探究机械电气一体化设备安装技术要点

(整期优先)网络出版时间:2022-07-14
/ 2

探究机械电气一体化设备安装技术要点

盖洪渤,周生玉

山东以利奥林电力科技有限公司,山东 泰安 271000

摘要:随着我国科学技术的发展,机械化电气设备的应用越来越广泛。目前,机电电气一体化设备的安装对技术人员也有更严格的要求,因此提高设备安装质量是一项重要的工作。基于此,本文首先阐述了机械电气一体化概念,随后分析了设备的安装与管道安装技术要点,最后分析了设备调试要点,以此来供相关人士交流参考。

关键词:机械电气;一体化;设备安装

引言:

目前,机电设备技术水平较高,设备运行效率也较大,设备运行稳定性也有明显提高。然而,在机电设备的运行过程中,由于其零部件的磨损以及内外部温度升高因素的影响,可能会对公司的正常运行产生不利影响,并导致不同程度的故障。因此,在机电设备工作时,应考虑机电设备故障的原因。

一、机械电气一体化概述

机电一体化主要是将机械、计算机的功能与先进的电子设备相结合,实现高效生产。随着科学技术的发展,机械和电力的使用成本在所有主要领域都满足了产品质量和能源消耗的要求。从某种意义上讲,机电一体化技术主要是通过增加机械支撑、信息处理、传感器等技术,对传统技术进行汇总和优化。

(一)机械电气一体化的发展现状

在我国机电一体化发展阶段,电子技术与机械设备制造业的融合曾经是主流。但由于过去经济发展缓慢,机电技术被搁置或处于试验阶段,没有大规模生产。然而在经济快速发展的背景下,我国在机电一体化技术的应用上依然发展缓慢。但是机电一体化技术是我国社会主义建设中的一支重要科技力量,应当不断推动其改进和加强[1]

(二)机电一体化趋势

在机器操作过程中,机电一体化可以利用自己的技术支持完成信息处理、生产过程和统一控制,使其能够在生产过程中用客观的视角和逻辑思维能力来解决操作过程中的一些问题,这不仅节省了大量的人力和物力资源,而且推动了公司工厂链的快速发展。随着网络技术的全球化,一些国家不同领域的管理和技术发展变得越来越迫切。因此我国的机械专业人员也应该将计算技术融入电气集成设备的日常操作中,并利用计算技术远程控制机械设备,使其能够更加精确可靠,提升我国机械化和电气化技术。众所周知,行业的快速发展为实现经济效益最大化提供了可靠的技术支持,但同时也对当地环境构成了威胁。因此,在机电一体化技术不断发展的过程中,必须不断坚持可持续发展的理念,不断改进技术和设备,为当地人民带来绿色效益[2]

R-C

机械电气一体化设备示意图

二、机械设备的安装

(一)矫正设备

一般来说,设备是由制造商集中设计和制造,但统一设计和制造只满足大部分市场需求。在一些更详细的问题上,设备不符合现场实际情况,需要在安装前进行维修和改装。进行整改时,必须将设备安装条件与厂家提供的备件相结合,并根据结果对设备进行整改,确保设备主体点准确符合实际安装要求。在完成设备修整和安装工作后,施工人员需要研究安装的实际条件和条件,以便清楚地确定主要接触点的安装高度和位置,为后续安装提供有效的支撑依据。

(二)设备放松

如同人的身体一样,在完成每一个动作时,都需要适当的关节固定。同样,对于机电设备来说,螺钉相当于身体的每个关节,对所有机电一体化装置的实际运行起着重要的支撑作用。一般来说,机电一体化装置在环境中工作,产生的振动较少,每一个螺钉的冲击力也较少。反之,如果振动过大,则会对螺钉产生很大影响。在这种情况下,团队应在实际安装过程中,适当地放松机电一体化设备的螺钉,使其在冲击作用下具有一定的防护作用,使设备的运行与环境相适应,从而保证设备的有效运行和运行效率。

(三)关键环节的组装

至于机电一体化设备的内部结构,从某种角度来看,不同领域的设备是相互独立的。但是,如果在操作过程中独立的部件需要形成一个交互集合,则设备内的所有部件必须通过键进行有效连接,以实现轴与轴上所有部件的协调,共同完成操作任务。前提是充分实现键的有效连接,然后完成轴向力的传递,这需要有能力的安装人员分配方便的连接,安装过程中键的紧密连接和一般连接,操作过程中严格仔细检查轴线的平行度和对称性、键的直线度等相关参数和指标,有效提高安装质量。

(四)滑动轴承的安装

对于所有装置来说,滑动轴承是工作的中心部分,主要是根据滑动运动产生的摩擦来完成相应的工作。因此,在安装滑动轴承的过程中,团队需要在滑动轴承表面涂上一层润滑油,以保证轴承表面一定的光滑度,既能避免操作过程中的大噪声干扰,又能保护设备本身,增加轴承的运行时间和使用寿命。

三、管道安装

除了完成机械设备的装配外,建筑商还必须安装管道,这是任何集成设备最严格的安装操作中的最后一个。设备的重要组成部分是综合机电设备的管道,因此,在管道安装阶段,团队必须提高工作技能,提高专业水平,并在人员配置中控制所有安装阶段。同时,管道采购必须由合格、经验丰富的技术人员提供。在保证质量的前提下,选择价格最优的风管,保证机电设备尽快融入生产,从而带动经济效益优化的过程。最后,在管道安装阶段,技术人员必须进行技术升级,设计和规划最完善、最符合设备要求的管道安装方案,严格按照设备安装要求进行施工工作。同时,他们要严格控制装备安装的各个阶段,避免今后出现问题。在选择物料时,必须极为审慎。对设备采购人员来说,还应注意安装人员的选择,因为管道安装对安装人员的技术和操作方法也有非常严格的要求,不同容量的管道安装效果差别很大。在选择管道材料时,不应过分追求成本,而应保证所选管道的质量,以达到设备的操作标准。在选择安装方式时,无论是以夹具形式还是扩展形式,都必须严格按照设备的安装图纸进行安装,以确保操作标准化。

四、设备调试

在设备实际投入使用之前,需要进行测试,以验证安装的实际效果。设备试验需要经过空转、全组试车和负载试车三个阶段。调试人员在进行电气设备维修工作时,如发现问题,应进行细致深入的人情分析,使问题得到合理有效解决,尽可能消除其重复发生的可能性。调试器在电气设备的自动化调试过程中,严格按照从静态到动态的顺序进行调试。如果在调试过程中出现电气设备故障,必须确保断开,然后进行检查,否则设备可能因连接而出现较大故障,可能影响其他内部零件。此外,电气设备的运输是在设备调试和传输能够正常工作的基础上进行的,按照程序提供的内容保证电气设备的充分运行和维护,提高了电气设备运行的稳定性和安全性,在一定程度上提高了设备的维护效率。通过这个调试过程,可以验证整个集成设备的运行状况。需要注意的是,在开始正式调试之前,必须检查硬件是否存在安全问题,以确保调试环境的安全。检查内容包括:调试操作系统、液压系统、控制系统、供暖系统、气动系统和冷却系统的运行状况。只有在这些系统正常运行并满足技术标准的具体要求的情况下,才能进行后续调试。

五、结束语

总而言之,机电一体化设备的安装所涉及的一些技术要素非常详细和严格,因为无论是哪一项都有问题,不仅影响整个设备的正常运行,而且影响其使用寿命,同时威胁设备操作员的生命安全。因此,设备用户和安装人员必须监视设备安装的整个过程,只有这样,才能大大改进安装过程,确保设备正常工作。

参考文献:

[1] 钱丽荣, 蔡宇翔. 机械电气一体化设备安装技术要点研究[J]. 地产, 2021(21):3.

[2] 王小清, 唐海波. 机械电气一体化设备安装技术要点研究[J]. 中国机械, 2020.