石油化工管道安装工程施工管理措施

石油化工管道安装工程施工管理措施

史志杰 姜浩

淄博建刚工贸有限公司 山东省 255400

天辰齐翔新材料有限公司 山东省 255400

摘要：国家对石油化工产品的需求量迅速增加，给石油化工生产提供了发展的机遇，同时给石油化工安全生产带来了挑战。保证石油化工工艺管道安装工程的质量以及管道正式投入使用后的安全性，施工单位在进行石油管道安装施工时就要格外注意管道安装操作的规范性，确保每一个安装施工流程都按照施工规范标准进行，做好石油化工管道的除锈防腐工作，为石油化工工艺管道的安全运行打好坚实的基础。
　　关键词：石油化工；工艺管安装工程；施工管理

引言：

做好施工前的准备工作第一，建立质量保证体系，明确质量目标。第二，认真进行图纸会审和设计交底。熟悉、审查设计文件如管道施工平面图、流程图、单线图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等。审查设计文件及设计深度，审查管道平、立面图，管道的规格、型号、材质、数量、设计参数，管道之间的空间位置。审查管道与其它专业设施的空间布置有无冲突。审查管道与设备相连接的接管标高、坐标、方位及接口型式、等级及规格是否相符。第三，编制合理可行的施工方案，强化交底，让每个作业人员都清楚施工技术要点，难点和质量控制重点。第四，加强原材料的入口关。
　　1、石油化工工艺管道安装的现状
　　在石油化工等能源的运输过程中，管道的安装显得尤为重要。在进行石油化工工艺管道的安装过程中，需要通过精确地计算和实地考察确定整个工艺管道的铺设方案。而且在工艺管道的施工技术上要求相对来说比较高。但是在目前的安装过程中，施工人员的技术水平有限。在进行管道的现场施工过程中，没有意识到管道施工的重要性，导致在石油化工原料的运输过程中的安全隐患非常多，使石油化工原料的运输效率不断的降低。
　　2、石油化工工艺管道安装的常见问题
　　石油化工工艺管道的安装过程存在很多的问题。在石油化工工艺管道的施工过程中人起的作用是非常大的。首先来说现场施工人员的专业水平对管道的施工的影响非常大，再者就是管理者在施工现场的管理工作不到位，导致出现很多的问题，影响管道的质量。其问题主要针对以下几个方面进行阐述。
　　2.1、工艺管道制作过程中的问题
　　首先来说就是管道的制作不符合相关的制造规范。在管道的制作过程中应尽的监督工作没有做到位。在石油化工工艺管道的制作过程中应该进行监督和记录，在管道出现问题时，能够及时地找到管道出问题的所在。但是在实际的操作过程中，缺乏对于管道制作的记录，导致管道出现问题，而且不能及时地找到管道的问题所在。
　　2.2、工艺管道焊接过程中出现的问题
　　化工工艺管道焊接问题形成原因复杂，在实际中十分常见。焊接好坏直接影响工艺管道安装质量。实际中部分施工单位为降低成本, 有意无意忽视焊接合格率, 使用一些专业素质不过关的焊接人员, 给管道后期使用造成极大的安全隐患。施工中焊接环节不可或缺, 焊接中根据焊技术的区别, 会用到诸如电、乙炔瓶等压力容器, 这种易燃易爆的容器很容易受到施工场地气候条件变化的影响, 一旦管理不当就会出现严重安全施工。
　　2.3、管道使用过程中的除锈防腐作用
　　管道的除锈防腐作用在管道使用过程中的作用不容小觑。如果在管道的使用过程中，管道由于受到腐蚀的作用，发生石油化工产品的泄露问题，造成的后果不可估量。因此在进行管道的防腐的过程中，应该根据对于化工产品的相关标准进行涂刷等工作。在对于管道进行涂刷之后，应该对于管道涂刷水平进行检查，确保每一部分管道的涂刷都是均匀的。
　　2.4、管道阀门安装过程中的问题
　　在阀门的安装过程中，最重要的就是对于管道阀门压力的检查。如果一旦压力出现问题，就会使管道发生泄漏，后果不堪设想。其次就是管道阀门的安装位置，一定要根据图纸进行阀门位置的安装工作。其次就是对于阀门规格的使用，一些安装人员没有很好的对于阀门的规格进行了解，影响管道的正常工作。
　　2.5、管道施工过程中出现的变更问题
　　管道的施工变更对于石油化工质量的影响非常大。由于对于管道的施工图纸没有严格的进行审查工作，导致施工出现变更。在变更的过程中就出现了施工不到位，使石油化工管道的质量受到大的影响。
　　3、石油化工工艺管道安装工程施工管理
　　3.1、管道安装工程的准备工作
　　在石油化工管道安装项目招标结束之后，施工单位在进行正式施工之前，首先要联合施工设计部门以及相关监督管理部门，结合管道安装施工实际场地的具体情况，对管道安装施工图纸进行缜密的核查，及时发现施工设计图纸中存在的问题并将其解决，保证实际施工过程不会因为施工设计图纸的问题出现质量问题或者延误工期。另外，施工单位在施工开始之前，要将管道安装施工方案报送监理部门进行审批，并安排监理工程师对施工过程中的的焊接和热处理规程以及管段单线图进行审查。

　　3.2、管道焊接要点

焊工在对管道进行焊接之前，应该取得相应的工作上岗证，施焊范围应满足资质要求。选用焊接业绩较好的焊工。在对管道进行焊接的时候，要严格按照经批准的焊接工艺进行施焊，除了确保焊接管道的外观符合施工的标准以外，还要对已经焊接完成的管口进行封堵保护;在焊接时还应该保证较好的温湿度环境，做好防风挡雨的措施。除此之外，管材开的坡口也要达到相应的标准，使组对间隙和错边量符合要求。在完成管道焊接工作以后，还要全面的对所有的管道进行检查，防止出现管道缺肉或漏焊现象。外观检查没有问题后方能进行相关的无损检测。
　　首先进行焊接施工的焊工必须持有对应的焊接资格证书，并具有相当的焊接技术和经验，进行管道焊接时，焊工必须严格按照焊接规程进行管道的焊接，保证焊道的外观符合施工要求，同时要对已经焊接完成的管道的端末进行及时封堵；在进行焊接作业时，要确保周围环境的相对湿度，同时给管材开的坡口要满足焊接工艺的标准要求，对口的间隙大小也要与工艺文件的要求相符合；焊接作业结束后，要对所有管道进行检查，以防遗漏需要焊接的管道；管道的焊接质量检测和无损探伤均要由专业人士进行，按照相关标准进行检测，在检测结束之后，确认没有质量问题存在，并由监理确认之后，才能将管道正式投入使用。
　　3.3、管道防腐要点
　　石油化工工艺管道周围的土壤往往会含有许多腐蚀性物质，这些腐蚀性物质会加快石油化工管道的腐蚀速度，严重影响石油化工管道的使用寿命，因此，在进行管道安装的同时，要做好石油化工工艺管道的防腐工作。环氧煤沥青是具有先进性和便捷性的石油化工工艺管道防腐层，现在已经越来越广泛地应用到石油化工工艺管道的防腐工作中。在对管道进行防腐操作之前，首先要使用喷砂将石油化工工艺管道表面的各种锈蚀清理干净，使管道表面保持洁净，然后给管道表面涂上一层底漆与一层面漆，避免再次生锈。除了管道安装施工过程中的防腐操作，为了保证防腐效果，施工部门要安排专人对防腐工作中的操作细节进行严格监管，并反复核查防腐操作的规范性，确保化工管道埋入地下后的防腐效果。
　　3.4、管道安装要点
　　管道安装需要按照一定顺序进行，先安装地下的配管，再安装地上的配管，先安装大直径的管道，后安装小直径的管道，同时配管的安装要在设备安装之后进行。为了保证管道安装的质量，在进行开挖时需要注意开挖深度需满足设计要求，管沟的深度以及坡度都要满足管线的自然标高和曲率半径要求，特别是在起伏较大或者有沟渠的地段尤其需要注意这点。在将管道埋入管沟之前，要对管沟的几何尺寸进行检查，只有在通过验收之后才能将对管道进行下沟作业。管沟回填之前的检验和管线地貌恢复之后的检验以及管道投产之前的检验也是需要重点进行的施工流程，发现问题之后要及时进行改正，杜绝任何隐患的存在。
　　3.5、管道阀门的安装
　　在进行阀门安装的过程中，对于位置的选择是非常的重要的。应该选择能够进行合理操作的位置，以便于能够对于管道进行维修。安装重量较大阀门的时候，要利用起吊工具。阀门应该错开安装，以缩小管道之间的距离，水平管道上的阀门应该采用水平安装的方式。另外，还要根据需要安装型号合适的阀门，避免用错阀门情况的发生，并在施工图上进行标注，确保每个阀门安装在正确的位置。
　　结束语
　　化工行业的发展与我国经济发展息息相关，在工工程建设过程中，工艺管道的安装质量关系到整个化工工程的质量和安全性。但在实际管道安装施工过程中仍然存在着一些问题，对管道安装工程的质量和安全性能造成极大的威胁。因此积极探索化工工艺管道安装施工管理具有重要的现实意义。
　　参考文献:
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