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摘要:在当前城市化、工业化建设进程不断加快的产业时代背景下,土方回填和压实作为建筑工程施工的重要环节,其施工质量和施工效率在一定程度上对企业的整体经济效益和社会效益具有直接影响,故此为在当前多元化的社会主义市场竞争环境下,提高企业的竞争优势,选择合适的填土压实方式,做好施工的准备工作是极为必要的。鉴于此,本文主要阐述了土方填料选择的基本依据,并对压实的施工工艺以及技术措施进行了全面探析,以期在有效提升建筑基础施工质量的同时,为建筑事业的可持续健康发展奠定良好基础。
关键词:建筑工程;土方;回填;压实;技术措施
1 前言
我国建筑物从外观、高度、占地面积以及结构设计等方面都有着不断地创新与进步,而无论何种建筑形式,终究离不开基础施工安全保障,土方回填压实施工是所有建筑工程中都要经过的环节,并且对土方回填压实施工质量、压实强度等方面要求非常严格。但是目前,我国建筑工程中土方回填压实施工中存在最为明显的问题就是资源浪费、成本过高、压实强度不足等,需要科学、合理、有效解决。
2 影响填土压实的主要因素
2.1碾压层厚度
碾压层厚度与压实工作之间具有极为紧密的联系,在具体的工程施工过程中,如果所需的碾压层厚度较为厚实,就会对工程施工过程中的碾压操作造成一定的威胁,并影响到實际的施工操作,施工程的施工控制量难以达到预期标准,并且对工程的铺层压实度也会造成一定的不良影响。所以在工程施工过程中,一定要合理控制好碾压层厚度[1]。在碾压工作开始前,应明确施工所铺层厚度以及施工机械自身的重量,从而保障能够以最良好的状态进行工程的施工操作。在这一准备阶段,施工单位需要尽量降低客观因素对碾压层厚度的影响,并将其调整到适宜的高度之上,从而保障工程的施工质量和效率。
2.2土的含水量
填土压实的质量由土的干密度大小反映,在相同的工程施工条件下,土料的含水量越高,对于工程施工过程中的填土压实施工操作质量和影响就越大。含水量越低的土,其干密度越小,土颗粒之间的摩阻力也越大,在施工过程中也不易被压实。但是如果土的含水量超过一定的标准,就会导致施工过程中施工过程中的压实功被土中的水所承受,导致土不易被压实。所以在施工过程中,应选用含水量和最大干密度适宜的土料,从而保障工程的施工质量和效率。工程施工单位可以对土料的含水量以及最大干密进行实验检测,从而确定最佳含水量和最大干密度。
3 建筑施工中土方填筑与压实技术分析
3.1土料的选用与处理
在对土料进行选择的过程中,主要用作填方土料的可以是碎石类土、爆破石渣以及砂土等,宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,但是这些类型的土料必须要满足含水量以及压实的要求,在选择填方土料的过程中,有些时候也会选择黏性土中,在这种情况下应该对其中的含水量加以严格的控制,如果含水量过大,就不能用作填方土料。由于土料具有不同的透水性,所以为了不掺杂,就采用分层回填的方式,将具有较小透水性的土料用在最下层,这样可以防止有水囊现象的出现。在进行填方施工的过程中,应该与水平面相互接近,逐层进行压实,对于不同层的填铺厚度具有不同的要求,主要是根据实际情况而定。在压实完每一层之后还需要进行质量检查,然后才能进行下一层的压实。以达到设计的相关要求。
3.2填筑准备
建筑工程正在进行土方工程填筑施工前,应结合建筑工程施工的特点、填土类型、压实状况和施工条件等,选用适合的压实设备,确定土方填料的含水量、压实遍数和铺土厚度等,并将其控制在合理的范围内。在进行填土时应分层进行,尽可能在一个工程中使用同类土进行填筑,如果需要填筑不同类型的土壤,应注意降低上层填筑土壤的透湿性,提高下层筑透涂料填水性,避免发生混用问题。除此之外,在进行施工搭接时,应错开搭接填土的施工缝,并在接缝处搭接处适当提高压实遍数。而在斜坡位置的土方工程进行施工填筑时,应先对斜坡进行开挖,形成阶梯状,然后再进行分层回填,避免填筑土方发横侧向移动。
3.3土方填筑
土方填筑工程施工之前,施工人员以及设计人员需要对材料进行选择。填土料的选择直接关系到了土方建筑的施工应用质量,常见的碎石、沙土以及爆破石砂等都可以作为填土料的首要选择材料。但是在具体应用时应考虑到不同地区的自然环境不同,进而选择不同的填土料,土方工程中填土料的含水率尤为重要,需要对所有填土料本身的含水率进行控制,并且提高填土料的使用效果。多数情况下,需要分析填土料的含水量,确保该填土料的含水量能符合本次施工的实际需求,无论是过大或者过小都不应该进行选择。比如说,如果本身的含水量过小,会导致在整体施工时施工的质量降低,甚至是无法夯实该填土料,但是填土料的含水量如果过大同样会致使施工质量较差,因为水量过大会出现水囊。其对于建筑结构的稳定性、稳固以及强度而言会造成一定的负面影响,导致土方建筑技术的应用效果逐步下降。土方建筑在开展时期,填土的区域为水平施工,则尽可能选择的施工技术为分层填土,要求在每一层填料铺摊后,做好一系列的压实处理,才能确保土方建筑技术的应用效果得到提升。不仅如此,填料铺摊时,需要分析本次铺摊的厚度,对每一层铺摊后都需要进行夯实。夯实每一层提高每一层铺摊的效果,确保整体土方建筑工程的施工质量得到提升,并且需要对本次施工中的施工效果进行逐一的检测,确保质量合格才能开展下一步的工作,提高施工的整体效果。
3.4压实技术
3.4.1夯实法
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,土体孔隙被压缩,土粒排列得更加紧密。在传统的建筑工程施工过程中,主要采用人工夯实的操作方法,采用木夯或石夯等操作方式,但是这种施工方式需要浪费当量的人力和时间,所以逐渐遭到摒弃,被机械夯实法所取代。现代机械夯实常见的方式主要有内燃夯土机、蛙式打夯机以及夯锤等几种主要方式。其中,夯锤是指借助起重机悬挂一重锤,提升到一定高度,自由下落,重复夯击基土表面,从而达到压实的效果。随着我国建筑工程压实技术的不断发展,在原来的夯锤技术的基础上,逐渐总结出了强夯的夯实方法,不仅提高了建筑工程土方填筑与压实的施工质量和效率,同时还能够起到强化施工进度的作用,对于提高工程的整体施工质量具有重要作用和意义。
3.4.2碾压法
这种方法是目前我国建筑工程碾压施工中常用的施工方式,在具体应用中,通常是利用压力压实法与机械设备控制措施,来提升压实填筑的质量,增加土壤的密实度。这种方式经常使用在面积较大的填土工程中。在施工过程中,常用的碾压设备类型有光面碾、羊足碾和气胎碾。其中,光面碾通常是使用在粘性土和沙土填料碾压中;而羊足碾一般使用在粘性土压实中,进行碾压时,土颗粒会受到较大单位压力影响,向碾压位置的四周延伸,破坏原本的土壤结构,达到压实的效果,这种压实方式属于一种较为经济的压实方式。
3.4.3振动压实法
振动压实法是将振动压实机放在土层表面,在压实机振动作用下,土颗粒发生相对位移而达到紧密状态。这种方法大都被用在土料粘性不高的情况下,并且还能够起到提升土方压实质量的作用。但是在利用振动压实法进行相应的压实施工时,应保障含水量的适宜,从而保障施工效果。
4 结束语
建筑工程具有施工复杂的特点,需要涉及多项施工环节和技术,所以在施工过程中,每一处施工细节的控制不合理都有可能影响到工程的整体施工质量。对于建筑施工中的土方天填筑与压实施工操作来说,应合理控制相应环节的施工质量,强化施工技术要点,从而提升工程的整体质量,促进建筑事业的可持续发展。
参考文献:
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[3]朱斌. 建筑工程土方的回填与压实技术措施[J]. 绿色环保建材, 2019, 148(06):231.