新型电缆控制分层测试技术的改进分析

新型电缆控制分层测试技术的改进分析

林泽葵

佛山市劲能电力工程有限公司 广东 佛山 528000

摘要：电线电缆产业作为国家电力行业的重要支撑，在国民经济的各个方面都有着举足轻重的地位，特别是对我国电气行业具有无可替代的作用。而在经济发展和市场竞争日益激烈的今天，不同的电线电缆制造商的技术水平和质量管理水平都有很大差距，这就造成了电线电缆的质量问题。本文主要分析新型电缆控制分层测试技术，探讨质量改进策略。

关键词：新型电缆；控制分层测试技术；改进

在生产和生活中，电线和电缆的使用起着举足轻重的作用，它们的安全不仅是维持人们的正常生活和工作秩序的先决条件，而且对于电力行业的稳定发展具有十分重要的意义。总之，电线电缆的质量和安全问题直接关系到多个行业的正常生产，不重视对其进行检测和质量管理，就会导致严重的经济损失，如果情况严重，还会引起一系列的安全事故。因此，这是一个值得注意和重视的问题。笔者根据自身多年的电力从业经验，本文主要分析新型电缆控制分层测试技术，探讨质量改进策略。

一．电线电缆产品的质量检测的重要性

如果不对电线电缆产品的质量进行严格的控制，导致产品进入市场，不仅会对电网的安全造成很大的威胁，还会对电网的建设造成巨大的影响，造成巨大的经济损失。

同时，电力行业的发展，直接关系到各行各业的经济活动，也关系到人民的生产和生活的正常进行。电线电缆及其配套设施是影响人们日常生活和国民经济发展的重要载体，其重要性可想而知。确保电线电缆的技术和质量，是确保电线电缆工业继续为国民经济的发展做出贡献的先决条件。电线电缆产品品质优良、性能多样，是保证电力工业持续、健康发展、维护人民生命和财产安全的重要条件。

此外，根据目前国内线缆产业的发展现状，发现目前国内对线缆的检测技术和质量管理仍有一定的问题。现在的市场竞争越来越激烈，有些不法商人为了牟取暴利，在生产的时候偷工减料，降低了技术的成本，用了大量的不合格的材料，导致了产品的质量和性能都达不到要求。提高电缆的检测技术水平，提高其质量管理已成为当务之急。

二．电缆的主要主要故障类型

首先，故障位置。根据电缆在使用中的故障部位，可以将其划分为两大类：一是由于电缆自身的故障，主要是由于外部因素造成的，比如在运行中出现了覆盖的冰层和晃动，从而造成了电缆的断裂。另一种是线缆连接失效，一般都是在没有外力的情况下出现，引起这种失效的原因很多。而在这两类故障中，一般都是通过电缆接头的故障来判断其故障部位，而对电缆本体而言，其故障部位的判定则比较困难。而在运行状态检测中，由于电缆接头部位的设备数量众多，因此检测起来比较复杂，而对电缆本身的检测相对比较容易，因此，在这两种保障体系的设计与使用中，都要根据电缆的故障部位来进行合理的设计。

其次，故障性质。(1)电路断开。开路故障可分为两类，一类是因电缆在配电端突然断开而造成的，二是因电力系统不能充分地断开而导致的。(2)电阻较低或接地有问题。如果电缆的特性阻抗小于10倍，则说明该线路存在着低阻或接地故障，即是由于电缆的绝缘层受到损坏，从而使相间、电缆与地面的电阻值降低。(3)高阻性失效。当发现线缆的阻抗值超过10倍时，可以认为是出现了高阻故障。

三．新型电缆控制分层测试技术分析

首先，电阻检测。直流电阻和绝缘电阻是电缆电阻测试中最重要的两个方面，而对于前者，则是在电阻数值试验中，要强化导线的导电性能，通过测量电缆的 DC电阻值，可以综合地分析导线的线芯质量。例如，要精确地计算电缆的滞留电阻值，保证符合规范要求，就必须积极地进行测试和测试，若数值有高低之分，则表示电线电缆产品的品质较差。同时，进行绝缘电阻测试，目的在于不断地提升电线电缆的安全性能，在测试线路的泄漏电流时，绝缘性能测试具有很大的优越性和作用，因此，应加大对线路绝缘性的测试，以达到更精确的测量目的（如图1）。

其次，电压检测。在电压探测方面，它的作用是测量交流电电压的耐受性。根据发电厂的测试规范，使用的交流电流，最小的应该是49赫兹，最大的应该是61赫兹。在高压电线电缆的电压检测中，一般采用2000 V以上的高压，在电压测试中，为了不断地改善产品的质量，避免出现故障，就需要重视使用5分钟的加压时间。

第三，规格检测。在规格检验试验中，导线的实际结构尺寸和规范是很关键的，通过规范检验，可以合理地计算出电缆的绝缘厚度，并保证其结构尺寸的计算更加合理、科学性，这对于电线电缆产品规格的标准性与规范化具有极大的帮助。同时，针对标识的检验，可以将电线、电缆标识与实际的制造商统一起来，其功能与优势要清楚地认知。

四．新型电缆的质量改进策略

首先，优化原材料控制。为了提高产品的质量，必须在原材料中引入质量管理策略，对核心原材料进行有效的控制，并显著提高产品的质量和安全性。因此，从生产企业的角度出发，应当扩大原料品质检验的范围，真正做到对原料品质进行有效的维护，达到质量控制的要求。

其次，创新电缆生产技术。对制造企业来说，技术革新同样是关键。生产企业要立足于发展需要，持续创新、优化电线电缆生产工艺，不断优化电缆控制体系，促使生产技术水平的优化，为电缆质量控制提供支撑。此外，质量检验技术也必须进行革新，以使产品的技术创新能够顺利地达到。电缆产品的检验，需要政府的支持，电缆生产的质量检验体系，应该包括原材料、生产过程中的成品等，加强质量检查，有利于及时、有效发现故障隐患，确保生产过程的顺利进行，从而降低生产成本，减少不必要的经济损失。

第三，加强检测机构与企业生产的有机联系。通过二者的互动与沟通，可以促进检验工作的开展。同时，企业要与厂家紧密的联系，以便更好的控制电缆的制造和使用，加强产品的质量检验，不断的提升产品的使用质量和水平。同时，检验机构与企业的生产紧密结合，能够指导检验单位对生产工艺进行全方位的监控，扩大生产监管范围，强化新型产品检验手段的运用，为各生产厂家之间的交流创造良好的条件。

第四，质量检验部门加强市场监管。加强对电线电缆产品的监督管理，既要维护自己的合法利益，又要维护消费者的合法权益，防止“以次充好”问题，优化源头控制，进而防止安全事故发生。

第五，及时更新试验检测设备。电缆测试是一项很专业的工作，内容也很丰富，而且每一项测试都是一个质量指标的体现，因此必须保证测试仪器的性能符合测试的要求，从而保证测试的准确性和准确性。对各种测试仪器进行定期更新，对老化的设备进行及时的淘汰，加强设备的维修，建立健全的设备检验和使用制度，以确保其各项功能的正常运行。在特定的测试阶段，应根据测试目标选择合适的测试工具，并保证测试场地彼此独立，避免设备之间的相互干扰，从而影响测试的效果。

第六，加强各检测阶段质量控制。要确保电缆工程测试的质量，必须建立测试中心的实验室，并根据测试内容，制订科学的测试规范和管理制度，配齐相应的设备和人员。要按照电缆建设的具体要求，制订测试标准、测试计划，对测试过程和工作人员的责任进行规范，以保证所有工作人员都能充分理解测试的内容和要求。同时，严格按照国家有关的行业标准进行各项测试，保证测试过程和测试结果的一致性和科学性。测试报告中应包括测试方法、量化测试结果、评估指标和测试方法等。在各项目的测试内容结束后，将有专门的测试工程师对测试结果进行系统的分析，并编写相应的测试报告。为提高检验报告的准确性，检验人员需要对检验结果进行多次检查，并将有疑问的结果上报中心实验室，由专业技术人员进行讨论，最后确定正确的检验结果。

五．结束语

综上所述，电线电缆的产品质量，与人们生活用电有着直接联系。针对电缆企业而言，必须高度重视电缆检测工作，通过新型电缆控制分层测试技术的运用，提成产品性能检测，充分发挥质量监督效能，促进电线电缆产品的有效促进，为人们用电提供更为安全、稳定的电线电缆产品。

参考文献

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