煤质常规化验操作中存在问题与误差控制

煤质常规化验操作中存在问题与误差控制

安丽丽

内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司， 025350

摘要：随着我国经济建设的快速发展，我国加大对于各行业的发展力度，改善我国人们的生活水平和生活质量。对于国内煤矿生产企业而言，必须要进行的化验操作是煤质常规化验操作，这项操作过程需要严格的紧密性和科学性作为支持.操作人员需要利用科学合理的方式来进行操作，才能完成复杂的操作步骤，而且每一环节对于整个生产后期都产生决定性的作用。在进行样品的取样时，需要选择出具有极高代表性的样品，才能够真正的代表各类煤炭质量，该环节具有非常重要的影响意义，并且需要在整个流程中符合相关的规范操作要求。

关键词：煤质常规化验操作；存在问题；误差控制

引言

时代的进步，科技的发展，加速我国经济建设的发展进程，对于能源的需求与日俱增。煤质常规化验操作中存在一些问题，积极对检测问题进行研究，认识到问题出现的原因，并且根据基本化验流程总结解决问题与控制误差的有效措施，从而达到保证煤质化验检测准确性的目的。

1煤质特点

煤炭虽然统称为煤炭，但是其属于十分复杂的混合物质，不同类型的煤炭之间的物质组分与比例差距十分显著。从形成原理上来看，其本身属于天然属性，与人为行动的关系很小，所以受到地质条件、环境以及上覆盖岩石的含水量等因素的不同，形成的煤炭的特征也会存在较大的差异。由此可见，煤炭的形成与人为活动没有关系，是一种客观存在的自然形成的矿物资源。

2煤质常规化验操作中存在问题分析

2.1煤炭采样中的问题

代表性较弱是煤炭采样过程中经常出现的问题之一，可能会对后期化验结果的精确度产生影响。大部分的煤炭采样人员在进行选择时，都会考虑到资源和成本的问题，并不会采用精准的布点方式来进行处理，也就会造成采样的随机性较高。主要是因为煤炭采样的样品主要来自煤层的表层，并不会深入到煤层内部，也就无法对整个煤炭地区进行全部分析，进而产生后期化验过程中的许多问题。

2.2制样问题

制样也是经常出现问题的步骤之一，因为对于煤质制样来说，本身的步骤是相当烦琐的，因为制样需要先将样品打碎然后再混合处理，同时还要根据不同需求进行形状的混合处理，但是，我们发现，在制样过程中很容易出现混合处理过度的情况，这就很容易影响到样品本身的结构特点，从而使得化验结果受到影响。

2.3化验分析中的问题

煤样化验分析期间，因为不熟悉煤样特征，对分析技术掌握不到位等，导致分析中出现操作不规范的现象，缺乏针对性的问题会加大化验分析结果的误差。化验人员在业务能力方面专业性不足，不能确保所有操作环节符合化验规范要求，人为原因造成分析结果的准确度下降。

3煤质化验误差控制有效措施

3.1化验环节的误差控制措施

对化验操作流程进行误差操控方式的落实，主要表现在需要工作人员结合实际的情形来对方案进行调整和优化，对整个流程和步骤进行升级。除环境因素外，人为因素是影响采样误差过高的主要因素，这就需要对人为操作进行严格监督。工作人员还可以根据误差的发生原因来进行总结与分析，然后对其进行编码和归类。对此类信息进行归档，还需要严格按照标准来进行煤样样品的选择，从而可以减少煤样控制的误差。值得注意的是，在对煤炭进行破碎操作时，必须做好安全防护工作，保障工作人员的生命安全，且需要注意将破碎次数控制在一次，一旦超过首次操作就会对煤体结构形成破碎。当煤炭生产单位在进行误差整合时，需要定期对操作人员进行培训，然后提高工人的实际素养，减少化验操控的误差。

3.2硫元素测定误差控制

煤炭样品中硫元素的测定，需要添加催化剂分解煤样，煤样中的硫转变为硫氧化物。化学实验中，碘化钾会吸收煤样中的二氧化硫，通过滴定测定的方式测量其中元素。滴定以碘为主，碘的产生是通过碘化钾溶液电解处理所得。随后按照电量消耗情况计算硫元素含量。这其中必须注意，确保空气流量计的正确调制，还要检查变色硅胶。检查氢氧化钠是否存在结块，如果发现结块必须马上更换。设定好搅拌速度，及时清理电解池极片。

3.3不同环节的误差控制

煤质化验中的误差控制需要结合环节问题进行优化、改善。首先，在煤样采取的过程中，需要选择具有代表性的煤样，需要严格遵从国家技术标准进行选取，同时要科学采用数理统计学原理来进行统计数据，并提升煤样的代表性，还要尽力消除个人操作不稳定带来的误差；其次，煤样的制作过程中要做好逐项核对，及时进行编号和记录，并结合国家制作标准对煤样进行筛选，确保煤样的性能，同时做好煤样制作环节的破碎控制，确保一次性破碎到位。

3.4测定发热量误差控制

在进行样品的发热量误差进行操控时，需要严格控制温度的设置，需要根据标准规范的温度参数来进行调整，不可超过30℃，否则在这种极为不稳定的状态下就会造成样品结构的混乱，影响后期操控和化验的精准度。通常操控人员会使用发热测量仪器来进行检测，来将温度控制在合理范围内，降低因环境因素误差而出现的变化与故障现象。此外，操作人员还需要做好设备的检测，定期对那些发生故障的设备进行维修。

3.5认识随机误差与系统误差的区别

随机误差与系统误差的认识水平对于避免误操作具有重要的意义。许多操作人员对于系统误差与随机误差的认识不足，所以导致在操作中没有完全屏蔽掉随机误差。实际上，随机误差是在科学实验中常见的误差类型，这是由于任何测定都不可能与真实值完全接近，往往都具有一些微小的因素带来的波动性的误差，这种误差往往都具有补偿性。在测试过程中，当系统的灵敏度较高时，这种误差的存在可以通过多次测量的方式予以抵消。但是，即使如此，随机误差依然会存在，所以不确定的因素干扰导致的误差也会持续存在，无论是符号还是绝对值都是难以判断的。在单个测量过程中，随机误差往往是没有规律可循的，但是随着测试的数量的增多，其一定会遵从某种统计学规律，所以要通过测量数据的统计学处理来消除掉随机误差，这样才能够有效提升误差的控制水平，这也属于避免误操作的一个范畴。所以，只要是具有能够重复测试的指标，都需要通过多次测试求得平均值的方式来消除随机误差带来的影响。

4工业分析煤质时需要注意

1.分析方法的正确性。进行煤样工业分析时，通过多次实验的比对和验证确定最适合的分析方法，并且通过利用先进的化验设备进行化验分析，保证煤样化验分析得到精确的结果。2.对化验工作人员加强技能培训。针对化验工作人员自身导致的误差可以通过定期的专业技能培训和考核甚至技能比拼的途径来降低工业分析误差。3.化验设备的校正。在进行仪器分析之前，要将即将使用的分析仪器全部校正，处于正确的待化验状态，从而降低其化验过程中的误差。

结语

综上所述，影响煤质化验误差的众多因素遍布采样、制样、干燥以及工业分析的各个环节之中，如何操作来降低煤质化验误差的方法，其中提高化验工作人员的职业素养，各种检测仪器的维护，将误差的出现变为可以控制的事情，提高煤炭资源的有效利用率，为煤炭行业的发展提供坚实的技术支持。

参考文献

[1]杨飞.煤质常规化验操作中存在问题与误差控制技术[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(8):41-42.

[2]徐彦杰.煤质常规化验操作中存在的问题与误差控制技术[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(8):36-37.

[3]陈强.煤质化验操作中存在的问题与误差控制[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(2):314-315.

[4]马文红.煤质常规化验操作化验中存在的问题与误差控制技术[J].科技与企业,2019(5):265.