设备预防性维修管理与设备的可靠性管理

设备预防性维修管理与设备的可靠性管理

王海朋

江苏宝钢精密钢丝有限公司 江苏 南通 226000

摘要：现阶段，如何实现设备的可持续利用已经成为当前需要解决的主要问题。而对设备开展预防性维修管理与可靠性管理能够有效保障设备的安全运行，增加设备使用寿命，保障生产活动的有序进行。基于此，本文将对设备预防性维修与可靠性管理方法进行研究并提出相应建议。

关键词：设备；预防性维修；可靠性管理

1 标准化检修保障设备可靠性

1.1 建立日常检修制度

通过对于设备日常运行状态分析来看，我们可以采用建立日常检修制度的方式，定期对设备开展预防性的检修活动，并在保障设备正常运转的基础上，实现对于检修成本的合理控制。通过日常检修制度不但能够发现在日常运行过程中设备产生的故障，还可以对于不同型号的设备开展整体性的科学检修，通过对该检修制度的不断完善与应用，能够有效提高企业的设备检修水平的安全长效运行^[1]

1.2 制定设备检修方案

不同类别的生产设备在日常运行的过程当中，对于检修工作的开展有着不同的标准与要求，因此，相关工作人员在开展检修工作之前需要制定具有针对性的设备检修方案。企业的设备管理人员可以通过与设备生产厂家沟通，对设备进行详细的了解并根据厂家技术人员给出的建议，制定出具有较强可行性的设备检修方案，并且在这一方案当中要具备详细的索引，能够根据设备产生的问题第一时间找到解决办法，保障设备运行故障的解决效率。设备的日常管理与维护工作对于设备的正常运行有着至关重要的影响，企业需制定严格的设备检修制度，通过引进标准化设备管理体系，并在此基础上加强设备预防管理与维修成本管理工作的力度，从本质上延长设备使用寿命。此外，还可利用现代化信息技术，使用MIS平台软件对设备的日常运行情况进行监管，确保在第一时间能够发现设备的运行故障并解决^[2]。

1.3 设备检修的过程管理

首先，检修质量过程管理。企业内部要保障各项预防性维修管理制度与方案的真正落实，并在此基础上实现对于设备检修质量的管控，加强检修过程中的管理力度。设备巡检工作人员在开展设备检修工作之前，应该将设备出现的问题形成故障清单，而检修工作人员则需要根据清单列表将设备故障按照检修标准解决，并将检修记录登记完成后形成故障机台的设备台账，设备管理部门需将设备编号、更换备件名称、检修日期等内容进行详细记录，形成专门台账记录，便于设备故障追溯跟踪。

其次，检修时间管理。在进行设备检修工作的过程中，还需要根据设备检修时间填写检修时间表，通过这样的方式保障设备检修与维护工作是在规定的时间内完全依据相应的检修计划开展的，保障设备检修工作的有序开展；

最后，检修安全管理。有很多设备在维修的过程中，需要较为复杂的检修工序且安全性较低，所以，相关设备检修工作人员在开展工作时需要严格遵守企业制定的安全检修制度与SOP，保障自身与设备的安全。除此之外，为保障设备检修维护工作的安全开展，企业还应该配备专业的安全管理人员对于设备维修工作的实施进行监管，保障能够在第一时间发现设备检修中的错误操作，并与检修人员一起完善设备检修方案，在保障设备检修工作安全开展的基础上，实现对设备检修工作效率的提升^[3]。

2 通过预防性巡检保障设备可靠性

2.1 实施预防性巡检制度

企业内部要建立并实施预防性巡检制度，通过计划性的对设备进行巡检形成设备巡检报告，通过对于设备巡检报告的研究与分析，能够实现对于设备可靠性的总结工作。除此之外，通过使用信息技术软件对于设备长期的运行数据进行分析，了解当前设备的运行缺陷，在第一时间发现设备运行过程中存在的巨大安全隐患，并对于这些设备缺陷及隐患进行解决，避免设备的缺陷发展成为设备运行故障。

2.2 实施消缺制度

消缺制度主要是以设备“零故障”为最终目的，通过实施消缺制度能够实现小问题及时解决，大问题及时上报。当发现设备在运行过程当中出现重大故障后，设备管理者需要立刻填写设备异常报告，并上交给设备检修管理部门对设备开展特殊检查，保障设备的正常运行。若是存在无法通过维修解决的问题，检修工作人员就需要根据现场以及设备的实际情况采取相应的防范措施，以此提高现场的安全性。在解决故障的过程中，不仅需要借鉴过往经验，还需要积极尝试，针对当前无法解决的设备故障提出创新性解决方案，并不断尝试与完善，以此推动设备检修效率与水平的提升^[4]。

2.3 对于异常设备进行技术监督

通过定期巡检的方式发现设备中存在的问题后，使用故障排除系统进行故障解决，对于现阶段无法彻底解决的设备故障，要及时进行登记并对于设备运行情况进行监督，并形成设备监管报告，通过对于设备运行情况的实时监管找到设备故障发生的主要原因，并及时联系专业设备维修人员进行解决，保障设备能够正常使用。

3 提高设备维修养护可靠性的方法

3.1 实现对维修养护工作人员的专业能力培养

在开展设备预防性维修管理与可靠性管理的过程中，相关工作人员应该积极引进当前先进的科学技术来完成这一工作，比如说：TMP管理系统等。除此之外，为保障工作人员能够更好地利用这些现代化信息系统，企业还需要通过培训等多种方式，实现对于维修与维保工作人员专业能力的培养。与此同时，还可以开展检修知识竞赛等趣味活动，激发员工自我提升的积极性，保障预防性维修与可靠性管理工作开展的科学性与有效性^[5]。

3.2 工作人员要明确日常工作中的重点检修环节

第一，当在检修的过程中发现电气设备存在老化等情况，要及时进行更换处理，保障在设备运行的过程中不会产生因电气设备老化导致的火灾等安全事故。除此之外，现阶段的设备运行系统的整体性较强，一旦某一个环节的设备出现问题，其他环节也会受到影响，因此，在进行设备维修的过程中应该使用同步维修的形式，从而确保设备的生产运行不受影响^[6]；

第二，重视对于电气以及机械设备的维护工作。通过对于过往设备维护数据的综合分析发现，在众多生产设备当中机械与电气控制零件是损坏最频繁的。为保障设备的正常运行，工作人员需要重视对于电气以及机械元件的监管，制定BOM表形成易损件清单，在检修中发现元件损坏就需要及时更换，以此保障设备安全运行。

结论：综上所述，通过对设备开展预防性维修管理与可靠性管理能够有效保障设备的稳定运行，提升设备的可靠性。因此，企业要重视这一工作的开展，在日常工作当中，可以通过加强日常维修管理、制定科学的设备维修方案以及提高设备管理人员专业能力等多种方式，来增加设备的使用寿命，从而为企业带来更多的经济效益。

参考文献：

[1]李小西,蔡洪刚,张焱,刘宇. 设备预防性维修管理与设备的可靠性管理[J]. 化工管理,2021,(14):134-135.

[2]高大明,林畅. 浅谈设备预防性维修管理与设备的可靠性管理[J]. 中国设备工程,2021,(09):77-78.

[3]王照鼎,姜鹏,郭鹏飞,秦晓东. 设备预防性维修管理与设备的可靠性管理[J]. 中国设备工程,2020,(22):64-66.

[4]刘超. 开展预防性维修提升设备可靠性[J]. 设备管理与维修,2019,(08):5-6.

[5]林梦菊. 基于可靠性分析的设备预防性维修决策研究[D].沈阳理工大学,2015.

[6]温旭辉,杨立洪,曾焱. 基于预防维修的多元化维修管理体系[J]. 华南理工大学学报(自然科学版),2007,(08):65-69.