高速公路隧道光面爆破技术探讨
肖谋深
(中铁十二局集团第一工程有限公司陕西 西安 710000)
摘要:伴随经济社会的发展,交通建设也日益重要。近些年来,我国交通行业正在持续扩大建设规模。在现代城市,交通工程是很重要的基础设施。作为交通工程体系的关键性组成部分之一,高速公路是当今城市建设与发展的基本设施。而在公路工程建设中,所用到的施工技术直接关乎着整个工程的质量,所以提升施工技术水平刻不容缓。作为国内高速公路施工体系的主要内容,隧道施工以开挖环节最为关键。唯有选取适宜的开挖工艺,才能保障施工效率,其中爆破效果还直接关乎着隧道工程的实施进度及成本投入。基于此,本文依托黄千高速公路,探讨了隧道光面爆破基本技术原理及优势特点,并且研究了相应的技术措施,最后研究了工程实施问题及其解决措施。
关键词:运输隧道;高速公路;光面爆破
黄千高速公路HQTJ-03标,位于黄山市歙县,线路经过歙县小川乡和新溪口乡,连接浙江千黄高速,线路起讫里程右幅K15+482~K24+640.55/左幅ZK15+481~ZK24+630.6,全长右幅9.158km,左幅9.15km。其中隧道16575.15单洞米/10座,葫芦尖2号隧道全长1780m/1795m,文山隧道全长2433m/2445m,阳日山隧道全长288m/375m,白杨岭隧道全长2794m/2848m,塔岭隧道全长922.55m/894.6m,左右幅合计16575.15米。项目区域地层岩性主要为碳硅质板岩、凝灰质粉砂岩、凝灰岩等,地质构造主要为断层及其破碎带。项目Ⅳ、Ⅴ级围岩占比高达76.5%,隧道洞身穿越浅埋、冲沟、居民建筑等,对于隧道光面爆破技术的应用具有挑战性,本项目想做好隧道光面爆破,不能仅限于地质较好的Ⅲ级围岩地段重点实施,更需囊括Ⅳ、Ⅴ级围岩。
一、光面爆破技术概述
1、基本原理
针对隧道工程实施的光面爆破主要就是参考一定的爆破参数、用上对应的施工手段,分区分段展开微差爆破,并保持爆破后轮廓线满足要求、并得到适合临空面的技术过程。目前存在很多光面爆破效果影响因素,如地质情况、炮孔精度、操作技术以及最小抵抗线、装药量、周边眼间距、装药结构、起爆技术等。而在隧道施工中,基于光面爆破技术,能够达到高效挖掘效果[1]。在光面爆破作业中,主要涉及周边眼、辅助眼、掏槽眼这三种炮眼。在爆破断面中,基于科学布设的炮眼及装药,可以很好地控制住隧道爆破威力。同时,在光面爆破中,通常会用到不耦合装炸药的方法。基于对不耦合系数的控制,削弱爆破中带给炮眼四周的压力,进而利用炸药准静压,缩小爆破裂缝,并控制隧道效果。
2、优势特点
光面爆破施工主要具有以下优点:第一,在隧道施工中,通过应用光面爆破技术,可以有效地规避人工机械作业无法精准挖方的现象[2]。除了能够节约施工时间外,还能够加快施工进程,减少施工成本,确保四周岩体的稳定度、完整性[3]。第二,当光面爆破完成后,还可在隧道四周出现平整壁面,并控制隧道断面满足轮廓要求,保障不破坏四周岩体,并改善隧道的支护效果。第三,基于光面爆破技术,还能够保障隧道岩体切实稳定,并弱化震动、规避碰撞,更有效地保护整个隧道作业环境[4]。第四,基于光面爆破施工,可以很好控制超欠挖,更容易浇注混凝土,进一步节省费用。
二、高速公路隧道光面爆破技术分析
1、普通光面爆破技术
在本标段隧道上,用普通光面爆破开挖了正洞Ⅲ~V级的围岩段,并严控装药量,根据光面爆破设计要求施工,并降低炮轰波带给围岩的扰动。
⑴施工工艺流程
在岩性等的影响下,光面爆破需要结合现场围岩丰富多样的地质结构,灵活调整整个现场的各项爆破参数。通过试爆同类围岩获得技术参数来进行参考。在各个循环爆破阶段,都要求安排有足够爆破经验的师傅按上一个环节的爆破具体效果、相应基本围岩特点来做好设置工作,并比较优选一组参数。也即上一个循环环节可以提供给下一个循环环节必要的参考信息。图1为具体的光面爆破流程。
图1光面爆破流程图
(2)光面爆破装药设计
图2为装药结构图,按各断面部位炮孔爆破装药量统一装药联线,周边眼经由φ32mm用上乳化炸药,对掏槽眼用上对应的楔形掏槽,以1~15段体系非电毫秒雷管、导爆塑料管来爆破。表1显示III级围岩光面爆破炮眼药量分配。
图2装药结构图
表1III级围岩全断面光面爆破炮眼药量分配表
序号 | 炮眼分类 | 炮眼数 | 雷管段数 | 炮眼深度 | 炮眼装药量 | ||
每孔药卷数 | 单孔装药量 | 合计药量 | |||||
个 | 段 | M | 卷/孔 | Kg/孔 | Kg | ||
1 | 掏槽眼 | 6 | 1 | 4.5 | 9 | 2.7 | 16.2 |
8 | 3 | 9 | 2.7 | 21.6 | |||
2 | 辅助眼 | 4 | 5 | 4.0 | 6 | 1.8 | 7.2 |
14 | 7 | 6 | 1.8 | 25.2 | |||
17 | 9 | 5 | 1.5 | 25.5 | |||
41 | 11 | 4 | 1.2 | 49.2 | |||
3 | 周边眼 | 53 | 13 | 4 | 1.2 | 63.6 | |
4 | 底板眼 | 11 | 13 | 5 | 1.5 | 16.5 | |
合计 | 154 | 225 |
(3)工艺要点
针对Ⅲ~V级正洞围岩钻爆过程,用到了简单的钻孔台架、凿岩机钻眼。主要控制周边眼间距及外插角、装药体系与药量、抵抗线下限
。
2、聚能管光面爆破技术
在隧道工程中,聚能管光面爆破就是对炮孔部位,以聚能管来充当普遍的药卷、传爆线部分。在普遍炮孔中,存在的炸药爆炸后,便会因为传播应力波而得到径、切向的压、拉应力。其中邻近光爆炮孔就是彼此的“空孔”,为此,在孔的连线侧部位,便会集中分布着在岩石极抗拉允许范围的拉应力。然后,其中的岩体便会呈现出远远在其他方向以上的初始裂缝现象。同时,在炸药爆炸瞬间释放的高压气体,还会不断膨胀带来的静力,还会持续扩大最初开始的裂缝。在爆破中,还会牵涉到应力波以外的破坏,从聚能槽发射出的高温高压流进一步还会切割有关岩石。同时炮孔还进行水袋填塞,管控好了炮孔内部的膨胀气体,并且带来的膨胀静力还会远远强于不填塞光面的一般爆破,可迅速恶化已有的裂缝。
所以,聚能管基础下的光面爆破技术,基于聚能管产生的高温高压强有力的射流切割,很好地控制了光面爆破效果。而在炮孔中,还布设水袋,在爆破中形成的水雾还能够降尘,很好地优化了施工环境,对施工人员的健康很有益。具体的聚能管光面爆破技术如下:
(1)聚能管参数
在隧道施工中,以抗静电阻燃优异的特殊性塑料管为聚能管,存在着D形壁管、不等管长。结合炮孔深度要求,可更改聚能管长,含有D形壁管、盖条各一个,整个管壁2mm厚,顺着两边部位对称凹进去所形成的D形类的壁管槽便可充当“聚能槽”。体系截面:聚能槽带着70°顶角、存在17.27mm大小的顶部距离;而D形壁管具有24.18mm的截面宽、28.35mm的截面长。面对聚能管,统一用到乳化炸药。
(2)组装方法
在聚能管装置中,起爆雷管、传爆线都是现场通用类型的起爆器材,雷管段别和普遍光面爆破一样。面向D形壁管进行注药,要用到空压机、气动胶枪、气包等,且所需注药枪重0.8kg、长45cm;小空压机是市面上的一般空压机,具有800W的功率;气包为专供设备。
注药步骤分析:
首先,将药卷1端及顺着药卷经由纵向切开包装皮,再将两药卷顺着纵向切开面一起合并装入枪筒内,并将旋转盖拧紧;
其次,将注药枪加压,控制压力0.2~0.3兆帕;
然后,握住注药枪顺着半壁管由头部移至尾部,从枪口炸药便会流入D形壁管内,装药量达到0.4~0.45Kg;
再次,在炸药注好后,将一根导爆索放在D形壁管内,再扣上盖条。从两端依次套上定位块,再绑扎固定。尤其应注意方形定位块与管顶端相距25cm,圆形定位块则与管底部相距100cm;
最后,在底部装上乳化炸药(φ32mm)半只,并基于专用连接件在聚能管上固定,就基本组装好了。
尤其应注意的是,为安全起见,在组装房中避免装设起爆雷管,等到向掌子面装药时,再把对应段别雷管顺着反向插入底部乳化类半只炸药中。
(3)技术要点
①明确周边眼参数
在聚能管光面爆破中,会和普遍光面爆破采取大体相同的布孔方式,并且不会更改凿岩工具、技术工艺。而不一样的地方就是周边眼的间距,普通光面爆破宜达到40~50cm,而聚能管则需达到80~100cm;在围岩节理裂隙发育的起拱线地带,可以结合现场情况缩小孔间距;首个周边眼距离底板达50cm。在孔底外插超挖最深10~15cm,周边眼距辅助眼至少50cm,以梅花布孔方式布设辅助眼和周边眼。
具体参数:孔距a=80~100cm;排距b≥50cm;孔径D=42cm;聚能管延米药量等于0.4~0.45Kg;抵抗线W=50cm。
②装填步骤
在开始装药前,将处理好的聚能管结合公安要求安全运到掌子面。具体的装填步骤如下:
首先,将一只炸药填装在炮孔最底处;
其次,在聚能管底,反向插入对应段别类型的雷管;
再次,将聚能管装填到炮孔,待装至孔口定位块时,注意调整好槽向,以对准邻近周边孔内的管槽,并顺着炮杆向孔底输送聚能管;
最后,将水袋装填好,控制与孔口相距30cm。装好炮孔后,根据爆破方案实施连线起爆。
三、问题和改进举措
在本项目中,基于有效的光面爆破管理,明显提升了爆破效果。其中混凝土喷射量也在递减,据数据统计分析显示,台阶法作业的上台阶数据比较理想,而下台阶数据则不太理想。当前的主要问题有:
首先,当爆破后,出现不平整的表面。在光面爆破中,未连续向周边眼装药,出现了超炸破坏围岩现象。尽管有炮痕,但是炮痕间将掉块清除后出现小范围凹凸情形。在进行喷砼时,浪费混凝土补平凹坑,提升了砼超耗比。
其次,下台阶呈现效果不好的光面爆破情形。在前期重点关注掌子面爆破,较少控制下台阶。在考核程序中,没有纳入下台阶管控,人员操作技术水平偏低。
就以上问题,本工程拟将实施以下措施强化管理并改善整体效果:
首先,进一步快速投入使用聚能管光面爆破,落实连续装药,改善光面爆破平整度。
其次,大力培训下台阶钻爆施做工作人员,强化管理;在考核程序中,纳入下台阶光面爆破效果。
四、结语
综上所述,在高速公路隧道施工领域,通过光面爆破技术,既能提升施工安全性,又能减少超欠挖、隧道支护工作量,还能大量节约混凝土,并缩小成本投入。
然而,光面爆破流程多、事项杂,极易出现疏漏,所以,在光面爆破中,需要积极优化设计爆破参数,完善工艺过程,强化过程控制,严格结果考核,以保障施工安全质量。
参考文献
[1]路国栋.高速公路隧道施工中光面爆破技术的应用[J].交通世界,2021(27):67-68.
[2]宋镜.高速公路隧道光面爆破施工技术应用研究[J].四川建材,2021,47(03):105-106.
[3]霍明远.高速公路隧道光面爆破施工技术应用[J].工程技术研究,2020,5(22):64-65.
[4]文志荣.高速公路隧道光面爆破施工技术及质量控制探讨[J].西部交通科技,2020(03):89-91.