论异形大跨度叠合板如何拆分

论异形大跨度叠合板如何拆分

林腾远,瞿伟,朱奕文,钟静,张荣荣,李甲锐,廖桂佑,王大均,彭道银

中国建筑第四工程局有限公司，广东 广州 510000

[摘要]预制叠合楼板作为现代建筑产业化产品之一，在框架结构中的应用可以很好地发挥预制叠合楼板的优势，而叠合板的拆分设计作为装配式建筑施工的上游环节，对预制构件后期生产，堆放，吊装以及安装有着很大的影响，特别是针对大跨度空间中叠合板该具体如何拆分，优化板面设计，减少施工风险。因此本文主要讨论异形大跨度叠合板如何进行拆分才能减少大跨度叠合板的数量，保证叠合板在吊装过程中不会产生裂缝，进而提出可行的建议，以加强施工质量控制，降低大跨度叠合板在施工过程中产生裂缝的发生率，推进建筑工程施工顺利进行。

[关键词]：现代建筑产业化；异形大跨度叠合板；拆分设计

On how to split special-shaped long-span laminated plates

Lin Tengyuan，

( China Construction Fourth Engineering pision Co., Ltd.，Guangzhou，Ghuangzhou 510000)

Abstract:As one of the components of modern building industrialization, the application of prefabricated composite floor slab in frame structure can give full play to the advantages of prefabricated composite floor slab. As the upstream link of prefabricated building construction, the split design of composite slab has a great impact on the later production, stacking, hoisting and installation of prefabricated components, In particular, how to split the laminated plate in long-span space, optimize the plate surface design and reduce the construction risk. Therefore, this paper mainly discusses how to split the special-shaped long-span living room laminated plate, so as to reduce the number of long-span laminated plates, ensure that there will be no cracks in the hoisting process, and then put forward feasible suggestions to strengthen the construction quality control, reduce the incidence of cracks in the construction process of Long-span laminated plates, and promote the smooth progress of con.

Key words:Industrialization of modern architecture；Special shaped long-span laminated plate；Split design

0引言[1]

预制叠合板的拆分设计在整个装配式建筑施工程序中具有极其关键的作用，对后续的模板生产制作、运输、堆放以及吊装安装，甚至后期的混凝土浇筑都与之相关。针对大跨度叠合板拆分，需要考虑各个过程中对叠合板拆分设计的限制，遵循受力合理、连接简单、施工方便、少规格、多组合的原则。现针对南海之眼保利阅云台项目1#楼标准层中异形大跨度客厅板面进行叠合板拆分，需考虑其结构的合理性、单、双向叠合板的选择、构件接缝位置，合理的拆分设计，能够节省模具成本，减少大跨度叠合板数量，加强施工质量控制，降低大跨度叠合板在吊装过程中产生裂缝的发生率，推进建筑工程施工顺利进行。

1 工程案例介绍

工程概况：保利阅云台项目1#楼，标准层层高3.15m，实施装配式范围，2F～30F、屋面层，装配率达到了51.29%。

1#楼1-1栋与1-2栋标准层存在三个异形大跨度客厅，需对该客厅进行叠合板拆分设计，该位置叠合板拆分难度大，风险高。本文通过对保利阅云台1号楼的异形大跨度区域的叠合板拆分进行对比分析，得出最优拆分方式。

2 叠合板拆分要点

2.1确定大跨度叠合楼板拆分区域，为避免在施工过程中存在安全以及质量隐患，应将异形超大跨度区域进行合理拆分，通过合理拆分，将底板全部拆分成矩形，使底板受力均匀，同时合理的增加现浇板区域，缩减叠合板跨度。

2.2确定叠合板厚度，由于叠合板跨度较大，异形拆分区域宽度偏窄，吊装之时需要防止叠合板产生爆裂，引发质量问题，所以叠合板的厚度影响着吊装是否能够顺利进行。

2.3了解构件生产厂家制作预制板的生产条件，了解厂家针对预制板所能够制作出的规格型号是否符合预期，最后针对所需要拆分的楼板进行长宽分析，再将各种因素考虑进拆分设计中，设计出一个合理的拆分方案。

2.4确定该区域叠合板的布板形式，选择布置单向板或双向板。

2.5注意预留后浇带，本次接缝方式采用后浇带式接缝，是指双向叠合板板侧的整体式接缝，设置在叠合板次要受力方向应避开最大弯矩截面。后浇带形式接缝其后浇带宽度应为Lh=La+200mm，其中La为受拉钢筋锚固长度。

2.6楼板拆分位置要考虑房间照明位置，后浇带位置需避开灯位、接线盒。

3 叠合板拆分方案

根据保利阅云台项目设计院下发图纸中，对1#楼1-1栋与1-2栋标准层异形大跨度叠合板进行了多次深化，本文对这几次深化方案进行一个比对，探讨异形大跨度叠合板如何拆分才能满足现场施工所需，同时为其他工程项目拆分异形大跨度叠合板提供选择依据。

3.1方案一

此方案拆分成四块横向叠合板，叠合板编号为1BDB5（3610/1450）、1BDB6（3610/1250）、1BDB7（6270/1120）、1BDB8（4370/2140），异形区域采用的是大跨度叠合板（1BDB7），宽度为1120mm，长度达到6250mm，厚度为70mm，现浇厚度为90mm。此方案在此区域中皆设置为横向叠合板，其中1BDB7叠合板跨度大于6m，需采用预应力混凝土预制板。此块叠合板跨度过大，但宽度仅有1120mm，在进行吊装的过程中极大的增加了产生裂缝的可能性，增加施工质量风险。

3.2方案二

此方案将异形区域优化为现浇板，将四块横向叠合板分为三块横向叠合板，叠合板编号为1BDB5（3610/2100）、1BDB6（4370/2080）、1BDB7（4370/2140），中间板块1BDB6为异形板。此次拆分将四块板合并成了三块板，异形区域更改为现浇板，由此减少了大跨度板的数量，同时板的宽度增大了，但由此也增加了一块异形板，在成品保护、运输、吊装环节中，异形板的存在也极大的增加了成品的损坏率。

3.3方案三

此方案优化了结构图，增加了框架梁，将铝模重新进行了深化，将异形区域缩小，减小现浇板区域，将此区域划分为4块纵向的叠合板和一块横向的叠合板，叠合板编号为1BDB5（1630/3220）、1BDB6（1630/3220）、1BDB10(1870/4620)、1BDB11(2320/3020)、1BDB12（2320/1470）。此方案增加了叠合板的数量，但规避了异形板的存在，也将叠合板的跨度控制在一个合理的范围。

4 结语

在异形大跨度空间中，预制叠合楼板的拆分设计对整个施工过程中，包括生产，运输，到最后的吊装，安装都有着重要影响，好的设计要考虑构件尺寸的标准化，最大限度提高模具利用率;确定好构件尺寸，防止生产、运输及吊装过程中发生破坏:并应做好钢筋的碰撞检查，以免施工过程中板伸出钢筋之间及与预制粱箍筋打架，使构件在现场中无法安装。因此，我们应该重视装配式构件的拆分设计，不断总结工程中的问题，改善设计通病，以便更好地服务装配式建筑的发展。