煤矿刮板运输机故障类型和处理方法探讨

煤矿刮板运输机故障类型和处理方法探讨

李杰

山东能源重型装备制造集团有限责任公司 山东泰安 271222

摘要：主要对煤矿刮板运输机故障类型以及处理方法进行研究。先是探讨刮板运输机的组成以及工作原理，然后在论述煤矿刮板运输机常见故障类型的同时对相关的处理方法进行全面探讨。

关键词：煤矿工程；刮板运输机；故障类型；处理方法

引言

运输机由于工作量较大而产生较多的故障，如刮板运输机堵塞、断链以及煤炭溢出等相关问题，当堵塞发生较为严重时会造成电机跳闸、烧坏等问题，直接对煤矿生产效率产生严重影响，产生较大的经济损失。为避免该种问题的产生，就需要在刮板运输机管理过程中促进刮板运输机检修和维护工作的加强。

一、刮板运输机的组成和工作原理

（一）刮板运输机的组成

刮板运输机类型的不同所构成的部件形式和实际布置也不同，但相关基础构件都大致相同，通常构成部分为四个方面：一是机头部分，机头部分则由机头架、链轮轴组、拨链器、护板以及液力耦合器、减速器、电机组成；二是机身部分，机身部分含有过渡槽、中部槽（见附图）、电缆槽 、刮板链以及连接件等几部分，系统结构图见图1；三是机尾部分，该部分是由机尾架、链轮轴组、拨链器、护板以及液力耦合器、减速器、电机组成；四是辅助装置，包括紧链装置、推移装置以及锚固装置等。

机头部分 （a） 中部槽 (b) 电缆槽(c)

连接件(d)

图1 系统相关结构图

（二）刮板运输机的工作原理

刮板运输机实际工作时在溜槽中落入物料，即煤炭，然后在链条上固定上刮板，由刮板链为牵引件，启动电动机后驱动刮板链，传动链条运作使得刮板在上下溜槽中循环移动，使得煤炭能在溜槽内传输到机头并被卸载。整体刮板运输运作原理十分简单。

二、刮板运输机常见故障及其处理措施

（一）电机

原因：在刮板运输机的组成中电机是极为重要的部分，极易产生发热和易被埋的故障，通常来说，故障产生的原因有以下几个方面：

（1）电压太高或者太低的情况下会导致电机烧坏；（2）通风条件差会导致电机无法正常排热；（3）电机被放置在湿度过大的环境内，造成了电机受潮而无法正常启动或产生短路。

措施：电机需要做好定期的保养和维护，在机器运行中要确保适量装煤，定时检查电机电压，减少电机启动的次数，确保电机负荷整体均匀，避免产生较大的损坏。对电机的定期检查需要确保冷却水正常且通畅，且压力值在一定的范围内。电机上杂物也需要定期清理，防止发生阻塞。轴承需要定期加油，对轴承磨损情况进行检查，及时更换下不能正常运行的电机，确保电机能够通畅运行。此外，工作相关人员还需要对电机排风扇以及散热片进行清理，确保散热正常进行，当电机温度过高，排风扇和散热片就不能起到降低电机温度的效果，就需要及时停止并取下保险销，使得电机能够实现空转，从而确保电机能够实现自我冷却，再对运行程序进行检查，及时发现存在的故障问题并综合分析故障原因做好相应的处理。

（二）液力耦合器

原因：通常情况下，液体耦合器所具备的散热条件较差，在开展紧链过程中常常进行正反启动，因此会有卡住和过载的问题产生。

措施：在实际操作中为了防止该种情况的产生需要确保液力耦合器外壳以及泵轮的完整性，确保无变形和损伤情况发生，若转动时无不良情况存在，则需要关注环境通风问题，确保顺畅的通风条件，并且不能反复启动。

（三）减速器

原因：确保减速器安全是需要保证箱体没有裂痕、无漏油情况，能够平稳运行不会产生异响。各个齿轮能够良好衔接，无断齿的情况产生，确保齿轮磨损在标准范围内。

措施：保养减速器需要对齿轮和轴承进行检查，定期加入润滑油，还需要检查各个减速器的螺丝，若发现轴伞齿轮或者轴承有损坏就需要全部更换轴承，轴承更换过程中还需要保证齿轮间的距离。

（四）刮板链

1. 掉链

原因：在实际运作中刮板链发生掉链的情况是由于实际运行速度加快或者速度不稳定。该种情况产生的原因较多如①双链松紧度不同，②机头位置摆放不正确，③刮板严重倾斜，④刮板太稀或存在严重弯曲；⑤机头第二节溜槽或底座不平导致运行中的刮板链与齿轮盒链连接产生偏移最终导致刮板链有着严重磨损。

措施：针对掉链可采取的方式是保证机头的平稳状态，将机身垫平确保维持一条直线。若存在刮板链下有石头等相关杂物，需要及时做好清理工作，确保没有杂物缠住链轮。若杂物缠住链轮就会产生掉链情况，这时反方向启动可以使得杂物排出。当掉链发生时链条无法咬住齿轮，则可以通过紧链装置来将链条松开，从而确保刮板链能够完整上轮。

（2）断链

原因：在众多安全事故中刮板运输机断链是十分严重问题，当其发生会对煤矿生产效率产生影响，严重也会导致人身安全。断链的发生通常是由于刮板运输机上机头下方的刮板链会产生下垂情况，或者有堆积情况产生，此外还有锚杆等异物掉入溜槽。这些导致断链问题的产生。

措施：防止该些问题的产生，相关工作人员需要适当调整刮板运输机的刮板链松紧度，从而降低磨损产生。对溜槽存在损坏变形情况时及时进行更换。此外刮板使用时间较长时也需要进行及时的更换。当断链问题发生，第一步是要将机器工作停止，然后排查出原因，从而有效地找出解决问题的措施。

（3）飘链

原因：刮板稀少、弯曲过大以及刮板太紧都会导致飘链问题的产生，此外刮板运输机没有摆放平整也会导致溜槽煤矿被挤向一边也会导致此问题产生。

措施：当该问题产生时就需要暂停装煤工作，对刮板运输机中间部分进行检查，若有不平整问题产生则就需要进行装垫。若有弯曲刮板就需要进行及时的替换，要及时补上缺失的刮板，刮板运输机进行铺设过程中需要确保刮板运输机能够整体呈现出“桥”的状态。

（五）片帮

原因：片帮问题出现会导致刮板机出现动力部无法启动、断链或外部故障，严重的还会导致刮板机系统崩溃不能正常的作业，在一定的程度上会影响到煤矿工作面的正常开采。

措施：针对片帮引起的坍塌等问题给刮板机系统造成的外在破坏影响，可以加强施工区域的支护，及时清理刮板机上的片帮煤，减轻刮板机负担，防止烧坏电机，造成刮板机局部损坏的则需要及时更换配件，或是采取其他硬件防护措施做好刮板机的防护，避免外在因素造给刮板机造成影响。

三、结语

总的来说，在煤矿刮板运输机故障处理阶段，要按照故障的类型对处理的方法进行科学分析。同时在故障处理环节还需要对处理方式的应用效果进行评估、建立数据库，从而构建出更为科学有效的处理方法，这样才能够提高煤矿刮板运输机的运行质量。

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