倾斜或者有误差存在，这时候就应该及时对轻质发泡混凝土模板逐层进行检查，一定要使模板达到设计施工标准，确保其板缝均匀，表面平整性与柔顺性。在浇筑方面，需要特别注意的是浇筑管的出料口要与被浇筑面保持平整，在轻质发泡混凝土凝结之前要完成浇筑，在确保第一层浇筑层凝结之后方可进行上一层的浇筑施工，以此类推来完成不同层面的浇筑作业，直到顶层浇筑完工以后要即刻采用塑料薄膜或者土工布包裹，以确保混凝土之间更好地凝结、护养，但时间不宜过长也不宜过短，控制在3小时之内，在浇筑时如果出现大雨天气，必须采取积极的避雨措施来防止浇筑层受到不良影响，在后续的施工过程中要对雨水浸泡过的浇筑层表面进行清理后继续进行施工作业。

结束语

使用轻质发泡混凝土隔墙不仅满足住宅产业现代化、功能化的需要，而且利用现有工业固体废料，提高了废物利用率；拆模后可直接进行内墙涂料的施工，省略了抹灰砂浆的使用，节约了建筑资源，是实施可持续发展战略的一项重大举措，具有较好的社会效益。

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