混凝土清水性能的影响因素与控制技术

混凝土清水性能的影响因素与控制技术

易璞玉 杨玥 柳鹏

武汉誉城千里建工有限公司 湖北省武汉市 430000

摘要：清水混凝土具备着节省工程成本、提升工程质量以及提高公司管理水准等多种优点，从上世纪90年代开始其在技术研究以及工程运用两个方面都有了很大的发展。不过现在清水混凝土的表面性能还是会受到原材料、配合比以及施工工艺还有模板这四个因素的影响，本文主要就是根据每种因素对清水混凝土表面性能的影响展开探究，并且提出一些有效的控制清水性能的技术，希望能够对确保混凝土清水性能起到一些帮助。

关键词：清水性能；影响因素；控制技术

一 混凝土清水性能的影响因素

（1）原材料的影响

清水混凝土表面颜色均一性在极大程度上受原材料颜色的影响。为维持清水混凝土色泽一致性，原材料质量与外观的颜色要尽可能保持均匀统一。此外，粗细骨料也应该要管控好其含泥量和泥块的含量，含有的杂质太多会影响到混凝土表面的色泽，粗骨料针片状颗粒不能够超过5％，若是其针片状过多就会使得混凝土孔隙率增加，容易产生气泡，这使得混凝土表面出现缺陷的可能性变大。

（2）配合比的影响

清水混凝土的配合比不只是满足强度和耐久性的需求，其更是对混凝土表面性能有着重大影响。配合比参数包括用水量、水胶比、胶材用量和砂率。若是用水量太多了会导致泌水、浮浆和离析等情况产生，从而使得混凝土出现色差和水纹水线等表面缺陷；若是胶凝材料用量过大，就将使得经过振捣后浮浆过厚、水化热和温升过大而开裂。若是砂率使用不当时，低了容易引起表面泌水和花斑纹；高了也会出现毛细裂缝。

（3）施工工艺的影响

清水混凝土的施工工艺包含了搅拌、浇筑、振捣和养护。若是搅拌时间不够，可能造成色差、开裂；若是搅拌时间太长了，会使得混凝土的含气量增加，甚至会导致混凝土离析。在真正施工时为了加快工程进度，浇筑厚度经常会出现偏高，从而让混凝土中的气泡很难能够排出，使的混凝土表面产生孔洞和麻面。而振捣时若是过振则可能引起离析泌水和浮浆的产生，进而造成色差和黑斑等表面缺陷。清水混凝土的拆模养护时长一般不能够低于48小时，若是养护不当，表面就会因失水而产生微裂缝；若是采用流水养护就会形成水纹或水线，这会影响到外观质量。

（4）模板工程的影响

模板工程是影响混凝土清水性能的一项关键技术。模板制作时对于其构件的尺寸，特别是在模板的接缝处，有着非常严格的要求，需要接触严密，不然就会出现挂浆、漏浆等情况，从而造成表面缺陷。脱模剂的品种与性能对清水混凝土表面性能影响也很大，若是选取的脱模剂不适合就很容易使得模板受到腐蚀，脱模时出现浆体黏附，从而影响到混凝土的表面性能。同时若是施工前没有把模板清洗干净并晾干，极容易因铁锈等杂质影响到清水混凝土质量。

二 混凝土清水性能的控制技术

（1）原材料的控制

原材料的品质是保障混凝土清水性能的前提，按照清水混凝土的外表与性能等的要求，原材料的选择应该要符合以下的要求：首先是胶材要选择同一厂家的相同种类，且性能比较稳定的、各项的性能都达到了有关规定的标准的；其次是外加剂，也要选择同一厂家的相同种类的高效减水剂，而且减水率要大于22%、含气量要小于4%，在运用至少要和胶材做相容性实验，同时测验和教视混凝土中的含气量。在运用含有氯化物的外加剂时，混凝土里面的氯化物需要符合有关规定，所选择的外加剂性能也要符合相关规定；然后是砂的选择，砂应该选择细度模数在2.7-3.0的中砂，并且要符合有关规定。最后就是石子的选取，应该选择6-32mm粒径的碎石，且其自然堆积孔隙率不能够超过43%。

（2）配合比的控制

混凝土清水性能配合比需要按照严格的方法进行精准的计算，然后在基本配合比的基础上，通过试拌以及性能测验等确定施工需要的配合比。在此配合比定下来以后，当原材料没有产生大波动的情况下，不能够随意的更改清水混凝土的配合比，不过由于现实因素影响，在使用时可以在一定的范围中做出小的更改，并且这个更改要合适，而不是任意更改的。同时对于一定配合比的清水混凝土，通过控制其黏度，保证新拌状态时的流动性及包裹性，可使混凝土表面呈现出色泽均匀、美观的镜面效果。

（3）施工工艺的控制

清水混凝土施工工艺有清水混凝土振捣施工，其分为立面与内倾面振捣施工。其中立面振捣施工只需要严格按照施工工艺进行振捣就能够让清水混凝土变密实，而内倾面振捣施工则是要谨慎的控制每一层混凝土的浇筑厚度，这就要求要经过前期实验来确定各层混凝土的浇筑厚度。而在浇筑以前一定要检查其坍落度、保水性、黏聚性，若是未达到标准时，不能够施工；现场对于流动性不够的拌合料可以使用二次添加减水剂的方式改善混凝土坍落度，加入后一定要搅拌均匀。清水混凝土最终的装饰效果，大部分是取决于混凝土浇筑的质量，少量是受后期的透明保护喷涂施工影响，所以，一定要控制好清水混凝土的浇筑施工。混凝土浇筑时下料高度不可以超过2m，混凝土每一层浇筑厚度不能超过50cm，上一层振捣要保证振捣棒插入下一层时处于5～10cm，振捣时直到混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起时才能够停止，正常情况是14s左右。振动棒要使用“快插慢拔”的方式、均匀布点，同时让振动棒在振捣过程中上下略有抽动，使混凝土振动均匀。

（4）模板控制

对于清水混凝土的模板工程，需要精心的进行设计施工。清水混凝土模板应该克服普通混凝土模板最常见的接缝或出筋处漏浆、棱角处易开裂以及线条不顺畅等原因导致的混凝土表观缺陷。模板应具有一定的刚度、硬度、光洁度和耐腐蚀性，并具有一定的吸水性，脱模后不黏膜、不起皮，这样形成的混凝土才有镜面效果。按照各中不同的构成选取合适的模板施工，而且不论是新还是旧模板，都需要展开彻底的清理，以防铁锈等影响到清水混凝土的品质。同时，还要重视脱模剂的选取，在清水混凝土施工中，脱模剂不只是要能够有脱模的能力，还不能够影响到清水混凝土的品质。

三 结束语

总而言之，混凝土的清水性能会受到上述原因的影响，但凡是这当中有哪一方面出现了问题，都可能会对混凝土的清水性能产生不良影响。因此，只有在这些环节中把好关，才可以确保混凝土的清水性能，进而达到混凝土的清水性能的要求。

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作者简介：易璞玉（1994-06-23），男，汉族，籍贯: 湖北荆门市，当前职务：项目技术负责人，当前职称：助理工程师，学历：大学本科