辽宁鑫富建设工程有限公司,辽宁省沈阳市, 110000
摘要:随着我国发展步伐的不断加快,机械设备在各个领域中占据着重要地位,但同时也对其安全稳定运行提出更高要求。所以在今后应该更加熟练地了解工程机械设备的内部构造和原理,对机械设备进行维修保养,促进机械设备在工程项目中发挥更大的作用。本文对影响工程机械设备维修和管理的因素进行了主要分析,并进一步提出了维修与保养机械设备的措施。
关键词:工程机械设备;维修;保养
引言
人们生活水平日益提高,对各行各业生产活动也提出了更高的要求,随着我国工业化进程的不断推进,机械设备使用越来越普遍。企业生产力主要取决于各种机械设备运转状况,因此对于机械设备管理及维护保养技术的探索成为企业重要的研究方向之一。为提升劳动生产率,提高整体施工质量,获取更高的经济效益,应加强机械设备的应用,重视对先进机械设备的引进和使用,加强设备管理及维护保养,最大程度地延长机械设备的使用寿命,创造更多的经济价值。
1机械设备管理维修保养的实质内容
我国是工业生产大国,制造业发展非常的迅速。机械设备在工业生产中占着非常重要的比重,机械设备的好坏直接影响着机械化水平的高低。随着科技的发展以及社会的进步,我国的生产方式已经由人工转向机械化大批量生产,因此机械设备需要在实际生产过程中的正常稳定运行。做好机械设备的管理与维修保养,是保障机械在运行过程中安全,高效,稳定的首要前提,由此可以延长设备的使用年限,降低企业的生产成本,从而获得更大的经济效益。我们所说的设备维护保养,是指对设备日常运行进行严格的要求和规定。完善设备维护体系,延长设备的使用寿命。维护保养主要体现在三个方面:淤确保设备在使用之前达到清洁,坚固,防腐,安全的作业标准。于制定标准用于设备日常定期检查和维护,明确检查的部位。盂评估操作人员对设备的使用情况。
2机械设备管理与维护保养工作现状
2.1机械设备维护与保养意识缺乏
各类先进技术和管理理念不断推陈出新,新技术、新理念的落实成为企业发展的重中之重。企业对于产品及生产安全先进技术和理念非常重视,但是对于机械设备维护与保养却缺乏重视,机械设备管理和维护保养意识不足,忽略了机械设备维护与保养的重要意义,没能够认识到机械设备维护保养对降低事故发生率、延长机械设备使用寿命的重要作用。机械设备维护与保养意识匮乏,相关管理理念滞后,给企业生产埋下了安全隐患,极大地增加了后期维护保养的经济成本和时间成本,给企业带来了经济损失。
2.2管理技术环节较为薄弱
对于机械设备而言,技术方案的制定非常重要。如果相关方案的制定本身存在不合理性或者实施难度,那么工作人员自然无法对该设备进行实际的维修工作。不仅如此,由于目前我国的科学技术水平高速发展,企业内部使用的机械设备越来越高级精密,对于设备维修的技术要求也就越来越高。因此,在招聘相关维修人员的时候,人力资源部门必须严格把控其专业素质,确保可以妥善完成维修工作。
3维修与保养工程机械设备的措施
3.1制定规范的机械设备管理制度,提高机械设备的使用年限
首先,企业内部要制定完善且规范的机械设备管理制度,促使相关工作人员按照规范进行操作,不断提升机械设备的使用年限。其次,要对企业内部的员工进行专业培训,使操作人员掌握更多专业技能和知识,全面了解机械设备的内部构造和原理,对机械设备的整体结构进行系统的了解,便于在机械设备出现问题的情况下,能够高效的解决。最后,还应该保证操作人员对机械设备进行正确的操作,保证机械设备和操作人员的利益统一。当操作人员进行操作的过程中,自身要时刻注意机械设备的不良反应,并根据设备的反应做出针对性的措施,防止出现意外。在机械设备操作结束后,操作人员要立即进行检查和维修,如果是操作人员的违规操作导致机械设备出现故障,也会影响到操作人员的经济效益。在项目进行的过程中,由于天气环境的不同,可能会在不良天气的环境中进行作业,这也会加大对机械设备的磨损,尤其在雨天的积水坑洼处,一定要及时的清理泥土,保证机械设备的干净整洁,减少对机械设备正常运行的影响。
3.2定期检查
机械设备在日常的运转中,应做好定期检查工作。设备的定期检查主要是对设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验。实际生产中,有些机械设备长时间稳定运转,工作人员就容易放松警惕,认为设备的性能是良好、没有问题的。显然这一认识是错误的,机械设备在既定的年限中,能够保持良好运行,但在使用一段时期后,零部件间相对运动产生的摩擦会使其受损,精度和性能等难以满足工作要求,必须做出更换。因此,在机械设备的日常维护中,检查设备的结构功能,检测零部件的磨损情况是一项重点工作,如此才能及时发现设备异常、缺陷和隐患,跟踪机械设备的实际使用情况,有效防止因突发故障带来的生产和维修费用的增加。
3.3日常保养需要注意的事项
在日常保养维修机械设备的时候,需要注意以下几点事项:首先,要注意机械设备的日常清洁工作。在进行例行检查的时候,需要注意设备的滑动面、架框等位置,防止出现小孔堵塞、漏油漏气等情况。一旦发现任何异常现象,必须第一时间向相关维修部门进行报备。其次,在使用机械设备的时候,要注意取用工具之后放置在原位,防止出现线路、管道位移等问题。第三,时刻注意机器内部的润滑油使用量。需要检测设备的每一个关节的润滑度,内部的油压是否在正常区间内,其中油杯等部件也需要定期清洗。最后,在使用机械设备的时候,需要严格按照规定的流程进行一步步的操作,避免因为违规操作,或是过度使用而出现安全隐患问题。
3.4尽可能的优化机械设备维修保养相关技术。机
械设备的维修保养很大程度上取决于技术是否先进,先进的技术能够有效的提升维修保养效果,使得机械设备能够充分发挥其功能,提升生产效率。由此可见,维修保养相关技术的优化发展是提高最终效果的根本,上述针对机械设备管理及维修保养技术进行了探讨,结合新技术发展也是后续研究的重要内容。总体而言,机械设备维修保养中技术是关键,因而聘用专业技术水平较高的人员也是必要的,是从根本上保障维修保养效果的重要措施。
3.5应用先进的维修管理技术
结合以上分析不难看出,机械设备在投入使用后,应通过应用现代的维修管理技术、先进的设备状态监测手段和分析诊断技术,实时了解设备的健康状况和运行工况,并预测其技术状态,合理安排维护修理项目和周期,从而最大程度地降低维护修理费用。具体维护时,可以通过对设备重点功能性参数、振动、噪声、油温参数等进行采集分析,及时发现设备异常状态及变化趋势,并找出根源所在,为修理维护提供数据参考,以便适时维修,避免了从设备异常到设备故障的进一步演变,也防止了盲目维修,提高了工作效率。因此,先进的设备状态监测及故障诊断技术将实质性的促进企业机械设备管理水平的提升,为企业的正常生产经营奠定更加坚实的基础,这一工作应该成为机械设备维护的重点所在。
结语
综上所述,市政工程的机械设备在工程施工管理中占据了重要的环节。针对机械设备管理工作来说,在一定程度上影响了企业的经济效益、机械的使用寿命、施工的效率和质量。机械管理人员一定要从多角度思考机械管理问题,深入研究,进一步提高机械管理的科学性。
参考文献
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