建筑工程高支模施工技术

建筑工程高支模施工技术

张斌

枣庄市科建工程技术服务有限公司 山东 枣庄 277000

摘要：当下，人们生活水平随经济水平的提升而不断提高，对赖以生存和发展的房屋建筑提出了更高的质量要求，这使得建筑工程施工难度不断加大。在建筑工程施工中应用高支模施工技术，可极大地降低施工难度，且有利于提升工程施工安全和质量。因此，在房建土建工程建设期间，有必要明确高支模施工技术应用优势，并在实践中予以有效措施来优化建筑工程高支模施工，以确保建筑工程施工安全进行，为建设优质建筑工程提供技术保障。

关键词：建筑工程；高支模；施工技术

引言

建筑工程施工时合理应用高支模技术，能起到良好的支撑作用。既往很多工程实践表明，该项技术的荷载跨度均较大，且布设的高度也偏高，应用时应规范操作，以防引起质量安全问题。并且，当下高层建筑建设阶段，对模板安装质量、尺寸大小等均提出更高的要求，此时相关人员实践中应不断归纳高支模施工技术要点，加强质量控制等，进而将该项技术在优化工程建设质量、短缩工期方面的作用发挥到最大化。

1高支模施工技术概述

高支模施工技术是在规模较大的建筑框架中，应用高度较高的钢筋，搭建整个支撑体系。高支模施工技术需要采用较长的钢筋，建筑构筑则作为支撑结构。高支模施工技术一般针对的是水平高度超过8m，跨度大于18m，载荷超过10kN/m2的混凝土模板构件施工。和其他施工工艺相比，该施工工艺具有施工难度较大、施工安全系数较高等特点，且该施工工艺普遍要求进行高空作业。在实际的施工过程中，要求设计人员预先针对高支模板进行检测，然后才能安排施工人员安装模板。技术管理人员要采取严格的控制措施，否则容易发生安全事件。

2建筑工程高支模施工技术要点

2.1施工准备

高支模技术用于建筑工程施工领域中表现出较高的复杂性，在正式开工前要认真落实各项准备工作，这是后续施工活动顺利、安全推进的重要保障，使工程施工方案更具可行性。高支模施工阶段会辅助使用很多大型机械设备，日常工作中应定期检查、维修设备，以防其在施工中突发故障异常，不仅会干扰施工进度计划执行过程，还可能对厂区参建人员生命安全构成威胁。施工前做好工程技术及安全交底工作，确保工人能全面了解高支模施工设计意图，掌握施工要点，明确自身职责，预测施工阶段可能出现的各种隐患问题，及时排除、处理，整体提升高支模施工质量。

2.2安装高支模支架

在高支模工程安装施工过程中，首要工作是校准梁线位置，以确保后续水平控制线有一个理想的效果，进而有效提升高支模核心判定的准确性和可靠性。同时，在高支模模板搭设期间，需要严格按照先钢管、后模板的顺序进行安装，待最后进行龙骨架的安装。在上层模板安装和支架加设时，需要参考荷载能力，以确保整体高支模架构的稳定性。同时，为确保模板安装质量，在模板安装过程中，相关技术工作人员需要及时做好模板安装质量检查工作，及时发现缝隙过大等问题，以便及时采取措施提升模板安装质量。除此之外，在混凝土浇筑操作之前，为保证混凝土与模板的黏结效果，应对模板进行预处理，具体包括清洁模板表面、对模板进行少量洒水处理等。在高支模施工过程中，往往会牵涉多个体系，为了保证安装工作顺利进行，需要考虑水电等之外的因素，以避免高支模施工受到其他因素影响而无法正常安装。

2.3高支模施工验收

对于高支模工程项目来说，本身具有较高的专业性和技术性，要想保证质量，必须做好质量验收工作，才能确保相关标准与设计要求相符。在实践操作中，相关技术工作人员应将技术性和专业性作为高支模工程项目的施工标准，具体表现在施工前期的专业技术施工方案编制和验收期间的验收方案两个方面，前者要求施工技术人员在施工方案编制过程中，必须以专业性和技术性作为施工技术方案的编制依据，而后者要求相关工作人员采取细节式技术验收方案，逐项检查各环节的质量，进而确保工程整体质量。若在验收期间发现质量问题，如模板倾斜、模板开裂等问题，应立即要求相关施工技术人员在限期内完成相关整改和处理工作，以确保后续操作不存在安全隐患，确保后续施工进度不受影响。

2.4混凝土浇筑施工技术

为了确保高支模模板的支撑强度，还要对其进行混凝土浇筑工作。施工技术人员和工程项目监理人员应重点针对高支模支撑结构中的钢管和扣件的连接强度进行检查，确保其连接强度符合工程质量标准。同时，还要选择具有合格资质的单位来开展混凝土浇筑工作，为了确保工程质量，在进行浇筑的过程中不仅要按照相关规定填写施工委托单，还要做好施工位置的标注工作。在进行浇筑前，施工技术人员要重点针对混凝土材料的质量进行检验，以确保浇筑效果，重点检测混凝土坍落度指数，在各项参数指标合格后才能开始进行浇筑工作。在正式进入混凝土浇筑阶段后，施工人员还要注意以下内容：不能直接将混凝土泵安装到模板上，如果直接安装会大幅增加震动荷载，从而影响建筑的稳定性。不能同时对柱梁模板进行浇筑，要先对高支模支撑结构进行浇筑，再对其支撑结构边侧进行浇筑，这样才能有效保障模板受力均匀。

2.5拆除高支模

高支模只有在建筑工程施工活动中才发挥一定作用，故而在建筑完工后高支模就成为了多余的部分，需依照一定程序将其拆卸。众所周知，高支模的拆卸操作难度较高，需要督导工人严格依照设定的拆卸规则、流程，结合工程场区的现实状况进行操作，这样方能保证建筑工程现场人员生命的安全性，降低高支模的拆卸难度。满足以下要求时，才可以进行拆除：一是不承重的侧模板，如果能确定其面层结构与棱角均未出现损伤，则可以将高支模拆除；二是如果面对的对象是承重模板时，如果其板构件跨度≤2M或在2M~8M范围时，并且能分别抵达设计的砼立方体抗压强度标准的50.0%、75.0%以上时，也可将支模拆除。如果拆除后的施工活动中有使用高支模的情况，可以结合实际需求再行安装，提升建筑材料的利用效率。在支模拆除结束后，应全面了解拆卸材料的使用去向，严禁直接重复应用这些材料，只有再加工后方可循环应用，借此方式更好地控制建筑工程的建设成本，使工程施工创造出更多的效益。现实应用中需要密切检查这些部件的质量，及时维修、更换，优化建筑工程施工质量。

结语

伴随着建筑工程建设规模与体量的逐步提升，高大模板支撑系统施工技术的运用匹配性也愈发突出，其可以显著改善建筑工程建设中的某些关键性问题。不过此种技术也在具体运用中受到各种因素的影响，导致其作用无法得到全面的展现。倘若想要保证高大模板支撑系统施工技术在工程中的施工品质，则需要充分依据此项技术的运作规范需求，以更好保障建设效果可以达到初期的设计效果。因此，在建筑工程中运用高大模板支撑系统施工技术，需要精准把控其技术要点，切实做好施工前的筹备工作，严格依据施工工艺开展建设，增进高大模板支撑系统的安置、验收与拆除工作的规范性，以更好推动建筑工程的长期良性发展。

参考文献

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