电厂输煤皮带损伤影响因素及解决措施

电厂输煤皮带损伤影响因素及解决措施

王浩波

阳城国际发电有限责任公司 山西晋城 048102

摘要：火力发电需要使用大量的煤炭，而输煤皮带为发电过程起到了输送保障。但由于长时间运输煤炭，导致了输煤皮带产生损坏。输煤皮带的损坏，对发电厂的工作产生了阻碍。为了保障发电厂正常运转，延长输煤皮带的使用寿命就成为重中之重。应从输煤皮带的损伤原因进行分析，然后根据问题的根源采取相应的方法和应对对策。只有通过这样一系列的方法，才能够对输煤皮带进行良好的维护。不仅能够延长输煤皮带的使用年限，还能够保障电厂的正常生产。

关键词：电厂；输煤皮带；损伤影响因素；解决措施

1.输煤皮带在电厂中的作用

输煤皮带在电厂生产过程中，被广泛应用。主要原因是输煤皮带的价格低廉，运输能力强，而且易于维修。输煤皮带起到的运输作用，极大地减少了电厂人员的工作量，大幅度降低电厂生产成本。基于电厂作业过程中输煤皮带的重要性，通过探究运输过程中可能引起输煤皮带发生损伤的影响因素，并对这些原因进行分析，进一步研究了在使用过程中应如何维护输煤皮带，使输煤皮带使用寿命延长的方法。研究结果表明，应对影响输煤皮带发生损坏的不利因素进行充分分析，并进一步优化输煤皮带的运作过程。研究结论以期为提高发电厂的运输生产效率、有效保障运输过程中输煤皮带的正常运转提供一定的理论和实践指导。

2.在生产中输煤皮带可能产生的问题

输煤皮带在运输生产过程中，具有很多优点和作用，但在使用过程中也存在一定的问题。其中，输煤皮带可能产生的问题主要包括4个方面:①输煤皮带的噪音较大。②输煤皮带在运转过程中可能会出现漏料。③与既定轨道发生偏离。④输煤皮带发生减速机断轴。基于这些可能存在的问题，如果严重，将会导致电厂生产效率大大降低，更有甚者会形成安全隐患。

2.1输煤皮带的噪音较大

输煤皮带的噪音较大可能会带来2方面的不利影响，一是严重损害电厂工作员工的身心健康，二是噪音过大会影响皮带机的正常工作。造成输煤皮带噪音过大的原因分别是减速机摆放位置不合理、轴承的损坏或是托辊的管材料不均匀。当摆放减速机的位置不是最适合状态时，会造成联轴器的震动，不过其引起的噪音不容易被人发觉。轴承被损坏后，输煤皮带运转时就会发出尖锐刺耳的声音。当管材料不均匀时，输煤皮带运转时会产生噪音并强烈震动。当减速机摆放的位置不合理时，输煤皮带产生的噪音很小，但是长时间这样，摆放位置不合理，会引起减速机断轴的情况发生。

2.2生产中的漏料问题

输煤皮带在生产过程中，如果发生了漏料情况，不仅降低运输的工作效率，还会对输煤皮带造成损坏。容易发生漏料的是转弯处、凹段区间和皮带两侧的3个位置。在发电厂生产过程中，输煤皮带高速运转，承载运输重量较大，就可能会使输煤皮带在转弯处发生漏料情况。在这个过程中，还会加大运输过程中的损耗。漏在输煤皮带中的材料，会在输煤皮带传送过程中加大其阻力，进而损坏输煤皮带。除此之外，在运输过程中，漏料问题容易发生在在皮带两侧位置，发生漏料的主要原因是输煤皮带两侧的不平衡。输煤皮带在作业过程中一边高一边低，就会在工作时导致材料滑落，虽然这样的情况经常发生，但是对输煤皮带造成的损坏比较小。凹段区间曲率半径比较小，容易导致输煤皮带发生悬空，进而引起漏料。然而，输煤皮带在凹段区间发生漏料情况时，后果很严重，会造成输煤皮带发生严重的损伤甚至断裂。

2.3输煤皮带与既定轨道发生偏离

输煤皮带偏离既定轨道，也会严重影响发电厂的正常生产作业。引起与原定轨道发生偏离的原因有3个:①工作人员在工作中的疏忽，而导致输煤皮带两侧有误差，从而引起输煤皮带在往后的生产中，与原定轨道发生偏离。②如果皮带机中心生产作业时不够平稳，就会造成两端不平衡，从而引起输煤皮带在原定轨道上发生偏离。③输煤皮带长时间工作运转，会渐渐造成输煤皮带和原定轨道的偏离。第3种因素是引起与轨道相偏离的最主要原因，在电厂生产中比较常见。

2.4作业过程中输煤皮带发生减速机断轴

发生断轴这种情况时，不仅对正常工作造成严重影响，还会影响工作人员的健康。通常情况下，发生输煤皮带减速机断轴的主要原因是承载力过大。这是由于很多发电厂为了提高生产力，会在生产过程中加大原材料投入。当输煤皮带超负荷运载，就会造成减速机断轴。除此以外，由于安装人员的失误，也会引起输煤皮带左右两侧不平衡，进而导致减速机断轴。工作人员在输煤皮带正常运转前，首先必须要做动平衡的相关测试，以防输煤皮带两侧不平衡为生产带来不利影响。输煤皮带在功能结构上的一些缺失遗漏，也会造成断轴现象发生。

3. 维护输煤皮带的解决措施

为了使输煤皮带运转正常，在电厂生产中发挥运输的作用。必须根据输煤皮带在运转过程中出现的问题，制定相应的解决办法和应对对策。在制定对策时，需要从输煤皮带设备上进行改良，还应对工作人员加强培训管理。

3.1解决输煤皮带的噪音问题

降低输煤皮带的噪音，不仅能够延长输煤皮带的使用寿命，还能够给电厂人员提供舒适的工作环境。降低输煤皮带噪音，首先应根据噪音的情况进行分析。如果是轴承损坏导致的刺耳噪音，那就直接进行更换轴承就可以了。如果是不正常的噪音还伴随震动，那就需要拆开输煤皮带的内部，更换材料均匀的托辊管。由于减速机位置摆放不正确，导致的输煤皮带的噪音过大。那么处理方法就比较简单，直接调整减速机的位置即可。

3.2防止输煤皮带跑偏

托辊是输煤皮带的核心，也是解决输煤皮带跑偏的重要途径。对托辊位置进行调节，保证输煤皮带两侧的高度一致，能够有效地防止输煤皮带的跑偏。托辊在运转过程中，会粘连部分的煤渣，导致托辊的外圈变大，从而导致输煤皮带的跑偏。所以在电厂生产过程中，定期对托辊进行清理，能够保障输煤皮带的正常运行。

3.3加强工作人员培训

延长输煤皮带的使用寿命，除了对运转过程中的各种问题进行分析研究，还应对工作人员加强培训和管理。首先从输煤皮带的安装阶段加强管理，不仅要培养安装人员认真负责的工作态度，还要按照正确的规范进行安装。安装阶段结束以后，进行试运行。工作人员要按照步骤进行输煤皮带的静平衡实验，然后再进行动平衡实验。两个实验全部进行，才能够保障输煤皮带左右两侧的平衡。当输煤皮带已经正常运行后，维修人员还要对输煤皮带进行定期的维护和检修。只有这样，才能够保障输煤皮带的运转，使电厂正常有序的生产。

结 语：

随着目前不断增加的电力需求，发电厂的生产效率面临着极大挑战。然而，在发电厂的生产过程中，输煤皮带是其中主要的原材料运输工具，对电厂的生产效率有着决定性作用。因此，有必要对输煤皮带作业过程中可能出现的问题进行分析，并一一解决，再进行优化。比如，解决好输煤皮带在生产过程中产生的噪音、漏料和跑偏3大问题，此外还需有效地预防发生减速机断轴，来避免造成损失。在对工作人员的要求方面，要充分加强对工作人员的教育培训，使其具有更强的技能，以及更认真的态度进行安装操作等步骤，减少安装操作过程中的失误，降低输煤皮带发生损坏的概率，同时应定期展开检修和维护，延长输煤皮带的使用寿命，提高发电厂的产出效率。

参考文献：

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