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摘要:高大模板支撑体系是现代建筑中常用的支撑体系,也是工程中的重点。但是需要注意的是,施工是有危险性的,所以要特别小心。在此基础上,分析施工特点,总结有效的安全措施,并切实应用于管理。在这个过程中,管理不能中断,要在充分有效的前提下,覆盖所有环节,这样才能保证施工水平,工程安全性高,各个阶段都能如期完成。
关键词:高大模板;支持系统;建造
随着我国国民经济的增长和城市现代化的发展,越来越多的建筑项目通过高大空间营造出恢弘豪迈的气势和震撼人心的艺术效果。为此,高大模板支撑结构、各种高大脚手架、新型脚手架等空间结构体系被越来越多的采用,超常规高大模板现浇混凝土施工的情况也越来越多。然而,由于人们对该体系缺乏了解,理论研究不充分,未按计划建造,脚手架材料质量等诸多问题,近年来,我国多个省市发生了模板支撑结构、脚手架及附着升降脚手架倒塌等多起事件。
1、高大模板支撑系统类型
目前,建筑工程中高大模板的支撑体系主要有以下几种。首先,广泛使用的扣件式模板不仅可以与其他不同类型的模板支撑系统结合使用,还可以用于建造建筑工程中的井架和坡道。其次,碗扣式模板体系在建筑工程中较为常见,其主要优点是安装拆卸灵活,操作方便。第三,可循环使用的门式模板体系,很大程度上节约了建筑工程的成本,也符合现代社会倡导的环保理念,减少了工业废弃物的产生。
2.高大模板支撑施工工艺流程
为了确保施工安全和质量,有必要对高大模板支架的施工工艺进行优化设计其施工质量直接关系到模板支架的安全。主要工艺流程如下:梁模板的安装顺序有以下几个方面:(1)在楼面、墙柱混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核;(1)搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求;(3)拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求,梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好;(4)在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用钢管和扣件固定好,梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定;(5)复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定;(6)安装后校正梁中线标高、断面尺寸,检查合格后办预检。楼板模板的安装:(1)脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度;(2)按照模板设计的要求支搭板下的钢管、木枋,其间距必须符合模板设计的要求;(3)设胶合板模板,用铁钉与木枋钉紧,必须保证模板拼缝的严密;(4)模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正;(5)将模板内杂物清理干净,检查合格后办理模板工程预检。
3.高大模板支撑体系施工容易出现事故的因素
高大模板支撑体系是当前建筑工程中经常使用的支撑体系。但由于其特殊性和特殊性,如果不能合理使用支撑系统,一旦发生事故,将会造成重大损失和人员伤亡。根据现有资料,高大模板支撑系统容易发生事故的主要因素是项目总工程师安全技术工作安排不当,技术人员工作不够深入。无论在施工过程中发生何种安全事故,项目总工程师都是主要责任人之一。在日常工作中,项目总工程师要对企业的安全技术进行严格把关,确保各项工作稳定有序地进行。在施工过程中,也要对技术人员进行教育和检查,确保后面的安全技术工作不会出错。同时,目前大多数企业的技术人员工作过于表面化,无法在支撑系统建设过程中研究技术,无法召集相关专业人员对如何开展安全技术工作进行全面讨论和建议,难以为支撑系统提供安全保障,无法更好地推动安全技术进步。这些都是导致模板支撑系统质量下降的因素,企业及其相关管理者应予以重视。
4.高大模板支撑体系施工要点
4.1建筑材料的选择
在高大模板支撑体系的施工中,材料的选择非常重要,因此应严格控制以下几点。一、钢管材料的选择。钢管应根据工程建设标准和支撑系统类型统一选择。施工前选用的钢管材料应无变形、弯曲或腐蚀。钢管材料供应商应提供合格证书、质量检验报告等必要资料,不合格的钢管材料应及时返厂处理。其次是扣件材料的选择,通常情况下,施工中常见的扣件类型主要分为三种,即对接扣件、直角扣件和旋转扣件。在选择紧固件的过程中,应进行质量检查,以消除脆性紧固件、变形紧固件和有滑丝问题的紧固件。第三,在选择可调支架时,应严格检查,不得有支架开裂、变形、腐蚀等现象。第四,一般来说,高大模板支撑系统的施工将选用扣件式钢管脚手架。施工前,应提前购买材料,并由质检人员在施工现场进行检查。检验合格后,即可进行后续设施架设。
4.2细部节点构造
各个环节的项目管理工作者需要注意横杆的步距、支撑杆的间距、剪刀撑的设置,并严格控制。但只要做好安全技术交底和方案交底,基本上不会有太大问题。在多年的高大模板支撑系统工程管理中,发现细部节点往往不能满足施工要求。主要是立杆底部的垫板经常会出现欠缺以及偏移的现象、梁的立杆和模板的支撑立杆存在混合使用的现象、无法区分清楚单扣件和双扣件,导致缺少抗滑扣件的现象,这些问题的存在都不能满足施工规范要求,因此,管理工作者应该施工之前做好技术交底工作,在施工的过程中及时开展检查以及纠错工作,以免存在不必要的返工现象,或者由于不能及时发现问题而引发安全隐患。
4.3砼浇筑施工技术
浇注混凝土有两种方法,地下室顶板及外围,在汽车泵覆盖范围内可采用汽车泵浇筑,中间部分可采用地面泵接横管浇筑。对于地上部分,外侧可以用汽车泵浇筑,未覆盖的位置用连接横管的地泵浇筑。在混凝土浇筑过程中,当采用水平管道浇筑时,应考虑混凝土的堆积高度。及时从横管铺设混凝土,防止局部超载。整个施工过程要有专业人员在现场监督和看护。一旦发现任何异常,应及时制止,及时检查隐患,确认无误后方可继续浇筑。拆模时,一定要检查结构构件的强度是否满足拆模强度要求。拆除现浇混凝土结构模板时,还应检查混凝土的强度是否符合相关设计要求和行业拆模要求。严格遵守《建筑施工模板安全技术规程》相关标准和要求,制定模板拆除方案。并经项目技术负责人审批,总监理工程师确认后,方可拆除。
4.4拆模施工要点
在模板拆除过程中,应严格执行工程模板拆除方案,并在拆除现场设置警戒区,避免拆除过程中发生安全事故。对已运至地面的钢管材料或扣件材料,应及时做好外观和维护,不符合使用标准的材料应拆除并放置在指定的存放地点。脚手架拆除施工应严格遵守标准拆除顺序。拆除同一层的附件和加强件时,应按自上而下、自外而内的顺序逐层完成。最后,完成连墙件的拆除。拆除施工时,应严格控制脚手架结构的自由悬挑高度,最大距离不得超过两步。当脚手架结构拆除至相关管架结构时,可拆除剪刀撑、水平杆、连墙件等相关结构。
4.5高大模板支撑体系的安全施工措施
企业在准备搭建高大模板支撑系统前,应严格按照标准制定危险作业安全专项施工方案,并根据施工方案邀请专业人员成立专家评估小组,可对本项目实施的施工方案提出科学意见。企业在建设配套体系时,应根据建设过程中的实际情况,组建监理团队,从根本上监督建筑的所有细节。在整个施工过程中,各班组必须严格按照要求工作,有计划地进行项目施工,有利于提高施工效率和质量。管理人员要时刻牢记安全生产的原则,施工现场各部门需要相互协调,加强沟通合作,及时发现问题,解决问题。做好充分的安全准备有利于企业提高建筑物的施工质量和进度。
结论:高大模板支撑体系的施工专业性和技术性很强,在实际施工过程中难度较大。为了提高施工质量,确保施工安全,必须在施工过程中严格控制细节,严格按照国家相关标准和工程特点进行施工,做好全过程的施工监督管理。
参考文献:
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