低渗透油田剩余油开采再处理技术研究与应用

低渗透油田剩余油开采再处理技术研究与应用

张刚 陈爱军 袁斌 刘奇

长庆油田分公司第十二采油厂 甘肃庆阳 745400

摘要：低渗透油田是指油层储层渗透率低、丰度低、单井产能低的油田。随着建设时间的延长，低渗透油田普遍出现原油产量下降，综合含水上升，地面系统布局不合理、负荷不平衡、设施腐蚀老化等问题，这样会影响石油开采质量。为了能够提升采油效益，企业应该准确地掌握油藏位置，对采油工艺技术进行合理选取，全面分析现场实际情况，优化采油工艺技术，从而提高开采效率，使得低渗透油田能够得到进一步发展。

关键词：低渗透油田;再处理技术;研究与应用

引言

当前社会对油气资源需求正呈现快速增长趋势，随着我国勘探程度的提升，我国未来对油气资源开发的主要趋势和对象将会偏重低渗透油田，但是低渗透油田的开采相较于正常油田的开采难度要大，需要合理应用采油工艺技术，以保证其开采的效率。

一、当前低渗透油田开发特点

低渗透油田开发的基本特点包括水压过高、油井流入量低、产量下降、速度太慢。在提高油田低效率低理想程度的基础上，必须采取相应的措施提高水压，从而增强动力,提高油田低效率。通常情况下只有在压力较大时，才能大幅增加注水量，改善生产井的注水和减产问题。数据表明，现场钻井处的低渗透水管的破损率高于油井。因此，在水压调节方面一定要根据实际情况进行调节，不要太大，至少在地压范围内。但通过对以往的资料显示，其实有些油田土壤侵蚀中的水动力压力早已超过，却没引起相关的重视。故相关工人人员需要通过对油井的反应、油井的破裂的情况随时进行监控和提出相应的解决措施，若有必要可以考虑区块链设计和重组的实际发展规划要求。

二、低渗透油田开采情况

在低渗透油田开采过程中，油田渗透率低、流动影响较大且不规则、吸收率较低，是导致实际注水量不足、低收入油田低效率发展困难较大的主要原因。为提高低通油田的实际产率，经常采用注水的方式来提高石油产量。但随着低引进期田地的剥蚀，低渗透水技术反而导致石油生产呈下降趋势，导致原油产量减少，还不得不面临越来越多的水压力问题，而水压越高，水质越复杂，还会导致地面损坏，设备的使用寿命大大的缩短等问题。

三、油井注水原因

(1)不同的影响。第一，曲轴油砂主平面不均匀，干涉方向高，与砂的方向一致。根据水驱规律，受沉降影响的渗透去除率与平面上各向异性相同，但总的来说受蒸发类型和结构的影响。同时，注射速度快于砂体方向，侧力有限。(2)非均匀性质对互垂截面的影响。以6号油田成藏组为例，其垂直剖面主要由断续复合页岩组成。由于剖面树枝分布不均，砂的垂直和水平上升加剧了储集层的不均匀性质和井的连接不均匀，不仅影响到水的效果，而且由于高渗透段连接而增加了水或洪泛区。(3)分居的影响。长庆田中是典型的低渗透领域，需要人工分裂才能实现高生产率。此外，由于在存储层进行特征分析，出现了一个小裂缝。分离对水处理有双重作用。一方面，可以提高注水率，使集水区受到干扰和有效发展；另一方面，水管容易产生，导致油井生产的过早洪水。(4)水效应的影响。注水时间越长，地面和侧面的压力受地面变化影响越大，从而对总水率的影响就越大。而强化水后，压力仍然较低，压降较高，虽然下降幅度仅为22.2%，但总水率上升了69.7%，导致水分迅速增加。

四、剩余油开采再处理技术

（一）注水井增注采油工艺

低注油气田需要进行地质特征综合分析，以提高水驱产量，严格检验需水量，提高水质。而油田的水质则需要通过对较多废水的改善，因此，要合理的利用废水处理设施。对于水处理系统的维护，必须要确保在注水过程中的正常使用，避免在注水过程中堵塞油层等问题，以保证水的效果，并进一步应用智能水处理系统，通过分级水处理取得满意的水效果。

（二）封堵压裂技术

该技术采用高强度堵剂封堵原有裂缝，然后采用导向压裂或定向射孔压裂技术实现裂缝导向。它能产生新的裂缝，从而达到开发侧残油、提高产量的目的。方法1:堵水结合裂缝导向裂缝。首先，采用组合堵漏剂封堵水驱裂缝。然后加入临时堵剂，形成新裂缝。因此，可以提高油藏的横向产量，实现水和水量的增加。方法2:将高强度堵剂与定向射孔压裂技术相结合。首先，采用高强度堵剂，选择性进入，有效封堵原有裂缝和穿孔。然后，利用定向射孔重新诱导裂纹萌生方向。从而在老裂缝的不同方向形成新裂缝，实现注水。

（三）大压差采油技术

该方法广泛应用于低渗透油田的开采，尤其是利用可使用管道或杆泵的泵浦式石油技术进行石油开采。对于前者来说，装配更容易，价格更便宜，经常应用于高产钻井。但是泵的操作比较复杂，通常用于深水角油田。杆泵的组成比较复杂，泵直径较小，通常很少使用。污染泵受油负荷和油强度的影响，导致非常深的、深的急油层降解效率低下。为解决这一问题，在应用带有玻璃钢油棒和杠杆的油轴颈时，可以进一步改进技术。此外，没有油气管道技术的油气泵可用于将泵固定在油胺上，并使用空心主轴工作。因此，可以将石油直接输送到地面，提高了石油生产效率。

（四）超完善完井

超常规完井技术在我国现阶段低渗透油田开采工作中应用最为广泛。采用超完美完井可以有效提高低渗透油田原有产能的完整性，以有效提高低渗透油田的开采效率。我国有大量的低渗透油田，低渗透油田的原油储存在岩石中，因此在实际开采过程中，必须对油岩进行改造，才能提高开采效率，在超完美的完井中，最常见的是采用压裂措施、套管射孔完井技术。目前为止，我国低渗透油田开发过程中常用的套管射孔完井技术具体有油管输送射孔技术、套管负压射孔技术、油管输送电缆射孔技术，哪种技术的具体应用需要根据现场实际情况解决。射孔时最常用的射孔枪是YD-73，射孔深度大至7米，射孔密度15 ~ 20孔/米，采用YD-73射孔弹不仅深度大，而且射孔密度大，射孔效果也很理想。

（五）应用微生物采油工艺技术

我国目前用于油气勘探的微生物石化技术主要针对低渗透油田实际开采中的油层。具体使用时，低入侵者油层中的生物主要由微生物引爆，由于钻井井温度较高，微生物增多，油层堵塞风险降低，开采效率提高。微生物工艺技术有两种感受性方法，一方面可以开采较少的渗流油田，以促进以熔融孔形式开采燃料；另一方面，员工可以将他们需要的微生物直接注入井中。该技术具有低成本优势，应由相关石油单位灵活应用。该方法应与低渗透油田开采的实用作业构想结合使用，有效发挥其提高石油开采效率的作用，确保低渗透油田的顺利开发。

结束语

综上所述，在当今社会中，随着各行业的发展，石油能源的需求量相对较大。在油田开采中，低渗透油田相对较多，这种油田的开展难度比较大，为了能够提升开采效率，油田开采人员需要进一步分析现场实际情况，尤其要掌握井下岩石以及油层的分布情况，从而能够采取有效的柴油工艺技术，以此来实现开采目标。

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