试论刀具一体化管理——制造业刀具管理的发展方向

试论刀具一体化管理——制造业刀具管理的发展方向

杜建福

宁波兴伟刀具科技有限公司 315600

摘要：刀具制造费用占据的成本较低，导致行业在实际管理过程中受到忽视。为了确保刀具管理能够迎合需要客户与市场需求，应在转变管理模式的同时。将采购、管理运行等业务集成在一起，形成刀具一体化管理模式。这在一定程度上减少了时间和人力成本消耗，有助于提升管理的灵活性，在国外有着较好的应用态势。本文基于刀具一体化，试论制造业刀具管理模式，并结合一体化管理，提升制造管理质量，促进制造业有良好的发展方向。

关键词：刀具一体化；制造业；刀具管理；发展方向

引言：制造企业日常负责的内容多是设计、制造、营销等环节，这也是企业的核心业务。但是刀具管理则是非核心业务，并不会直接参与到企业产品业务中，同时涉及较多环节，需要制造企业自行负责，对于企业而言存在一定风险。想要实现科学管理，需要统筹采购供应、管理等多项业务集成，构建一体化管理模式，明确管理具体方向，实现科学划分。

一、刀具一体化管理的重要性

通常而言，刀具费用占据企业制造整体成本的30-40%。由于费用并不高，使得企业管理人员在此方面存在一定忽视，但是基于整个产品生产过程。刀具采购、供应等流程产生的费用，远超出刀具本身的采买费用。经过这一认知后，生产厂商开始积极的提供给刀具全面服务供货方式。及时刀具单价不高，但是会影响企业生产线后续作业，刀具备货不足是影响制造业的主要问题。企业希望通过刀具车间对此进行管理，但是管理层能够发挥的作用微乎其微。还是需要基于理念和管理相结合，将采购、技术等多项环节综合在一起。刀具管理在国外有着较多的应用，对于保障国内企业科学管理有重要意义。

二、刀具一体化管理概述

刀具管理在国内属于非核心业务，但是却存在于生产、办公等各个方面。基于非核心业务运行与管理，构建全方位服务的管理体系，能够保障企业实现更高效的运转。这种领域供应商资源优势，以低成本、高质量服务的管理运作模式，被国外称之为一体化管理，具体如表1所示。

表1 非核心专业一体化管理模式

根据表1能够看出，供应商分为一级供应商以及下属供应商。一级供应商作为重要的业务对接对象，负责的管理内容全部与业务相关。极大程度上来说，一级供应商是推动一体化管理模式实行的关键。一级供应商掌握着技术、信息网络等业务资源，从管理角度来看，一级供应商需要具备专门的管理知识，才能保证完成一体化管理。一级供应商通常采取开发和管理下级的方式，实现运作外包。其主要工作是运用手中资源实现更加全面的管理，具体操作是将指令传达给下级供应商，由下级供应商负责执行。由于获得知识资源需要长期投入，一级供应商会根据对接的用户用户，为其提供服务，以实现共赢局面，降低自身管理消耗的成本。由于每个用户自身业务流程存在差异性，会在应用具体资源时，根据用户的实际需求加以调整。从而形成完整的专属资源，使得一级供应商与用户建立长期合作。

三、制造业刀具管理与发展

（一）管理

在制造业中在进行产品生产过程中，开发、制造、营销属于业务三大服务重心。而刀具管理则属于非核心业务，并不直接参与到业务中。但是涉及到的内容关乎到库存管理、工艺分析等^[1]。通常这些内容都是制造企业自行负责，但是在投入大量生产设备后，企业还肩负着生产风险。对于刀具管理供应商而言，为用户提供高质量管理服务，是工作的重要内容。供应商需要具备专业技术，采购渠道等完善的管理体系，才能够在领域内为用户提供满意的专业服务。管理供应商在为多个用户提供服务的同时，长时间积累获得大量的资源用户想要掌握资源，则需要同其他用户一起付出更大的成本。因此，制造企业中，关于工具采购、管理、操作等一系列业务集成的外包模式，被称为刀具一体化管理。

刀具管理外包在国外有较多应用，但是当前针对于其应用缺乏准确的定义。由于其模式下用户的需求也各不相同，只能基于服务深度进行划分，具体如表2所示。可以看出最高等级管理模式，具备的资源最为广泛，能够在生产过程中，及时判断生产存在的问题，并给予正确的解决方案。供应商与用户的结算方式，并不是根据加工产品数量计量，而是根据刀具消耗指标计算。此时供应商想要增加收益的途径是为用户节约成本，从而通过比例分享获得更多收益，实现双赢。

表2 刀具管理外包服务等级

（二）发展

刀具一体化作为企业管理的新模式，反映了全新供应链之间的关系。体现出企业的分工关系，是基于专业领域形成的资源分工模式。一体化管理带来的优势在于，能够基于管理职能方面进一步细化分工，保证各项职能的专业性，减少企业在刀具管理方面投入的人员和时间成本。能够基于刀具供应商管理模式，提高管理效率，共同获得经济效益^[2]。企业在与供应商组建关系的同时，减少了企业管理风险，这也是未来制造业发展的必然趋势。刀具一体化管理源自于承包服务，但是内容上与其相差人员。借鉴国外一体化管理经验，能够发现关于一体化管理并不是单纯将业务拼凑在一起。而是立足于提升管理效率，结合先进技术，对各项功能加以整合，实现功能一体化管理。形成从运作到管理的完整管理过程，从而获得稳定的效益。

结论：综上所述，国内企业在一体化管理方面认知不足，使得企业管理职能无法得到充分发挥。国内缺乏专业人士，导致管理方面存在困难，同时国内商业环境发展不成熟，使得一体化管理应用受到限制。相信未来刀具管理能够基于一体化发展，不断提升经济效益，拓展应用领域，对于业内企业发展有着重要的参考价值。

参考文献：

[1]王鹏.航空航天制造技术创新及应用为可持续健康发展保驾护航[J].现代制造,2020(16):18-19.

[2]达世亮.刀具管理在汽车制造业中的应用和发展[J].制造技术与机床,2018(03):99-102.