集控运行汽轮机运行优化措施分析

集控运行汽轮机运行优化措施分析

江殿超

宁夏枣泉发电有限责任公司 宁夏银川市 750411

摘要：对电厂汽轮机进行集中管控，需要细致分析汽轮机在实际运行期间存在的各类问题，针对此类问题制定出行之有效的解决方案。就目前来看，因我国电厂汽轮机的应用时间较短，实际积累经验不足，存在汽轮机适应性差、空间利用率小等问题，因此，需要积极引进集中管控技术，增强电厂汽轮机运行期间的质量及效率。

关键词：集控运行；汽轮机运行；优化措施

1集控运行汽轮机运行原理分析

电厂集控运行方面的汽轮机设备原理涉及冲动、反动两种作用形式，其中，冲动作用的运行原理可以使得设备形成大量的蒸汽，通过喷嘴部分受力，然后蒸汽进入汽道区域，形成很大的叶片冲动作用，使其快速旋转，是将热能转变成为机械能的重要流程，将蒸汽的热能转变成能够促使叶片旋转的动能。反动作用的运行原理就是改变蒸汽的运行方向，使其快速地膨胀，对叶片旋转起到反向推动的作用，增强汽轮机设备整体的运行效果、速率。

2集控运行汽轮机运行的优化措施

2.1密封水系统的优化措施

在汽轮机运行的过程中，密封水系统具有重要的作用，一旦密封水系统发生问题，将会影响整体设备的正常运作，甚至会埋下安全方面的隐患。因此，优化管理工作的过程中，应重视密封水系统的调整，重点制订完善的维护计划方案，安排专门的负责人负责设备检查和维护，分析了解密封水系统的情况，明确是否因为系统运行不良导致水泵无法正常性地供水与回水，做好相应的维护工作。与此同时，还需在维护的过程中及时发现系统密封性不良的现象，做出相应调整，从根本层面提高密封水系统应用质量。并且积极借鉴国内外成功的经验，根据整体设备的运行特点和密封水系统的应用情况，完善相应的优化改造计划，利用有效的改造措施和优化措施等，增强密封水系统运作的稳定性。

2.2强化各个机组性能的改良

2.2.1循环水泵性能的优化

汽轮机设备机组负荷指标和冷却水温度指标处于恒定状态，一旦循环水量出现改变，凝汽器设备的运行压力也会出现变化，最终使得循环水泵的良好运作受到不利影响。一般情况下，循环水的流量不断增大，凝汽器的压力随之降低，整体机组从出力方面有所提升，循环水泵运作的功能消耗量大幅度增多。在循环水流量增加到某种状态之后，不仅会出现功能消耗量增多的现象，还会形成机组出力抵消作用。如果循环水的流量数量一直处在增多的状态，凝汽器设备运作期间最高的压力就属于机组增加出力数据值和循环水泵功能消耗数据值相互之间的差异性；在此情况下，应重点关注凝汽器设备的运行情况，使其保持在良好的状态，这样才能维护循环水泵系统运作的性能，起到一定的性能优化作用。

2.2.2重点优化给水泵的性能

当前，在给水泵方面，主要使用定速给水的形式，此类形式的应用具有一定的缺陷，很容易使得系统发生节流损失的现象。因此，电厂相关管理部门应重视对给水泵的优化处理，按照平移泵曲线特点与相应的变动速度，准确进行给水运行方式的设计，尽可能设置变速类型的给水模式。与传统的定速给水形式相比，变速模式的应用可应对传统调节阀控制水流量的不足之处，降低给水泵系统运行期间的能源消耗量，在节能环保的同时增强设备运行性能。

2.2.3重点优化冷却液系统性能

冷却液系统在实际运行的过程中经常出现出水的流量控制问题与阻力不定的现象，发生问题的原因就是冷却液系统中调节门开度较小，阻力比正常数值高，导致汽轮机设备整体运行期间的能源消耗量增多，甚至埋下诸多安全隐患问题。因此，在电厂设备的优化改良工作中，应结合冷却液系统的情况，准确调节水泵设备运转速度，将调节门全部打开，严格进行流速的控制，减小扬程，预防产生能耗过多的问题或是产生安全隐患。

2.3配汽形式的优化改良

一般情况下，电厂集控运行过程中汽轮机配汽形式在一定程度上会影响设备的整体运行效果，科学化的改进和优化能够帮助电厂增强汽轮机运行的有效性。建议在优化工作中，通过三阀配汽的形式转变传统的单阀或者顺序阀配汽模式，减少集控运行方面的负荷，达到良好的节能目标。应用三阀配汽方式的过程中，应安排专业人员阶段性进行阀门密封性能的检查，如果发现有密封不足的现象应及时处置，避免因为阀门密封不良影响配汽效果。与此同时，还需注意在设置三阀配汽模式之前应全面检查所有零部件的质量，保证质量符合标准要求的情况下，才能发挥其在设备改良系统优化方面的重要价值。

2.4启停系统的优化改良

2.4.1启动系统的优化

汽轮机设备运行的过程中，启动系统涉及锅炉点火环节、暖管环节、汽轮机冲转环节、并列接带负荷环节等。为增强启动系统的优化效果，应注意在锅炉点火环节操作之前，全面、仔细地观察检验凝汽器设备的循环水状态、润滑系统运行情况、盘车系统的运行情况等，保证符合要求之后点火，使得设备抽真空并送轴封，在锅炉之内的温度数据值、压力数据值达到要求之后，实时性地开启旁路。值得注意的是，高压缸设备、中压缸设备相互联合启动的过程中，其中的高压缸设备如果排汽温度比正常数值高，就应在启动设备之前做好再热蒸汽压力最高数值的调整与设定，将其维持在0.5MPa，便于在温度过高的情况下及时将排汽逆止门打开，提升高压缸设备的通流数量，确保排汽温度的良好、准确调节。

2.4.2停机系统的优化处理

汽轮机停止运行的操作中，每个系统都会呈现出逐渐停止的状态，进汽的数量会从开始降低直到降低为0时停止，主汽门也会随之关闭，汽缸各个零部件冷却。由于汽轮机设备所设置的参数不一致，停机形式也存在差异，涉及滑参数类型与额定参数类型两种。其中的滑参数停机方式应用期间的综合效益相对较高，除了能够借助设备的余热发电之外，还能增强热能的应用效果，预防出现能源损耗的问题，同时还可以快速降低各个部件的温度，便于执行检修工作和维护工作。因此，停机系统优化的过程中建议积极运用滑参数的控制方式，完善其中的控制机制和体系，充分发挥优化性措施的价值。汽轮机设备的启停优化工作领域中，还需重点关注整体系统的运行优化处理，按照电厂集控运行的特点、负荷变化规律等，针对性借助定-滑-定的形式实现系统调整和优化的目的，根据发电负荷的不同针对性地运用控制措施。例如，在发电负荷较高的情况下，重点使用能改善通流面积的喷嘴部件，增强调节工作的效果。在发电负荷较低的情况下，也可通过定压调节的方式，使得锅炉机组和设备可以正常运转，汽轮机系统良好稳定运行。

3结语

综上所述，近年来，电厂集控运行的过程中汽轮机运行存有诸多不足之处，主要表现在启停系统不良、配汽形式不佳等方面。为确保汽轮机的良好运行，电厂集控运行管理的过程中应对这些方面重点进行优化处理，增强密封水系统的性能水平，保证各个机组的运行效果，提升启停系统的使用有效性，采用综合性优化的方式进行各类设备的调整和改进，完善管理维护方案。

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