水利工程技术大体积混凝土施工与优化管理

水利工程技术大体积混凝土施工与优化管理

安宏武

山东省水利工程局有限公司 山东济南 250013

摘要：大体积混凝土施工技术应用在水利工程施工过程中，不仅可以保证水利工程结构稳定，同时也能最大限度的保证施工质量，在水利工程施工过程中有着十分重要的作用。本文将简要概述水利工程大体积混凝土施工技术现状，并结合实际案例，具体分析了水利工程技术大体积混凝土施工与优化管理，希望可以促进我国水利工程大体积混凝土施工技术的不断进步与创新。

关键词：水利工程；大体积混凝土施工技术；优化管理

前言：在水利工程施工中应用大体积砼施工技术，有利于提升水利工程施工质量，增强水利工程施工效率。依据实情探究，在大体积砼施工技术的应用过程中，具有较强的专业性，施工作业难度较高，为保障大体积砼施工技术能够得到高效应用，需对大体积砼施工技术难点进行全面分析，依据水利工程目前发展情况，优化管理大体积砼施工技术，以便全面促进水利工程项目的健康稳定发展。

1水利工程大体积混凝土施工技术的现状分析

随着我国施工技术的不断进步，大体积混凝土施工技术已经愈发成熟，可以满足水利工程施工的具体要求，基于大体积混凝土施工技术，水利工程在施工过程中结构也更加稳定。与传统混凝土施工技术相比，大体积混凝土施工技术还能够优化施工进度、保障施工质量。但是不可否认的是，此项技术需要施工人员具备极高的专业素质，并且具有更高的技术管理难度，这也就导致大体积混凝土施工技术在应用过程中不可避免地会出现一些技术应用问题，对施工效率与施工质量产生不良影响。例如，如果在施工过程中温控作业开展不力，那么将会直接导致混凝土裂缝，进而影响施工质量。

2实际案例研究

2.1工程概况

某工程施工区域渠道长度为7.5km，建筑物总长度为0.458km，是由1座大型交叉建筑物、6座左岸排水建筑物、1座退水闸以及1座排冰闸所组成的。在该水利工程项目基础结构施工中，钢筋混凝土浇筑厚度为1.7m，在加固带施工中，补偿收缩混凝土为P8级，加固带施工厚度为3m。在该水利工程基础结构施工中，混凝土浇筑量比较大，混凝土材料用量大，并且工期紧张，因此必须制定完善的基础大体积混凝土施工方案。

2.2施工与优化管理

2.2.1配合比优化

混凝土的配合比决定其在结构体性能控制、质量指标实现上发挥出良好的配合比优势。配合比的科学确定要根据实验室配合比及现场情况确定,根据实际的混凝土原料含水率做好科学调整,保障其能符合实际的工程建设性能需求。在科学设计配合比的过程中,关键是要充分的控制混凝土材料在施工中的混合比,将自身的水化热控制在有效的科学施工范围内,科学地发挥施工优势。同时应考虑材料的性能和实际参数情况,是否满足基本的施工效果,在施工过程中发挥出良好的价值作用。在配合比的设计过程中要充分考虑实际存在的不良影响因素,比如粗细骨料的级配比例存在一定的问题,要提升对于胶凝材料的比例。同时对于部分存在较大湿度的砂石来说,要实测其含水率,通过降低配合比中的含水率,发挥基本的施工优势。

2.2钢筋工程

2.2.1钢筋安装

第一，根据施工图设计方案以及施工规范中的相关规定，选择适宜尺寸的钢筋材料，确定施工现场钢筋材料安装位置、钢筋材料间距等，同时还应根据施工图要求预留钢筋保护层。第二，在施工现场进行钢筋网焊接以及绑扎施工，在钢筋交叉安装方面，必须严格依据工程项目设计文件中的要求。如果设计文件中没有做出明确说明，则对于钢筋直径，应控制在25mm以内，对于两行钢筋的相交点，可按50%交叉点进行绑扎。第三，在钢筋材料架设安装完成后，应及时做好保护管理，避免由于施工操作而造成位移或者变形。

2.2.2钢筋接头

第一，钢筋接头处理难度较大，必须严格依据《水工混凝土施工规范》中的要求，对于焊接工艺，要求报送至具有一定资质的实验室进行监测分析，对于焊接部位的屈服强度，必须控制在钢筋材料屈服强度的1.25倍左右。第二，对于钢筋接头部位，可进行闪光对焊，如果无法利用闪光对焊施工方式，则可采用电弧焊。如果焊接钢筋直径在28mm以内，则可采用手工电弧焊，而如果钢筋接头直径在以上，则可采用绑扎处理方式。第三，在负温下进行钢筋焊接施工时，要求做好防风、防雪处理。在利用手工电弧焊施工技术时，要求选用优质焊条，在焊头焊接施工完成后，应注意避免理解接触冰雪。在雨天施工时，要求做好防雨处理，保证施工安全。第四，对于钢筋接头，将其以分散形式布置在同一个截面中，对于接头的截面积，需控制在受力钢筋总截面积的1/4以内，另外，焊接、绑扎接头与钢筋弯曲点之间的距离，为钢筋直径的10倍以上，对于两个钢筋接头之间的距离，需控制在钢筋直径的30倍以内。

2.2.3混凝土浇筑

在混凝土浇筑施工过程中，要求制定浇筑施工顺序。通常情况下，在实际施工中，要求在浇带设置施工缝，外墙吊模应高出底板320mm，在本工程施工中，对于水平缝底板梁吊模，要求其高度在底板以上400至700mm，在混凝土浇筑完成后，应及时对水平缝进行振捣密实处理，可组织施工人员采用φ16钢筋进行振捣，保证混凝土浇筑施工连续性，根据混凝土浇筑施工量确定振捣棒长度，避免在施工过程中出现冷缝。S在混凝土膨胀加强带浇筑施工中，必须制定完善的浇筑施工流程，选用C35混凝土，并加入27kg/m3PNF，对于膨胀带，可采用钢丝网进行隔离，对于控制钢丝网厚度，应控制在1000mm以上，同时在竖向筋的中间位置还应设置φ22腰筋。

2.2.4混凝土捣振

在大体积混凝土的振捣中，主要采用机械，因为泵送的大体积混凝土具有坍落度大、流动性好的优点，所以是在其斜面上分两层布料进行的。大体积混凝土浇筑后，需要主动振捣。首先，请确保在材料表层级具有良好的垂直位置。快速创建图像的方法需要一个统一的插入点，该插入点按顺序进行，以确保良好的顺序并避免出现故障。只有在表级别没有气泡时才能停止振动。对于纹理，应使用平整曲面并按正确的顺序进行处理。要求移动的间距要保证平板能够对已振实的大体积混凝土其边缘覆盖约5CM，来防止漏浆现象。

2.2.5底板后浇带

在本工程底板后浇带施工中，浇筑厚度需控制在900mm以上，首先设置密目铁丝网，然后进行混凝土浇筑，在浇筑完成后及时清理，并加强防护管理。同时进行膨胀带以及内部浇筑施工，对于内外高度差，应控制在350mm以内。

2.2.6混凝土养护

在混凝土浇筑施工后，应及时做好养护管理。在混凝土底板面铺设薄膜和草包，做好保温保湿养护。在养护过程中，要求结合实际情况对混凝土内外温差、降温速度等进行优化调整，避免混凝土结构产生裂缝。

2.2.7设置测温点

水利工程基础大体积混凝土浇筑量比较大，可采用UJ36型电子测温仪进行测温。在测温过程中，在底板测温导线共有48处，在混凝土结构初凝后第三天，即可进行测温，频率为每2h一次，直至混凝土结构与周围环境温差控制在15℃内。

结束语：

总而言之，在水利工程施工的整个过程中应用大体积砼施工技术，是水利工程项目建设施工的主要发展方向，在大体积砼施工技术的使用过程中，为保障项目施工质量，需综合分析本项技术的难点，需创新和优化本项技术的管理工作，将其重要发挥出来，进而推动水利工程的长期稳定发展。

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