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摘 要:框架结构是当前建筑工程中常见的施工技术。如果不遵循框架施工技术,框架结构的施工质量就无法得到保证,进而影响整个建筑工程的质量。基于此,对相关问题进行了研究,指出要创新优化建筑框架结构技术,遵循框架结构施工程序,进一步提高框架结构施工质量和稳定性,促进建筑行业长远发展。
关键词:框架结构;加固;具体的
1.建筑工程框架结构施工存在的主要问题。
1.1模板工程施工。
模板是贯穿整个混凝土结构施工体系的工作。在整个过程中,模板形式和施工方法的选择将影响整个工程的后续施工质量和施工进度。合理施工可以有效降低工作成本,为施工企业提供更大的经济效益。
但就实际情况来看,为了提升模板的重复利用率,很多施工单位对拆模没有严格的要求,不仅会增加后续施工的难度,而且在提前拆模时容易使梁柱支撑产生裂缝,也将直接影响整个工程建筑的安全,导致混凝土整体质量下降。
1.2钢筋工程施工。
在建筑工程的施工过程中,加固工程的施工直接影响到整个工程的安全,加固工程的施工效果直接反映了整个建筑的结构受力情况,加固的应用也是整个建筑安全的最好保障。
但从实际施工情况来看,发现很多施工人员无法明确钢筋数量,钢筋数量与图纸存在差异,施工人员根本无法按规定绑扎钢筋,经常出现钢筋锚固、绑扎的情况。
1.3混凝土工程施工。
框架结构的强度和质量能否达到预先要求的标准,主要取决于混凝土工程的施工情况。通常情况下,为了保证混凝土的应用质量,大部分混凝土搅拌都是由工作人员在现场进行的。如果搅拌质量和养护不到位,后续施工容易出现麻面和露筋,混凝土会形成严重的裂缝。除此之外,在建筑工程的实际框架结构施工中,为了降低整体施工成本,施工方在混凝土应用的选择上会采用不同强度的混凝土。然而,建筑梁板柱节点所用混凝土强度不同,会导致浇筑质量不合格,部分强度无法满足整体施工需求,直接导致整个建筑的安全性能下降。
1.4变形缝施工。
结合实践经验可以看出,建筑物随着使用时间的增加,会逐渐受到外部环境的影响,其内部框架也会因自然环境或人为因素而开裂。
因此,在施工过程中,相关施工人员应严格按照图纸施工,同时加强对变形缝细部和薄弱部位的监管,以减少人为因素对建筑的破坏,增强建筑的整体美感和安全性。
2建筑工程框架结构施工技术探讨。
2.1模板施工技术。
模板施工在整个施工过程中起着重要的作用,承担着支撑新浇混凝土的重要任务。在实际施工过程中,建筑结构和施工荷载都由模板系统支撑,这也使得模板工程的设计和组装成为框架结构整个施工过程中的重要施工环节。为保证整个工程的顺利开展,在工程开工前,相关工作人员应编制专项施工方案,同时邀请专家和审查小组对模板的强度和稳定性进行检测和审查,确保模板在后期使用过程中能充分发挥其支撑作用。此外,模板的空间位置、底模起拱、留洞等内容也应满足建筑的整体需要,满足规范要求。直到后期拆除,工作人员根据混凝土强度安排拆模顺序。
为了保证模板能够满足建筑要求,在施工前期,施工人员应根据施工项目的整体情况,合理设计模板的尺寸和高度,同时标记相应的位置,以保证设计的模板能够合理应用于实际施工过程中。
此外,负责模板测量的施工员应尽可能将测量误差控制在允许范围内。施工中如果发现模板本身和接缝处有裂缝,工作人员要用混凝土填充,以增强混凝土浇筑后的美感。使模板系统稳定可靠,方便后期工人拆模。拆除过程按照相应规范进行,确认混凝土强度达到可拆除标准后,拆除模板。拆除人员应同时拆除和清理,以避免材料损失和施工人员的人身伤害。
模板的施工流程为:找平放线→柱钢筋绑扎(钢筋隐蔽)→柱模板(模板打补丁及复检)→支撑梁底部模板(模板检查、校正及复检)→梁钢筋绑扎(复检)→梁侧模板及板模板(模板检查、校正及复检)→板钢筋绑扎(检查、验收及签字)→。
2.2钢筋工程施工技术。
作为框架结构施工中的分项工程,钢筋工程的质量不仅直接关系到混凝土工程的质量,而且与框架结构的稳定性密切相关,也直接关系到工程进度和经济效益。作为混凝土浇筑的基础,在钢筋工程施工前,应对原材料进行检查、加工、连接和安装,确保钢筋材料满足工程设计要求,同时满足抗震要求。此外,还需综合考虑柱的截面面积、施工环境和混凝土强度来选择箍筋类型,现场完成下料、绑扎、连接、安装等工序,确保各环节的施工质量。
比如在钢筋工程施工中,为了提高钢筋结构的稳定性,可以从选材、焊接准备、下料施工三个环节进行细化处理。确保材料放置在安全固定的地方,并临时固定材料,以免掉落或丢失。对材料堆放场地进行综合管理和保护,制定综合防护措施,减少工程施工的材料损失。焊接施工开始前,必须确保焊接设备处于运行状态,先进行焊接试验,并对试验结果进行抽样检查,确保焊接质量符合要求,钢筋连接牢固。施工中强调下料余量的维护,因此下料余量可在施工前通过试验确定。
2.3混凝土工程施工技术。
混凝土工程作为建筑框架结构施工中的重要子工程,其施工质量直接影响框架结构梁柱支撑体系的质量和强度,也直接影响框架结构的整体安全性。混凝土工程施工中,施工过程包括配料、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护,施工过程中应注意以下三点。
(1)严格控制混凝土材料的质量。材料的选择应考虑各种因素,做好原材料的质量控制,确保所用材料符合设计要求。例如,确保石材和沙子的规格和硬度符合设计要求;确保水泥的强度符合施工要求,检查其包装、生产日期和强度,并要求供应商提供质量保证。只有这样,混凝土材料才能最大限度地满足质量要求。
(2)科学确定混凝土配合比。根据施工单位的实际需要,通过相关试验和检查确定混凝土配合比,控制混凝土中石子、水泥、砂的渗入量,科学添加外加剂。如果选用预拌混凝土,需要对生产厂家的综合能力进行评估,考察生产厂家的资质、生产能力、运输距离,确保采购的预拌混凝土满足实际工况。此外,还要确认预拌混凝土的配料单和配合比,掌握混凝土的坍落度和时间,最大限度地保证混凝土施工质量。
(3)应根据实际工况科学设计混凝土浇筑施工方案,将浇筑工艺和方法纳入设计方案,针对可能出现的突发情况制定应急预案和处理措施。设计方案批准后才能正式投入施工。具体施工流程:准备→运输→浇筑→养护。
2.4变形缝施工技术。
这座建筑投入使用的时间相对较长。当受到突然剧烈的外部冲击或长期的外部压力时,会发生变形,进而导致开裂等问题,导致建筑结构的破坏,直接影响建筑的安全和性能,同时缩短建筑的使用寿命。因此,在设计中,会通过变形缝施工为可能变形的部位预留结构缝。因此,框架结构中变形缝的施工意义重大,必须保证其施工质量,否则将直接破坏建筑物。这就要求变形缝施工时必须严格遵守设计图纸和施工规范。
变形缝施工前,应清理接缝,清除垃圾。同时对施工人员进行技术交底,确保每个工作人员都能明确自己的职责和任务。此外,应通知施工人员不要将施工垃圾丢弃或丢弃到变形缝中。浇筑板、柱、构件时,应先设置水平和垂直的保温带,并选择宽度与接缝宽度相等的板材嵌固变形缝。安装外扣板前,应对变形缝处进行防水处理,防止墙面污染和油漆脱落。
3结束语。
框架结构施工作为建筑工程的重要施工环节之一,需要与时俱进,不断创新优化施工工艺,才能更有针对性地解决框架结构施工中存在的问题,进一步提高框架结构施工的质量和稳定性。框架施工包括模板、钢筋、混凝土等多个分项工程,还涉及变形缝的施工技术。要想让框架结构有更长的使用寿命,就必须加强施工工艺,从而提高框架结构的安全性和性能。
参考文献
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