冶金企业安全技术管理现状

冶金企业安全技术管理现状

杜彬

新疆众和股份有限公司 高纯铝制品公司 新疆乌鲁木齐市 830013

【摘 要】：随着经济的快速发展，社会生产力的不断提高，各行各业都衍生出诸多问题，安全问题是其中较为显著的，企业的不断扩张是把双刃剑，一方面企业扩张使得企业的安全生产事故发生率不断增加，日愈增长的事故发生率导致企业在经济层面以及人力资源层面受到的损失更加惨重；另一方面企业的扩张使劳动者的生产能力提高，能为企业和社会创造出更多的价值与财富，同时劳动者的收入也能显著提高。随着劳动者的财富不断积累，生活质量不断提高，人们安全意识不断觉醒，企业的安全管理问题尤为重要。目前冶金企业体系，存在着一系列安全事故情况，所以需要针对目前冶金企业安全管理的现状进行分析，分析事故产生的原因，及时发现和解决安全生产问题，建立健全的企业安全管理体系，不断提高冶金行业的安全生产水平，降低事故发生率，确保冶金企业安全生产。

【关键词】：冶金企业；安全管理；发展现状；提升措施

引言

科技发展源源不断为冶金企业的生产提供了动力。由于科技的进步，使得冶金企业的规模进一步得到扩张，对应所产生的安全问题尤为显著。虽然企业制定了一系列的安全生产制度，但是在制定的过程中缺乏理论与实践相结合，未能及时对制度的不合理之处进行查缺补漏，导致安全事故层出不穷，危害了员工的安全健康，也影响了企业的生产进度。冶金企业是经济发展的物质基础，能为国民经济各部门提供金属材料。为了奠定冶金企业在市场经济中的地位，各企业务必严格执行安全生产的方针，保证人身安全和设备安全，促进冶金企业的健康发展。

一、冶金企业安全管理现状

1、整体安全管理水平不足

安全是生产的重要基石，也是生命的重要保障，责任是安全的一道重要防线。目前冶金企业虽然认识到了安全生产的重要性，也针对安全生产的现状做出了对应的反馈：建立安全生产的管理措施，但是这些管理措施的涉及面有局限性，且制定的内容针对性不高，在操作过程中的实用性和可操作性匹配度不够，导致安全管理生产措施无法得到良好的效果。尤其是当社会生产力水平提升，这些管理措施并没有及时查缺补漏做到对应的提升，管理条例未能切实落入安全生产的方方面面，现有条例形同虚设，从而也就导致安全生产事故层出不穷，影响企业的工作的正常推进，减缓企业的生产进度

2、安全管理投入资金不足

资金是企业生存和发展的命脉。在激烈的市场竞争压力下，有一部分冶金企业为了能占据市场份额，在生产生活中过分注重经济效益，而忽略安全生产的方针。这部分冶金企业将原本用作企业安全管理的资金投放至生产线的建立、人员的编制、原材料的购置等方面，企业的规模变大了，安全保障却变小了。企业的安全生产需要有强大的资金支持，在落实安全措施时，需要源源不断地投入资金，例如购置安全设施或职业病防护措施、生产设备的定期维修保养以及工伤事故后伤员的救治赔付方案等。机械设备是有使用年限的，部分企业为了达到利益的最大化，未能定期对机械设备进行维修保养，或者是随意延长机械的安全使用年限，将有安全风险机械仍然投放在生产线中，使工人暴露在安全隐患里。

3、安全管理人才不足

冶金企业属于危险性较高的行业，为了保障冶金企业的安全生产，企业内部需要设置安管生产管理机构或配备专职的安全生产管理人员去制定安全管理条例，并将这些条例落实到企业的方方面面。然而目前部分冶金企业内部安全管理意识尚未觉醒，将现有人员全部放在生产线上，不培养和调配人员去学习安全管理的知识，不去对生产环节做日常监督和管理，不去制定合理方案或填写排查记录，不去对专业的机械设备存在的风险进行规避，因此企业安全管理人才的缺失是目前企业安全生产所面临的一道难题，也是导致冶金企业安全生产事故屡见不鲜的重要原因之一。

二、冶金企业生产安全管理难点

1、生产工艺复杂

冶金工业是指金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼以及轧制成材。现代冶金技术不同于锤子和铁砧的年代，在人类社会的可持续发展中，金属材料被广泛应用，它被铸造成各种物品，大到医疗器械航空器材，小到城市建设个人厨卫，它们无所不在。冶金技术的发展来源于新的工艺方法，从精炼到成型再到连接，现代冶金技术涵盖了各种各样的生产工艺及方法，这也对冶金企业在生产设备、运输设备等方面有了极大的要求，由此可见冶金工艺的繁杂程度不可小觑。由于生产过程中存在诸多不安全因素，它要求作业人员需要具备更高的安全防范意识和作业水准，否则没有及时的干预手段和措施，很可能导致安全事故的发生。

2、冶炼温度高

冶金企业对产品质量要求严格，依据产品的功能和用途，需要使用不同的加工温度，一般都属于超高温操作，在高温熔化冶炼及加工过程中会产生易燃气体和高温液体，在钢花和铁水的炙烤下，工人们做着极其危险的铸造工作，稍有不慎就会被灼伤亦或吸入金属熔炼的过程中产生的有害气体导致中毒，对员工身体造成不可逆的损伤。

3、粉尘危害性较大

冶金企业在生产加工的过程中使用到大量的危险化学物品和易燃易爆材料，这些材料在经过复杂的加工程序后会释放出有害气体、粉尘、放射性物质等，大量吸入会破坏人体正常的防御功能，极大程度损害员工的身体，经年累月，造成“职业病”

三、冶金企业生产安全管理有效策略

1、加强对冶金企业中员工的安全培训

组织企业内部开展生产教育的培训，需要按照国家的规章制度严格执行。定期对企业员工做安全生产教育培训，正确佩戴和使用劳动防护用品，掌握安全生产技能，培训结合考试，并将培训考核的结果纳入员工考核中，与员工的KPI直接挂钩；凡是操作机械的员工，需要通过考试，取得国家认可的资格证，才可上岗作业，每年定期进行资格证年审，不懂电器和机械的人员禁止使用机电设备。深入贯彻和渗透员工安全第一和预防为主的意识，让安全管理工作融入每一为员工的工作中，不能只是达到流于形式，趋于表面化的效果。

2、加强安全生产投入

企业承担安全管理的责任，所以需要加大在安全生产方面的投入，企业应当重视安全管理人员的培养，注重对安全生产经费的分配以及使用状况及时进行监督及公示，所有的安全设施必须要与生产线同时设计同时施工并同时投入使用中。

随着科技的进步，智能化和自动化在不断更新和完善，企业通过专项资金的注入，能促进企业自动化和智能化的进程，避免人工暴露于极端恶劣的生产生活中，提高企业安全生产能力

3、完善冶金企业安全生产隐患预防和排查体系

在建立健全的安全生产条例时，需全面排查危险源头，并及时对安全事故进行针对性的研讨，了解事故产生的原因，责任到人，对制度的不合理之处及时进行更新修订，使其发挥最大的作用。安全生产还需要注重机器的安全，有故障的机器不运行，安全防护设施不完善的机器不使用，定期维修及保养，从源头处切断危险的火苗，同时综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查、节假日检查相结合，保障机械的安全有效运转。

结语

简言之，冶金企业是我国工业基础，企业的安全生产管理这项工作道阻且长，不容小觑，企业需要从多个方面入手，修订完善的法律条例，提高员工安全意识，加强安全生产的管理，以此来降低企业安全事故的发生率，保障广大员工的生命财产和企业持续稳定发展。

参考文献

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