煤矿电气设备失爆现象防治措施探讨

煤矿电气设备失爆现象防治措施探讨

张楠

华晋吉宁煤业有限责任公司 042108

摘要：随着煤炭采掘技术的不断发展，煤炭工业取得了长足的进步，但是由于井下的特殊环境也为煤矿安全生产造成了较大的威胁。尤其是瓦斯爆炸事故在矿难事故中占比较大，对井下人员及设备损害也远高于其他事故，而爆炸原因经常是电气设备由于故障而出现的火花或电弧引燃设备内部瓦斯气体，从而造成爆炸。因此，为了井下安全生产及人员的生命安全，要求井下电气设备柜体外壳必须具有防爆功能，即内部爆炸不允许通过柜体缝隙传导至外部，柜体不允许因爆炸而损坏。

关键词：煤矿电气设备；失爆现象；防治措施

引言

矿井供电系统安全可靠运行关系着人身安全和生产安全，是煤矿安全生产的重要组成部分。由于老旧矿井中供电设备老化、网络结构复杂、电压等级多等特点，存在很多影响供电安全可靠性的因素。对矿井供电系统进行技术改造和管理升级，是煤炭行业发展和体制改革的需求，也是本质安全矿井建设和供配电设备发展需求。本文基于矿井供电系统安全可靠性要求，总结了近几年来发生的安全可靠性问题，分析了事故产生的原因，从技术措施和管理措施两方面提出了改进的建议，对矿井供电系统和煤矿安全生产具有重要意义。

1煤矿井下防爆电气设备概述

井下作业环境十分复杂，在作业过程中可能会出现一些爆炸性气体，这些气体遇上机械设备后，在电力的作用下很可能会出现爆炸，严重影响煤炭生产的安全性，也给矿井下的工作人员带来严重的生命安全威胁，而井下防爆电气设备的作用就是当爆炸性气体出现以后，及时发挥作用，从而避免爆炸的产生，防爆电气设备本身具备普通的电气设备的功能，同时还运用了一定的安全技术，在对防爆电气设备进行运用的时候，需要将其放置在安全的、没有爆炸风险的地方，以便电气设备能够正常运作，顺利做好检测和通讯的工作。传统的防爆电气设备属于综合性电机厂生产的设备，当工作环境比较简单，操作的场地也比较安全的时候，这种设备能够发挥很好的检测作用，但是如果在像是矿井下这种环境比较复杂、安全隐患比较多的地方进行作业，虽然仍然能够发挥一定作用，但是使用时间将会大大缩短，设备的利用率不高，损坏率高，影响了安全生产效率。当前我国煤矿作业电气设备的应用存在一定问题，工作人员在对防爆电气设备进行使用的时候，存在安全意识差、盲目对防爆电气设备进行运用、对防爆电气设备的使用环境要求不够明确的问题，由此导致防爆电气设备的利用率差，影响煤炭生产的效率，同时对井下操作工作人员的生命安全造成威胁。

2矿下常见的电气失爆现象

首先，分型面高度相关，分型间隔超过规定值，机器损坏，存在凸毂，螺钉连接未固定等。，他没有达到爆炸的要求就倒下了第二，在防爆设备附件中，未经审计擅自任意添加的电气零部件使得电气距离小于规定值，绝缘很可能损坏，灭弧装置无法工作，从而导致短路第三，外分解壳严重重、变形、裂纹、连接螺栓不完整、焊缝打开、螺纹插入深度值小于规范值、螺钉环损坏等。，因此机械力不符合标准，并且发生了爆炸现象。第四，由于绝缘线束和红线之间的连接，设备外壳内的两个隔板被烧毁，内部爆炸形成了堆叠的过度压力层，破裂导致外壳爆炸五是电缆管不使用密封框架或者根本不使用密封框架，电力电缆不使用国家标准的密封接头进行电缆的输入输出，或者不使用密封接头。

3降低煤矿电气设备失爆的防治对策

3.1运用科学合理的方法，严密开展煤矿机电安装作业

在煤矿机电的开展安装作业之前，需要编制周密且合理的计划方案。相关的施工人员需要熟悉以及确认机电设备的所有信息和安装的具体规定以及流程，在保证安装质量以及安全性的同时，需要加强安装方案所具备的经济性以及可行性。煤矿企业需要严格遵循国家有关单位针对机电技术所制定的管理规定，依据矿井生产的具体情况，在企业内部构建一套完善能够满足企业发展需求的机电技术方面的管理制度。在具体安装作业中必须严格遵循行业规定来开展，同时需要依据具体需求来合理选择机电设备。在机电设备的合理选择过程中，首先必须对机电设备的可靠性以及安全性加以考虑，其次需要对设备展开经济性方面的考虑。

3.2对电机车运输安全防护系统进行构建

在调查过程中可以发现，目前我国多数煤矿矿井机电运输在开展过程当中会由电机车予以实现，因此做好电机车在运行过程中所拥有的各类事故防范工作，能够进一步确保煤矿井下机电运输工作在发展过程中的安全性得以大幅度的提升。而为了进一步确保电机车能够获得安全的运行，煤矿企业在发展过程中需要对井下机电运输所具有的特点进行详细的分析，并且明确其运输的要求，对更为优质的自动化技术进行构建，对计算机网络技术以及射频通信等诸多先进性的技术进行应用，由此形成具有高度一体化的安全防护系统，并准确对矿井运输环节中电运输状态的信息进行综合性的显示，使电机车运行所具有的轨迹控制水平得以大幅度的提高。如若电机车在其运输过程当中存在诸多现实故障，相应的系统会发出报警，而后自动对电机车的控制权限予以接管，由此确保电机车在运行过程中所具有的安全性能够得到综合性的保障。

3.3做好机电设备维修计划

目前，很多煤矿只是在设备发生明显的故障后才进行维修，这样会导致故障扩大，容易加重故障引发的后果。为此，需要做好机电设备的维护，即针对设备可能出现的故障进行提前维护，从而减少故障的发生。这就要求做好机电设备维修计划。在规定时间段内，对机电设备可能发生故障的部位进行维护，从而减缓或避免故障的发生。在制订设备的维修计划时，要充分考虑设备的使用情况、重要性及复杂性。对于使用频率高且重要的设备，例如采煤机，要适当地缩短维护周期，从而降低故障的发生率。

3.4保证综合管理的平衡性

计划管理是煤矿电气设备维修与改进中的主要内容之一，积极做好前期的维修工作，可及时发现机电管理中的问题，找出导致其故障发生的因素，更是组织机电业务活动的关键。在此过程中可以通过合理地编制机电工作计划，结合机电设备的技术状态，对矿井生产计划和企业财力等关键性内容进行分析，然后加强对机电施工技术和设备的管理，保障他们之间的平衡性。在小型矿井中，可以积极采取机电管理人员和技术人员轮流进行值班的方法，避免设备在运行中出现安全问题。在此过程中还需要积极建立健全综合平衡工作制度，定期组织和分析机电设备中的问题和质量，对维修和电力等内容进行整合，主要根据机电工作之间的协调平衡性，加强标准化管理。技术人员还需要完善管理制度，主要目的是为了强化全体机电人员的质量意识，加强他们对此工作的重视，在开展设备维修工作时，需要按标准化的要求，进行定期维修。

3.5完善防爆壳技术

给设备安装防爆壳就是防爆壳技术，这种技术的技术原理主要是将电气设备产生的过程中产生的火花与外界相隔离，从而避免火花将外界的可燃气体引燃，与此同时，防爆外壳还在设备出现爆炸事故以后，减少爆炸范围，避免祸及周边的工作人，减少伤害。

结束语

煤矿电气设备失爆是井下电气设备的禁忌,同时也是极难避免的现象。需要监管机构与使用维护部门一同努力尽心维护,方可得以弱化或避免失爆现象。为此,需在煤矿防爆电气设备日常维修检查、质量把关、安全性评估及运用操作上均需严谨依据国家有关标准实施。

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