预制装配式混凝土结构构件施工技术研究

预制装配式混凝土结构构件施工技术研究

沈春浒

身份证号码 ： 32068319900326****

摘 要：城镇化进程不断推进，城镇化建筑逐步发展，成为新的城市标志。建筑业的发展关乎社会和经济的发展，有了硬件作为基础，才能更好的促进社会经济的繁荣。在建筑形式中，预制装配式混凝土结构被应用广泛，而其结构构件的施工是影响其质量的关键因素。

关键词：预制；装配式；混凝土；结构构件；施工要点

引 言：预制装配式混凝土结构兴起于20世纪50年代，以混凝土预制构件作为主要构件。随着技术的发展，现在已经日趋成熟。预制装配式混凝土结构作为未来建筑业发展的主力部分，进一步进入大众视野。预制装配式混凝土结构由于其先天优点，得到人们的广泛认可。我们不仅要看到新工艺应用的优点，也要关注缺点，进一步加强技术探究和质量监管，为建筑发展提供更有利的因素。

1、预制装配式混凝土结构构件具有其他工艺不可比拟的优势

1.1成本上

现场加工作业的方式可以因地制宜，广泛利用现场的各种资源，灵活机动。但是这种方法容易造成资源的浪费，环境的污染，质量上没办法得到充分的检测^[1]。这时预制装配式混凝土结构很好的解决了这些问题。预制装配式混凝土结构构件都由工厂生产，量化生产，走流水线，重要构件只需要到现场进行组装即可，压缩工期，比传统施工能节省1/3工期。生产力的发展，流水线的运用，施工工人大幅度减少，在提高生产工艺的同时，使生产流程简单化，可操作性增强，人力、物力、财力都得到充分运用，大大降低了生产成本，提高产品的竞争力。

1.2品质上

在品质上，预制装配式混凝土结构构件具有更多优势。

预制装配式混凝土结构构件由工厂统一生产，工厂具有严格的生产工艺流程和严格的质量验收，品质均一。在生产的过程中，往往提前会留出大量时间预制，工厂有规划的生产，避免现场生产的忙乱和无规划性，能够及时保质保量的完成生产任务，质量优于现场生产。

1.3 环境保护上

现场施工容易浪费原材料，同时烟尘等污染物不易处理。作为预制装配式混凝土结构构件，从工厂中生产，统一管理，工厂中有自己的除尘装置和净化装置，可以极大处理制作过程中产生的污染^[2]。这符合我国进来对环境污染治理的方针政策。

2.4 技术上

用工荒是多年来面临的问题，员工职业素养不高，秋黄不接是建筑业发展的重要问题。员工职业素质良莠不齐，质量没有保障。预制装配式混凝土结构构件正好适应社会发展，解决用工荒、用工难的问题。工厂化生产、产业化，程序化，减少因技术问题造成的资源浪费。同时减少用工量，缓解用工荒。

2.5安全上

在现在“安全第一”的口号指导下，安全是建筑业至关重要的部分。预制装配式混凝土结构构件工厂化生产，经过大量实验检验，耐震性、耐火性、耐风性，耐久性等都展现出很大优势，安全系数高。

2. 预制装配式混凝土结构构件施工要点

工艺流程：加工厂内预制构件的加工，运输，预制柱吊装，预制叠合梁吊装，钢筋套筒灌浆连接施工，作业层外挂防护架安装，预制装配式结构质量验收^[3]。

2.1预制柱吊装

工人、材料进场，进行技术交底。对现场的各项材料、机械、人员进行清点统筹安排。清理现场环境，平整现场土地。复核预制柱、杯口，进行产品型号、数量、尺寸等核对。进行吊装时，当起重机起吊，支腿需要确保能承受吊车传过来的力量。当施工地土质松软，不易固定时，要加设垫木板，利用钢管承力等。工作人员应具有相关职业资格证。在施工中，安全需全程指导，注重安全。

2.2预制墙板吊装

首先测量，确定位置，以便施工和控制墙体。提前留下可校正的钢筋，并确保钢筋位置、角度、长度准确。当不符合标准时，要注意校正及时调整。增加垫片找平，因为灌浆使用，预制墙板下口与楼板间留20mm缝隙，四个角每个角增加一个垫片，保持相同高度，以便找平，并固定以防移动^[4]。

2.3预制叠合梁吊装

预制叠合梁吊装先测量定位，当墙面混凝土上强度时，对地面进行清洁。结合平面布置图，确定控制边线，标注控制线。搭设支架，装配式应采用独立钢支撑系统，支架的高度有明确规定，高度应小于等于4米，当高度高于4米时，应该采用更先进的满堂钢管支撑脚手架体系。施工前，要先审核批准，后具体施工。搭设脚手架，要选择相对平整、踏实的地方，底部进行夯实处理，加强安全性。并应安排防水和排水措施，保证地基不受水侵蚀。楼面寻求合适位置放出支撑点位置。搭设完支撑体系后，按顺序安装，按型号、规格的预制梁配套码放，在预制叠合梁两端标号定位控制中线，将伸出两端的钢筋理顺调直。关注吊绳的夹角，一般须大于45°角。如在施工中运用吊环起吊，必须同时将保险拴好，确保安全性。钩绳挂好后应缓缓提升，将钩绳绷紧，离地500mm左右时停止提升，再次确认吊具的牢固性。当一切检验好，再继续吊装，直到达到标准高度。

2.4钢筋套筒灌浆连接施工

钢筋套筒灌浆连接施工将预制构件的一端的预留钢筋插入另一端预留的套筒内，将水泥砂浆通过预留灌浆孔高强度灌入，极大地缩短了接头长度，优化了预制构件连接方式^[5]，

是装配式结构中的重要技术。主要应用于剪力墙、框架梁的连接。在实行中，灌浆材料应严格选用专用的灌浆料，不应选择会锈蚀钢筋的灌浆料。灌浆套筒选择正规厂家生产的，机械加工或者采用铸造工艺生产。封膜，可选用砂浆或者木材在立柱接缝处封膜，在施工中要关注是否漏浆。当采用木材时，为了防止挤压变形而出现漏浆，一定要加固木材，确保塞紧。

当进行无收缩水泥灌浆时，应从底部预留的注浆孔灌注，直到注浆体从顶部设置的注浆孔均匀留出为止，才能用塑料塞塞紧注浆孔。当施工完成后，必须要将现场清理干净，洗净全部工具。

2.5作业层外挂防护架安装

按施工方案，进行预埋件设置。对预埋件进行验收，当验收合格后进行混凝土浇筑。在完成操作平台的设置后进行防护架的安装^[6]。依据施工进度进行防护架的搭设。每一次搭设，都应将布局、纵距等重新校正，以保证整体的正确性。对接口起连接作用，施工时应交错布置。对于纵向水平杆，通长设置是十分必要的，不能任意搭接，以确保纵向的稳定性。

2.6施工安全

在施工中，要注重预制装配式结构运输安全、储存安全、吊装安全、高空作业安全、用电安全等，同时加强工作人员的安全教育，从自我意识上全程关注安全。只有小心谨慎，从我做起，从身边的每一个小细节做起，才能更好的实现预制装配式结构施工安全。施工人员必须有相关工作资格证书。

2.7验收

验收时应注意分部分项验收，从最小单位验收，重点部位重点验收。对验收文件、验收标准进行严格控制。

结束语：预制装配式混凝土结构构件是时代发展的产物，适应社会发展潮流。在施工中，质量、经济、环境、安全上来说，相比其他都有绝对优势。我们要在掌握并推广现有技术的同时，努力创新技术，优化工艺，提高生产力。

[1]金五一，邓亮文.预制装配式结构住宅工程关键施工技术[J].住宅与房地产，2017(29）：201.

[2]吴芸，王旭峰，陆奇杰，预制装配式混凝土结构构件施工前期的质量控制分析[J].广东土木与建筑，2016，23(ZI)：33~35.

[3]杨士珏，李金园，洪人杰BIM技术在老年公寓预制装配式混凝土结构施工中的应用研究[J].施工技术，2014，43（S2）：587-589.

[4]石建光，林树枝，预制装配式混凝土建筑的结构体系和生产方式[J].厦

[5]母天刚.预制装配式混凝土结构构件施工技术研究[J].建材与装饰，2018(3）.

[6]杨明.上海市预制装配式桥梁建设先进经验调研及对广州的启示[J].建材与装饰，2018（24).