光缆割接在环焊缝开挖中的应用

光缆割接在环焊缝开挖中的应用

1刘树晖 2毛国兴 3马杰

1中国石油天然气管道第二工程有限公司 江苏徐州 221008

²国家管网集团北方管道有限责任公司长庆输油气分公司 宁夏银川 750001

³国家管网集团北方管道有限责任公司长庆输油气分公司 宁夏银川 750001

摘 要

本文介绍了为提高环焊缝开挖的质量和进度，避免开挖过程中光缆出现意外中断和损伤，我们采取有计划的光缆割接方案, 并对通信光缆带业务割接的方式和割接操作步骤进行详细的分析和研究,从而提高通信光缆带业务割接的可靠性,保证在役管道通信运行的安全和稳定。

关键词：光缆割接； 环焊缝；开挖

随着国内环焊缝开挖验证工作的逐年开展，开挖进度和质量要求越来越严格，但遇到大管径、淤泥水网地段开挖时、开挖难度大，且很难保证管道光缆的安全。为此我们针对点位集中、地形复杂的地段，可以采取光缆割接的方式进行机械辅助开挖，光缆带业务割接技术在环焊缝开挖中的推广和应用,不仅避免了开挖过程中发生光缆损伤对管道通信运营的影响,同时也提高了环焊缝开挖验证的质量和进度。

一、光缆割接概述

1、光缆割接的定义：光缆割接是指新建、改扩建光缆传输线路与现有光传输网络连接的一种施工技术,简单的说，光缆割接就是从旧的传输通道调整到新的传输通道。光缆线路的割接方式分为两大类：中断业务割接和不中断业务割接。

2、割接的用途：光缆带业务割接工具系统主要用于架空、管道和直埋等光缆线路的带业务割接。本系统能够实现不中断业务带业务开剥，在光缆外护套和束管开剥后设备仍然正常运行，通过主备用光纤的倒换，缩短线路中断的时间,满足客户的需求，保证“可通率”指标的完成。

3、光缆带业务割接流程

光缆带业务割接流程包括四个阶段，准备阶段，开剥阶段，接续阶段，倒换恢复阶段。

二、环焊缝光缆割接要点

1、开始割接作业前准备好OTDR、具有检测报告的熔纤机、足够长度的通信硅芯管（Φ33/40）（限黄色或蓝色，尽量使用黄色）、长度在200米以上的线路备用光缆（型号为GYTA36B1.3d）、光缆接头盒（36芯2178-C）、光缆保护箱（KY120806PPE）、电子标识器(1250KI)、已经报好的割接计划、单个作业坑直径不得小于2米、作业坑中裸露出的光缆长度不小于3米。其中接头盒与电子标识应是3M厂家。

2、正式割接前要再次对备用光缆进行测试，每根纤的测试结果要留存影像资料，以确保新缆完好。

3、在找到光缆断点处，根据现场情况制定抢修复方案，原则：先抢通（首先恢复在用芯）、后修复（后修复备用芯）；先高级别（主用）、后低级别（备用）。

4、布放200米光缆，打开光纤接线盒，将200米光缆两端开剥并按规范固定于光纤接线盒内。阻断点两端光缆开挖至接续长度，作业坑达到作业要求并做好保护后立即进行光缆熔接，按规范制作接头盒。

5、与机房测试人员确认原光缆纤序和在用纤序，确认无误后与新布放光缆熔接，两处割接点割接人员必须以相同的纤序与原光缆相熔接（默认光纤纤序为：蓝、橙、绿、棕、灰、白）；光缆开剥不小于1.2米，如发现开剥后束管有损伤或断纤等影响以后光纤正常使用的，需立即进行现场整改，确保光缆接续质量。

6、光纤熔接损耗需符合规范指标要求，熔接后发现光纤熔接点有气泡、裂缝、鼓包等不正常现象必须重新熔接。

7、光纤热熔后检查塑管内是否有气泡、喇叭口及内部有杂物等现象，如有立即整改。

8、纤芯收容是仔细卡放热缩管（特棒面向收容盘上方），盘纤尽可能盘大圈，必须整齐规范，胶带不易过多；盘纤过程中一定要细致、不要出现折痕、盘纤完后，再检查一遍，是否有纤圈靠近光纤接线盒。没有固定好的现场。

9、光纤接线盒封盒前需要先进行清洁，按规范缠绕、安装密封胶条。封盒时光纤接线盒上下两部分紧密吻合，接线盒无明显变形，按接线盒螺丝标识顺序紧固螺丝，使光纤接线盒受力均匀。

10、使用OTDR测试光纤折射率、光缆损耗、平均损耗、接点损耗等并记录保存测试数据。发现超出接续损耗指标的纤芯，立即通知现场接续人员整改。封盒完毕后再次联系网管确认通信是否正常，再次使用OTDR进行光缆测试，确保封盒过程中无损坏。

11、熔接光缆（熔接损耗低于0.02DB）→盘纤→测试正常→封盒→测试正常→固定接头盒并回填→测试正常→撤离现场（如此过程中有纤芯损耗变大，与网管人员联系，得到同意后立即整改）。

12、回填时要设置光缆井或者由光缆保护箱进行保护。

13、机房测试时，没有经得网管人员的同意下，任何测试人员不得拔去ODF架上的在用跳纤测试；经得同意后，必须将对端机房相对应跳纤拔去再测试，以免烧坏光板。

三、光缆割接在环焊缝项目中的应用

1、工程概况：

2019年国家管网西气东输某管理处有一线路段开挖作业坑比较密集，符合光缆割接的条件，经过方案审核，我们进行了约1公里左右的光缆割接，割接取得了圆满成功。

2、作业可能产生的影响

光缆割接作业期间，通讯暂时中断，可能会影响割接段场站两个阀室段之间的通信系统（含内网、电话、视频会议、工业监控等），预计中断时间不超过3小时。

3、作业流程

3.1开挖两端割接点光缆。

3.2将在用光缆从割接点断开，与新光缆重新熔接。

3.3将新光缆进行临时架空，待环焊缝开挖复拍完成后重新接回原有光缆。

3.4对光缆接线盒做井保护后回填，地貌恢复。

4、光缆接续技术要求

4.1光缆接续前，应检查光纤传输特性是否良好，护层对地绝缘是否良好，若不合格应找出原因并作必要的处理。

4.2光纤接续时，接头护套内光纤序号应作永久性标记；当两个方向的光缆从接头护套同一侧进入时，应对光缆端别作出统一的永久标记。

4.3光缆接续的方法和工序标准，应符合施工规程和接续护套的工艺要求。

4.4光缆接续时，应创造良好的工作环境，以防止灰尘影响；当环境温度低于零度时，应采取升温措施，以确保光纤的柔软性和熔接设备的正常工作。

4.5光纤接头余留和接头护套内光纤的余留应留足，光缆余留一般不少于4m,接头护套内最终余长不少于60cm。

4.6光缆接续注意连续作业，对于当日无条件结束连接的光缆接头，应采取措施，防止受潮和确保安全。

4.7光缆接头的连接损耗，应低于内控指标（每个接头损耗不大于0.2dB），每条光纤通道的平均连接损耗，应达到设计文件的规定值。

4.8光缆采用为36芯，接线盒为3M(2178C)型。

5、效果评价

2019年11月5日晚6点，我单位环焊缝开挖项目接到两级调度中心光缆割接指令后，按计划迅速展开光缆信号恢复工作，晚上9点，在夜间照明不足、天气寒冷风大等不利条件下，经过3个小时努力， 36芯光缆终于一次全部通过OT信号测试，两级管网通讯恢复正常，光芯信号衰减率符合指标，得到了环焊缝项目业主的充分肯定。同时也标志着40（∮1219）道口环焊缝开挖全部完成，整个工期仅用15个工作日，平均每天进度约为2.66道口。施工进度比人工开挖进度提高了2倍，施工成本降低约1/3，完全达到了预期效果。

结束语：

环焊缝光缆割接方案是我单位首次在环焊缝开挖中进行应用，并取得了成功，也积累一定的施工经验，但光缆割接也会存在很多问题，比如架空在外面的光缆存在安全风险，光缆接回时会存在部分光芯信号衰减的等诸多情况。希望该文能够给各相关施工单位提供有益的帮助。但由于个人能力有限，工作经验还不丰富，在技术方案上难免会引起不同的认识和争论，欢迎大家能给予批评指正，提出宝贵的意见！

参考文献

[1]刘世春，胡庆.《本地网光缆线路维护读本》.人民邮电出版社，2006.10

[2]孙潇潇等编著. 通讯光缆带业务割接技术分析.北京：中国新技术新产品，2010.12

【第一作者简介】刘树晖（1975.10-），男，汉族，江苏徐州人，本科学历，中国石油天然气管道第二工程有限公司工程师，主要研究方向：地面建设和油气储运。

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