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摘要:在土建工程施工过程中,要严格、全面、有效地控制施工过程中的各个环节的质量控制,采用质量管理的精准化、现代化的质量控制方法,确保并最大限度地提高施工质量,取得最佳的施工效益,让社会和人民满意,促进施工企业的可持续发展。
关键词:土建施工;工序技术;质量控制
引言
随着社会和经济的快速发展,土建工程行业获得了空前的发展机会,而各种施工流程往往会对工程质量产生一定的影响,特别是一些关键工序技术质量控制,更是关系到整个工程项目的成败。
1完善施工前期准备工作
加强施工设备、材料、施工人员的质量控制,确保材料质量合格后方可进场,对施工人员进行安全技术培训,防止安全意识薄弱、施工质量差,在培训与研究中,进一步对关键工序施工环节的技术要点进行准确了解,为有序施工增加保障,改善实际施工作业的操作水平,施工设备使用前,应对其彻底检查,明确其参数等情况符合实际作业需求。
施工单位组织相关技术人员仔细研读各种施工文件和相关材料,实地勘察,对业主提供的坐标和水准点进行检查,并采取相应的防护措施,并根据施工图纸和现场勘察数据,制定切实可行的施工方案,并完成相应的标准作业指导书的编制,及时审核图纸,确定施工预算,对场地进行合理安排。对各关键工序的施工各环节是否已到位进行了仔细的确认,并详细说明了有关人员的责任和具体工作内容。
施工单位要充分利用各种方法,发掘关键工序施工中所面对的各种作业现场的实际状况,获取关键信息,预防工程问题的发生,为工程建设提供完善的环境。
2严格控制测量和放样的质量
勘察设计单位做好交底工作,交底资料包含交点桩、导线桩、水准基点等,并对测量标志进行适当的保护,常用的方法有浇筑水泥墩、砌砖墩等,以防止桩位丢失,加剧费用成本且延误关键工序施工。
详细地记载了现场的观测资料,并逐一核实了所取得的结果,并将其与荷载、沉降量、时间的关系进行了精确的绘图,为工程建设和相关单位的工作提供了可靠的参考依据。
对沉降点的施工质量进行控制,要求施工单位按照设计和技术规范,确定沉降观测站的具体位置和数量,由设计院、监理、施工单位共同商定。
3对脚手架施工质量进行严格控制
在安装脚手架之前,要把场地打扫得干干净净,确保在安装脚手架时,要保证工作的安全、稳定,不会影响工程的效率和质量。
在搭建脚手架时,要严格按照基础框架的设计要求,逐步、逐跨、逐排地进行施工,对于矩形周边的脚手架施工,施工人员要从其中一角开始,其向外延伸的操作要逐步开展,避免已经搭建部位自身的稳定性受到影响。对于有连墙板结构的脚手架搭设,施工人员在完成纵向水平、横向水平、立柱后立即安装连接墙构件,并注意立柱安装时,不得使用外径不同的钢管,相邻立柱的对接扣不能处于同一高度,必须采用错开间距的作业来达到结构施工的要求。对于双排脚手架施工,施工人员应留意其在墙体一端的横梁,其与墙面装饰面的距离应在100 mm以内。
在拆下脚手架前,施工人员先清理掉上面的杂物、工具和材料,按后拆先搭、先拆后搭、由上到下的“一步清”的顺序进行,并注意不能同时进行拆除作业。对于斜撑、剪刀撑的拆卸工作,施工人员要先把中间的扣子拆掉,然后在拆掉端头的时候把中间的扣子给拆掉。对于立杆的拆卸,施工人员先抓住立杆,再拆掉最后两个。施工现场如遇外电情况,应立即采取隔离措施,防止导线与架杆发生接触,严禁施工人员将拆下的物料、杆件扔到地上,并将吊装到地上的施工物料搬出,确保工地始终保持文明整洁。
在实际施工中,遇到浓雾、大雪、暴雨、大风等恶劣天气时,必须立即停止脚手架的相关工作,并在雨雪天气后重新开始施工之前进行防护。施工或拆卸脚手架时,必须经过系统专业的培训和考试,确保合格。
4加强在对钢筋的施工质量控制
现场如在检查钢筋的型号、质量、品种等基本资料后,施工人员还应检查是否有铁锈、油渍、损伤。
在对复杂结构的钢筋绑扎作业中,施工人员要按钢筋的顺序依次插入,并与相关工种进行沟通,找出钢筋绑扎、管线绑扎、支模的最佳施工方式及配合顺序。
施工人员要把钢筋的连接部位用钢丝固定好,每个节点的钢丝要转动两个半,然后在钢筋绑扎完毕后,要及时检查钢筋的间距、根数、直径、等级,确保符合设计要求,如发现钢筋骨架、钢筋网出现开裂、松脱、变形等问题,应采取有效措施,及时处理问题,确保钢筋绑扎施工技术应用质量。
模板与钢筋之间的空隙必须进行处理,施工人员将按设计厚度要求的水泥灰浆垫片悬挂于其上。
5对混凝土施工技术质量进行严格控制
5.1施工缝施工质量的控制
施工人员应该意识到,这种工作贯穿于混凝土的全过程,其目的在于对各种孔洞、裂缝进行修补,以尽量减少由于各种客观因素对混凝土的质量造成的影响。在预留施工缝前,工作人员深入了解了土建工程的现状,并在承重位置预留施工缝,避免因施工缝而影响到土建工程的总体情况。
5.2混凝土浇筑过程中的质量管理
施工人员对运输到现场的混凝土进行了质量检验,根据模板进行了调试,准确地计算了模板的数据,认真地检验了模板的尺寸和形状,确认了各项参数,并做了相应的记录,以便以后的质量检验。工作人员把样板清理干净,使其没有任何的残渣,同时清除样板上的瑕疵,例如开裂等,以免模板不够完整,从而影响到浇筑。
5.3捣实施工质量的控制
混凝土施工技术是混凝土施工成形工序中的一种施工技术,可提高混凝土的致密性和硬度,对定型混凝土起到一定的促进作用,防止混凝土不能达到建筑施工规范。在混凝土材料入模后,要进行施工人员的振捣作业,注意防止混凝土中的杂质和气泡,模板与混凝土材料的粘接要紧密,保证混凝土材料的尺寸、形状和设计要求的一致性。常用的捣固技术有机械捣和手工捣,在选用时要考虑到其适用范围的科学性,一般由于振捣施工困难,故一般采用手工振捣技术,在缺少振捣设备、小规模施工的情况下,采用机械振捣技术,充分发挥了振捣效率高、质量好的优点。
5.4对混凝土养护施工的质量进行控制
在混凝土浇筑完毕后,要对混凝土进行专业养护,避免出现色差、缝隙等问题,确保整个施工过程的质量,确保土建工程的施工安全和寿命。养护人员从常规养护、早期养护、温差控制等方面控制养护施工质量,一是采用常规养护技术,在常规养护技术中,通过对混凝土的温度、湿度进行实时监测,并根据监测数据进行相应的调节,使混凝土的耐久性得到明显提高;二是在采用早期养护技术时,要抓住最佳时机,将浇筑好的混凝土外膜进行浇水、覆盖;最后,在采取温差控制养护技术时,结合天气变化情况针对性开展养护工作,如果地表蒸发强烈且温度高,就要及时洒水给混凝土降温,防止发生裂缝和提前板结情况。
6结束语
综上述,土建工程对我国的经济发展起到了不可忽略的支撑作用,因此,对土建工程的施工质量和关键施工技术的运用已引起了社会各界的普遍重视,但就目前的形势来看,对土建工程关键工序的施工质量控制仍需进一步提高,深入分析施工中的关键工序施工质量控制是非常必要的。
参考文献
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