长输油气管道安全管理探讨

(整期优先)网络出版时间:2022-06-08
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长输油气管道安全管理探讨

孙大伟

山东省国实管道天然气有限公司 , 山东济南 , 250000


摘 要:社会经济的快速发展,加速了国家和社会对能源的需求。油气资源作为一种主要能源,对工业生产和生活起着至关重要的作用。油气资源从偏远的矿区或从国外通过海上运输,到达繁华的都市,有的需要翻山越岭,有的需要穿越大江大河、城镇工业集中区等复杂环境,长输油气管道的日常安全管理就显得尤为重要。然而作为线性工程,长输管道具有点多、线长、面广的特点,在运行过程中存在的各类风险较多,安全管理形势可谓十分严峻。基于此,本文将对长输油气管道安全管理进行粗浅的分析和探讨。

关键词:油气管道;长输管道;安全运行;管道风险管理


1 长输油气管道安全管理存在的主要问题

1.1 管道腐蚀问题

管道腐蚀问题是管道管理普遍存在的问题,管道内、外腐蚀带来的问题是导致油气管道泄露的主要原因之一。尤其是随着我国高压交直流输电系统和长输油气管道的大规模建设,以及受限于管道施工质量、复杂的管道埋设环境,管道腐蚀问题日益突出。国内早期管道在防腐方面由于技术等原因,在运行后期管道腐蚀严重,甚至出现腐蚀穿孔导致油气泄漏等情况发生,不但对生产安全造成重大影响,同时对环境也产生严重污染。近年新建投产的管道虽然普遍采取了“3PE防腐层+外加强制电流”的防腐方式对管道进行保护,但由于施工等原因产生防腐层损坏、输送介质导致的内腐蚀,以及杂散电流干扰等导致管道腐蚀的情况也时有发生。

1.2 管道运输量偏低

管道运输量较低对于石化企业输油气管道安全管理也会形成不利的影响。根据生产经验来看,较低的输入量不但会增加运输成本,同时也会阻碍运输安全性的改善,甚至会在长期使用时出现内部凝结事故,给石化企业输油气管道安全管理带来了一定的风险。为了解决这个问题,往往需要考虑到三个方面的问题:一是石化企业输油气管道使用过程中出现的一些客观因素,包括油源的限制、分馏问题,这些都是导致输送量不高的原因;二是低输送量会导致管道凝结的发生率增长,目前国内原油大多数都为高粘度的原油,这些原油在低速、低量运输时很容易出现凝结,这个过程更常减压我国北方的冬天,温度较低,凝结的速度也会相应的增加;三是原油加热技术的应用风险。应用原油加热后可能会导致管道摩擦加剧、导致管道破损。

1.3 人为破坏问题

第三方人为破坏在天然气油气管道的风险因素中占有重要位置,通过对某油气管道企业运行15年来发生事故的统计分析,由于第三方施工和不法分子打孔造成的泄漏事故占全部事故的40%。近年来,随着地方经济的快速发展,城市规划扩张和各类基础性工程建设密集,都大大增加了油气管道遭人为破坏的几率。与此同时,石化企业输油气管道安全管理时,偶尔也会遇到人为恶意打孔盗油盗气造成管道破坏的情况。不法分子为了盗取原油铤而走险,对管道进行破坏,采取在管道本体上直接打孔的方式进行原油窃取,给我国油气管道的安全运行带来了不利的影响。

1.4 自然灾害

油气资源输送一般是依托高压管道实现长距离运输,会跨越不同的地形、地貌,经过不同的地层、地质区段。一些区域容易发生地震、山体滑坡、泥石流等,容易对管道产生很大程度的破坏。且因为管道线长面广、途径地形复杂,单靠管道企业自身力量要想赶在灾害发生前发现风险并非易事,一旦造成破坏后管道又极难在短时间内修复,因此,在某一管段出现损坏后,就可能导致管道整体瘫痪,引发严重经济损失。结合近几年典型事故案例,油气管道在地震破坏下引发的断裂、泄漏极有可能引发火灾、爆炸等一系列次生灾害,威胁到周边社会、环境和人员的安全。

2 长输油气管道安全管理的有效对策

2.1 采取实时监控系统进行安全管理

采取实时监测系统管理模式来强化安全管理是解决人为破坏和自然灾害问题的重要技术举措。该技术应用过程中需要配套处理好三个方面的问题:一是借助于专用监控系统来进行管道泄漏预警管理,一旦监测到泄漏部位就自动进行预警,采取必要的措施来进行现场处理,从而有效降低发生事故时的损失水平;二是采取声波检验检测技术,该技术的应用可以根据泄漏时出现的瞬间低频超声波来进行判断,可以根据管线两侧的传播情况对发生泄漏的位置进行精准定位,进而快速找到并解决故障;三是强化警企联动机制建设,通过执法部门与监控系统等技防手段的联动来确保石化企业油气管道安全管理效果,具体来说可以通过与公安部门联合巡查、综合执法的方式确保工作落实的效果。

2.2 提高安全管理意识

企业安全管理的顺利进行,还应具备科学的安全管理理念。油气管道管理企业可以通过聘请行业专家进行安全管理讲座,详细讲解当前的国内外管道安全管理情况,对比不同国家和地区的安全管理举措,并通过案例分析方式讲解安全管理的重要性,提高员工、企业的安管管理意识。当前,国外管道运营公司的安全管理起步早,技术相对成熟,国内很多技术、管理理念尚有不小的差距。可以引进和学习国外先进的安全管理理念,结合自身情况改善各企业的安全管理制度,树立科学的管理目标。定期开展安全管理培训教育,特别要提高基层技术人员的安全生产意识。同时,还要不断强化其技能知识水平和技术熟练度,为管道安全管理工作的开展创造有利条件。

2.3 强化油气管道防腐和检测技术

长输油气管道的腐蚀现象来自复杂的自然环境、工程环境和所输送的介质本身。根据技术实际应用情况可知,在后续管理过程中要提前对技术进行分析,结合管道所用的材料进行评价。此外通过近年来探索实践发现,长输管道的防腐检查也是重点,目前各管道企业内最广泛使用且行之有效的办法是通过管道内、外检测手段,定期为管道进行“体检”,及时发现并治理管道缺陷,精准探究管道本体状况和剩余使用寿命,加强管道风险管理水平。企业相关管理部门要委派专业工作人员进行定期检查,强化阴极保护率,提升管道完整性管理水平。

2.4 对原油进行预处理

针对原油管道,考虑到原油三高特性和天然气的区别和不同,在采用长输管道输送前应对油品进行预处理,降低油品相关杂质含量和水汽含量,对防范管道内腐蚀起到一定作用。

2.5 强化安全隐患排查与控制机制

进一步强化安全隐患排查与控制活动,优化存在隐患的不安全因素分析与评估,从而做到防患于未然,这也是石化企业输油气管道安全管理工作的重要内容之一。为了进一步保障长输管道设施的运行稳定性,需要针对存在风险与隐患的部分实施严格审查,确保严重问题能够及时得到清除与控制。结合排查的结构来制定相应的整改处理策略。对于严重的项目要做好限期整改,进一步增加专项资金的投入水平,解决专项管理任务,确保重大隐患能够完全消除,扼制住由隐患向事故转化的通道。

2.6 做好防灾措施

在油气管道沿线易发生自然和地质灾害(地震、泥石流和山体滑坡等)的位置,管道管理部门应在建设期、运营期分层次、多角度地对管道安全管理进行巩固。工程建设选址时尽量避免自然和地质灾害高风险区域,确实路由受限的,应严控该管段的管道焊接质量,并结合安全评估适当加强管材本体的等级。运营期应准备足够的应急设备,制定专项的自然灾害应急预案,定期组织开展救灾应急演练。做好对管道的定期巡检,注意观察管道途径的地貌变化,聘请专业机构定期开展地质灾害普查,确保管线的外在健康环境。在管道经过灾害频发地的河流、农田等地时,相关部门要在其两侧的管道设置截断阀,预留好接口,以便进行应急抢险作业。我国许多长输油气管道都会穿越自然灾害频发的地段,位于该地段的管道都应根据当地的自然灾害情况有针对性地制定设计、安装、维护和应急响应设备设施,确保管道的安全运行。

2.7 进一步改善应急处置能力

改善应急处置能力对于提升管理制度的应用效果也具有一定的帮助。通过应急处置能力的改善,能够降低安全事故发生后带来的负面影响与损失,同时也可以确保日常工作中演练与培训工作的落实效果,确保现场解决问题能力达到响应进度与控制标准要求。

2.8 优化安全技术应用管理水平

进一步加强安全技术的综合应用与科学落实,需要针对关键位置、要害部门进行全方位技术指导与安全检查活动,切实保障对于自然灾害、人为破坏等情况带来的风险。作业流程标准化与制度化则可以有效改善石化企业长输管道安全管理效果。在严格落实安全管理技术的同时,也需要配套建立技术标准化档案实施标准化管理。通过定期对各项安全标准进行更新等方式来不断适应安全管理工作新的需求。针对一些重大项目则需要投入更多的精力与资金,加强现场实验与技术管理活动,通过国内外学术交流与实践管理操作等方式实施技术创新,更好的适应管道安全管理发展需求。

2.9 强化管道保护力度

根据油气输送管道的保护实际情况,在长输管道的运营管理阶段要强化责任落实,增强属地责任,促进管道保护责任传导、压力传导。各级政府和各管道企业要了解自身职责所在,明确“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求,落实行业领域安全生产监督管理责任,健全相应工作机构、明确工作职责、充实专业力量。结合地域管道保护实际,必要的时候和当地公安部门、政府管理部门等共同构建管道安全管理网络。以巡逻指标为前提,专业工作人员对安全问题分析后,提升安保力量,防范第三方破坏。

3 结束语

长输油气管道的安全管理是个全面的过程,根据现有企业管理方案和实际安全生产要求,如何做好长输油气管道的安全管理已成为企业研究的重点。在实施阶段,采用技术手段和创新体系等落实后,能实现对安全隐患的检查和管理。本次研究中通过落实强化长输油气管道防腐技术、对原油进行预处理、强化管道保护力度、完善现有的应急预案系统、强化管道巡线路线等措施,满足整体管理要求。

参考文献:

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