舞台机械工程的设备安装与调试分析

舞台机械工程的设备安装与调试分析

于文斌

身份证号：321028197910172615

摘要:近几年来，我们国家的工程机械行业呈现出高速的发展态势，并向现代化的方向发展和前进。机械设备也成为生产当中的重要角色，必须确保机械设备安装与调试具有规范性，帮助设备正常、有序的运行。自动化技术快速发展，设备的功能也在不断增加当中，机械设备发展空间更加广阔。因此，本篇文章主要对舞台机械工程的设备安装与调试进行认真的分析，希望能够在提高设备安装与调试质量的方面起到一些参考与帮助。

关键词:舞台；机械工程；设备；安装调试；

    经过认真了解之后发现，舞台机械设备的安装过程与其他机械设备是一样的，都是需要通过安装找平、灌浆稳固，最终满足安装技术规范当中所提出来的要求。经过调试、试运转， 符合设备技术性能，真正实现全部设计功能后，再进行验收，只有验收合格之后的机械设备才能够投入到使用过程当中去。因为舞台机械工程具有复杂性的特点，其中包括许多内容，所以在安装调试过程当中需要遵循安装调试大纲当中的内容有序进行，重视每一项工作，之后再对重要工序进行认真记录。在必要的情况之下，还需由监理部门进行签收。基于此，本文下面主要对舞台机械工程的设备安装与调试展开深入的探讨。

1、舞台机械设备安装流程分析

(1)设备开箱与清点工作

    根据合同规定当当的供货计划，将专业设备运输到工作现场，这时总承包方、业主方、监理方等通过良好沟通与合作，根据设备装修清单以及技术设计文件当中的内容，对机械设备展开清点工作并且登记照册，再进行认真的检查。尤其需要对重要部件按照质量标准当中的内容以及相关要求进行仔细查收，再展开移交。

(2)设备基础检验工作

    基础施工单位需将设备基础质量合格证书提交出来，满足检验工作要求。在特殊情况之下，还需对基础强度展开再次测试，对基础进行外观检查，保证基础的表面没有任何麻面或者是蜂窝问题。另外，还需对基础进行标高、几何尺寸的测量以及检查工作，重视坐标的位置、预埋件、地脚螺栓等。舞台机械设备与其他的重型机械设备之间有很大的不同与差异，在正常的情况之下，是没有独立性特点的单个基础，所以工作人员参与到检查阶段时，需对设备间的关联尺寸加大关注力度。

(3)设备就位

    工作人员参与到体积大、安装位置高的设备就位工作阶段时，需要重视吊装问题，因为设备因为自身原因会给予吊装工作带来很大影响。当工作人员面对解体或者是采用大件安装的设备时，首先需要保证底部的支座、机架、导轨等关键部件全部到位，之后再对其他部件进行准确组装。

(4)检验精度以及调整工作

    设备安装工作当中精度的检验以及调整工作是最重要的工作内容之一，相关内容主要包括：误差的分析、尺寸链的原理以及精密测量技术，是提高安装质量最重要的工序之一。精度检测是对设备零部件之间位置误差进行，检测，例如：垂直度以及平衡度等。调整阶段需按照设备安装技术要求当中的内容以及最终精度检测所呈现出来的结果，对设备自身以及相互位置状态展开科学调整以及分配。

    因为主升降台支撑立柱的调整工作在升降台安装过程当中是最重要的一个环节，但是因为主升降台是多台配置，与侧车台之间有紧密的联系和关系，立柱的位置误差、垂直度、平衡度等问题，会对升降台自身性能产生一定影响，所以工作人员一定要对出现问题加大关注的力度。

(5)专业设备的固定

所有设备当中将少数可移动的设备去除在外，其他的设备则需要以固定的方式固定在设备基础上面，这样做的目的是为有效避免因为没有固定牢固而增加重大事故发生的可能和概率[1]。
(6)拆卸与清洗工作
    无论是解体机械设备部件因为储存的时间较长或者是超过防锈保存时间的零部件，都需展开进行拆卸与清洗工作，之后再将其进行重新组装。
(7)设备的调试工作
    首先，在进行单台设备调试的过程中，需对设备初始位置的核定、设计速度核定、运动范围等各方面展开调试与校正。其次，成组设备的调试工作则包括:成组运行的形式、成组运行安全控制等。设备的调试与控制系统的调试之间有紧密的联系和关系，在正常的情况之下，通过对设备性能展开调试，能够实现大部分控制性能调试的目标，最终将设备调试记录进行妥善保管[2]]。
(8)设备试运转试验
    首先，空载实验主要目的以及最终作用就是为了考验设备安装精度以及设备的稳定性， 并对液压、传动等系统是否处在正常的状态之间进行考验，必须要在空载状态之下对相关参数以及性能展开试验[3]。其次，负载试验共分为两种方法，即：超载实验以及额定荷载试验。前者主要是对设备的负载能力、负载保持件的能力等进行专业测验；后者则是对设备的传动系统、安全装置等是否处在安全、可靠状态之下进行考核。负载状态之下的试运转是设备进入到正式工作当中去，必须要经历的工作内容，其运行质量与设备使用时间之间有紧密联系。最后，设备运动精度实验。此项工作是在负荷试验后，根据说明书当中的规定展开和进行的， 主要根据设计要求对设备的工作精度进行检查。此项试验在很多时候都是在设备试验之前， 展开自主式的检查，并在验收时按照相关需求展开验证

[4]。

2、影响设备安装精度的主要因素以及控制策略
(1)影响设备安装精度的主要因素
    首先，具有基础性特点的施工质量以及精度，例如：基础的外形尺寸、实际位置、平整度等等。其次，已经拆卸完毕的设备部件再次装配精度。再则，设备安装过程当中出现内应力所带来的影响。最后，安装过程当中出现的差错问题[5]。
(2)提高精度的科学方法
    想要进一步提高安装的精准度，还需要将多个方面作为着手点和入手点，例如：利用最先进的施工工艺，使用完善的施工机械，在事宜环境当中进行工作等。首先，有效排除以及避免影响安装精度的众多因素。其次，通过对设备的设计精度以及主要特点进行仔细分析，再选择出最合适、最恰当的装配和调整方法，降低和减少安装误差的出现。再则，选择正确的检测仪以及测量方法。最后，保证设备精度平台以及主要方向确定具有合理性，使设备的安装精度控制在允许范围之内[6]。

结束语:

简而言之，当工作人员参与到舞台机械工程设备安装与调试过程当中去之后，不要有“畏难”的工作心理与态度，必须明确舞台机械设备安装的主要流程，之后本着认真、负责的态度，展开相关工作，并且分析影响设备安装精度的主要因素，再制定出完善的方法，防止因素的出现。确定设备精度偏差的方向是技术性较强的一项工作，人员需要按照主要因素，来确定安装精度的偏差方向，帮助相关工作迈入到一个新的台阶，降低和减少违规操作问题的出现，延长设备使用的时间。

参考文献：

[1]王源. 水利工程机电一体化设备的安装与调试[J]. 工程技术研究,2019,4(23):95-96.

[2]陈青艳. 机电设备安装与调试的“匠心”实践教学[J]. 机械工程师,2020(03):74-75+78.

[3]戚涛. 工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题[J]. 南方农机,2020,51(04):187.

[4]李晨. 水利工程机电一体化设备的安装与调试[J]. 科技风,2020(31):197-198.

[5]王宏洲. 工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题[J]. 中国新技术新产品,2020(15):88-89.

[6]郗卫东. 工程机械中机电设备安装与调试中常见的技术问题研究[J]. 中国设备工程,2019(02):202-203.