化工安全管理及事故应急管理研究

(整期优先)网络出版时间:2022-03-29
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化工安全管理及事故应急管理研究

张莉莉

苏州苏安安全咨询有限公司 江苏苏州 215300

摘要:伴随着我国社会的告诉发展,化工行业的规模、技术水平和生产能力也在高速的发展。在现今的发展形式之下,许多的设备必须在高温高压下进行生产,以此提高产量,满足人们的日常需求。随着科学技术的持续发展,对于化工企业的工艺技术也会有着更高的要求,从业者的专业素养也是需要不断地提高,尤其是对应急管理的专业人员。在化工生产管理之中,建立安全管理中应用管理体系与事故建成应急处理机制,可以最大程度减小化工生产中的安全隐患。不仅要在安全管理方面潜在的问题进行关注,并且提出具体的改进办法,以推动该化工企业的可持续发展,还要在此基础上提出紧急事故的处理办法,保证在日常生产中工作的正常运行。通过两道措施,双重保障化工企业的安全生产。

关键词:化工生产;安全管理;事故应急处理

前言:化工企业的工作职能是对危险化学品的生产、应用和储存,在各个环节中都具有一定的危险性。因此,化工安全管理尤为重要,一旦发生事故,极易造成严重的人员伤亡、财产损失的后果。安全管理中的应用管理体系与对可能发生的事故建成应急响应和处理机制,是本文重点讨论的主题,两种管理机制互为补充,相互完善,缺一不可。只有这样才能实现化工企业的安全管理实现系统化、规范化和高效化。

一、化工安全管理和事故应急管理

(一)安全理念的问题

对于化工产业来说,一部分具体的岗位上需要的只是具有相关专业知识和工作经验的技术人员,对此可以提高本产业的安全管理能力。[1]落实在具体的工作之中,能够发现在当前生产线中较为显著的问题——安全理念不足,最突出的现象就是相关人员的未能树立安全管理理念,部分岗位上的安全技术人员不能准确的发现在生产线中潜藏的安全隐患。并且部分企业在其他的工作生产项目中,无论是基层的工作人员还是管理层的人员都是存在有一定的安全理念的不足,导致了在实际生产过程中危险系数大、只追求生产高效的现象,严重降低了安全管理的质量。在相关的规章制度完善的过程中,要以树立安全理念为中心,在此基础上在能力范围内提高企业的高效生产,否则就会存在安全隐患,导致生产的责任事故。

(二)安全管理的问题

如果要对安全管理工作做到有效的落实,最需要注意的就是对安全生产制度的完善。只有建立健全各个专项的安全管理工作,才能排除大多数企业工作生产中存在的安全隐患。不仅如此,对于保障化工企业的生产安全,相关从业人员应当重视对生产线上的危险排查,并且提高自身技术水平以及对常规安全检查的重视。对于设备研究的有关人员,应当不断地完善常规安全检查的流程。

二、化工安全管理体系的建设方向

(一)对于生产过程中规章制度建设

在化工企业生产中,对于生产安全体系规章制度的建设,要以安全为基础,在其之上要做到不断的完善和不断的人性化。对于规章制度的制定,不能总是泛泛而谈,说空话;要将每一条规章制度落实到具体的生产工序中。[2]要将规章制度具体化、精细化的处理,要让制定的规章制度有效、有用,做到对各项生产工序有针对性。并且能对各级的管理人员和工作人员有约束性和指导性。不仅要制定制度,还要让企业上下的工作人员对相关规章制度进行了解、学习,这样才能有利于对安全管理制度的贯彻落实,保证化工企业的安全生产,高效生产。对于规章制度的制定,要重视细节,依据生产的现状。要对在生产过程中出现的各种问题进行有关的处理办法讨论以及责任归纳。就以2015年8月12日22时51分46秒,位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故为例,造成事故的直接原因是:瑞海公司危险品仓库运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥,在高温等因素的作用下加速分解放热,积热自燃,引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧,导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。 对于此次事故,我们首先就像应当将事故安全处理好,避免造成二次事故,其次要做到对事故的问责落实。

(二)对工作内容进行限定

在化工企业的工作落实中,应当优先进行对安全管理工作的拆解,明确工作人员:做什么、怎么做以及担负的责任,这些问题。不仅如此,企业还要在每个独立的生产系统中,设定一个独立的监察人员,对于生产进行约束,进而让整个生产体系系统得到更好的运作和发展。然后,还要对有关的安全管理体系进行优化和完善。对其主要有两个办法可以采用。[3]一是对各个二级项目中的安全管理着重发展,建立建成完整的信息上报流程和工作管理体系。二是,在日常的后续收尾工作中,对于本次项目的安全管理进行评价,对于评价系统做到客观公正,对下次的工作项目的安全管理制度设置提供有效的依据,从而分析全部的工作落实情况,让整个企业有着优良的工作立项风向。

(三)新型技术的加入

在生产中的具体流程工序之中,可以设计新型技术设备投入使用,提高企业的安全管理的针对性和自动化,减少人为失误,让科学技术提高生产。企业对生产安全管理的提高可以从两个方面进行改善。一方面是,对企业的生产建设进行数据化和信息化的覆盖,这样可以及时对整个工作系统进行约束,保证整个化工产业的安全。不仅如此还能对化工生产的产量进行落实。在另一方面,可以采用多种检测手段和人工智能技术进行对生产安全的保障。比如,我们可以让红外光谱仪和压力传感器进行连接,这样就能在压力异常的时候进行红外光谱仪的采样,对配比错误的化工产品进行重配调整,实时监控系统的生产工序,完成系统的安全生产。不仅如此,也可以设定一些报警系统,保障工厂车间和车间员工的安全。我们也可以在各个工序上进行智能化监管,从而及时对该工序上的异常进行安全排查。

(四)管理通道建设

在化工企业中不可避免的就是对应急管理体系建设的讨论。对应急管理体系的有着两方面的考虑:一方面是对相关工作者的应急的管道式行为,比如增加应急演练次数,让相关工作人员清楚自己在什么情况下,要进行怎么样的操作,并且在紧急环境下可以做出正确的选择。另一方面是,完成对工厂的基础应急设备的建设。[4]企业可以建设紧急逃生通道,或是在发生紧急事故时有合适的防护和保护设施,例如在生产线附近放置一定的防护服、沙土、灭火器。并且对其进行定期的检查,保证在紧急情况时可用、能用。

结语:综上所述,对于化工企业来说,可以通过加大本企业安全生产管理的力度,对员工不断传输安全观念和提高培训技能水平,为化工企业的安全生产提供持续稳定的保障。对此企业可以,在日常工作中重视安全生产管理,不给生产过程出现的危险机会。因此,企业应从多方面多角度进行安全生产管理和应急事故预案处理,积极投入该项工作的发展,让企业的生产发展更好、更高效。

参考文献:

[1]雷重军.化工安全管理与事故应急管理举措[J].化工设计通讯,2020,46(9):1.

[2]孙守龙.基于对石油化工企业安全生产应急管理的分析与研究[J].化工管理,2019(33):77-78.

[3]崔蕴杰,石油化工企业安全生产及应急预案监督管理系统应用.内蒙古自治区,内蒙古减灾研究所,2012-08-17.

[4]刘利,李春庆,李松林.基于对石油化工企业安全生产应急管理的分析与研究[J].价值工程,2011,30(34):119.