纺织面料中新材料的应用

纺织面料中新材料的应用

王小虎  ,杨潺

阿克苏地区纤维检验所,新疆阿克苏843000

摘要：该文章主要针对纺织面料进行了分析，包括面料的形成以及分类等，在此基础上，对新的材料，新的技术的应用进行了阐述，希望能够在满足消费者实际需求的基础上，对纺织面料技术进行创新，确保纺织产品在生产之后能够满足多样化和个性化的需求。

关键词：纺织面料；新材料；应用分析

引言

目前纺织新材料在科技的推动下，已经被应用到了建筑以及医疗等多个行业中，并且在应用过程中取得了相应的成效。把新材料技术应用到纺织面料中，能够很好的实现技术与材料的结合，保证纺织面料在生产之后能够与人们的审美相符合，从而能够推动整个纺织面料行业的良好发展，使行业在市场竞争中占有一定的地位。

1纺织面料的形成、分类和风格

1.1纺织面料形成

纺织面料需要经过多道工艺流程，包含了纺、织、染、整等。“纺”主要是将天然或人造纤维原料加工成为不同类型纱的过程；“织”通常包括针织、无纺布及梭织。再根据不同需求使用不同的生产设备，可以将纺织面料分为针织、梭织等。

1.2纺织面料分类及风格

纺织面料在生产过程中，如果使用的设备是不同的，那么所产生纺织面料也具备差异性，一般情况下可以分为针织和梭织等，使用针织机所生产的面料称为针织，根据工艺特点不同针织物的生产可以划分为经编、纬编。梭织称为机织物，一般情况下包含两个系统。使用的原料不同，那么所产生的纺织面料类型也不同，根据原料不同可以划分为人造纤维以及天然纤维等。在具体生产过程中，如果使用的生产工艺不同，那么可以把面料划分为染色布以及印花布等。面料的触感以及外观等属于面料的风格，也就是织物所呈现出来的视觉和触觉，包括纺织物的色泽，花型以及纹路清晰度的啊。梭织面料的规格包含了多项内容，其中包括经纬密度以及原料的类别等。针织物主要考虑到原料的成分以及织物的结构等。

2新材料技术在纺织面料中的实际应用

2.1新材料的实际应用

2.1.1天然纤维

人们对服饰功能随着消费观念的转变而有了新的要求，在此过程中科技的发展速度也是比较快的，所以一些新的材料出现在了纺织面料中，包含了超长绒棉以及中长绒棉等新材料。超长绒棉在手扯之后，其长度可以有一定程度的增加，能够达到0.38厘米以上。陆地棉与海岛棉杂交之后能够产生中长绒棉，在使用手拉扯之后，其长度能够达到0.33厘米。山羊绒的平均长度在0.39厘米左右，棉纺设备的适纺性能够根据其长度以及特向党进行有效的判断。在对中等粗细的长短款绵羊毛产品进行生产时，可以使用棉纺设备进行生产，在此过程中也可以使用绵羊毛材料，使用相应的技术对绵羊毛进行处理，能够成为丝光羊毛，该材料与丝绸的外观和色泽等是比较相似的，对于纺织轻薄类的产品可以使用该种材料。棉纺设备一般情况下会使用短绢丝，在此过程中可以使用纺棉纤维设备以及中长设备等开展纺织工作。

2.1.2化学纤维

化纤长丝以及化学短纤维都属于化学纤维。化纤长丝，包含氨纶以及新型纱线骨架丝等莱卡纤维以及氨纶纤维又属于阿伦二者，在生产过程中所使用到的工艺具备差异性，二者的分子结构也是不同的，所以所使用到的工艺具备差异性。传统氨纶在生产过程中会使用到二乙氰酸酯等原料，在此过程中会有有毒物质产生，并且会影响到环境。莱卡纤维材料在具体应用过程中具有比较高的应用成本，但是不会对环境产生影响。新型纱线骨架丝属于化学纤维各种材料具备很好的弹性和挺阔性，天然纤维不具备很好的抗起球能力，而化学纤维能够起到相应的效果来弥补天然纤维存在的不足。新型纤维素纤维以及大豆蛋白纤维等都属于新型纤维。易原纤化特点是新型纤维素纤维所具备的。从豆饼中能够提炼出大豆蛋白纤维，该香味是由中国自主研制和生产的，该种材料的外观和手感与丝绸是比较相似的，但是不具备良好的抗褶皱能力。海岛型和橘瓣型是常见的两种复合纤维类型，海岛型属于涤纶以及可溶性涤纶复合纤维，举办型复合纤维属于超细纤维，是涤纶和棉纶的复合物，可以制作桃皮绒。对于超细面纱的纺织工作，可以使用水溶性维纶，在此过程中要科学合理的对不同材料的原料进行配比，实现均匀调干，由于各种材料能够很好的溶于水，所以在浆纱过程中能够起到相应的作用。对普通纤维进行改造，能够形成功能性涤纶短纤维，各种材料具备吸湿和放湿的效果。

2.2新技术的实际应用

2.2.1喷气纺纱技术

喷气纺纱技术属于新型的纺纱技术，该项技术在应用过程中能够实现较高的工作效率。美国是传统棉纺织品生产大国，在开展生产工作时，对喷气纺纱技术进行了改进和研发，并且是整体的生产效率得到了提高，我国对该技术进行了引进，并且与自身的反差特点进行了结合，对技术进行了完善和创新，使整个行业的生产效率得到了提升。

2.2.2赛络纺纱技术

赛络纺纺纱技术通过改造环锭纺纱机而形成的一项新技术，在纺织产品生产过程中应用该技术，通常需要在牵伸系统中加入2根须条，赛络纺纱技术需要与传统的纺纱技术相结合。在具体使用过程中能够保证纺纱的均匀，产品的手感与毛型纱是比较相似的。

2.2.3长丝、短纤维并用的纺纱技术

长丝和短纤维并用的纺纱技术，在具体应用过程中需要使用到环锭细砂机的辅助，在此过程中还会使用到须条，需要经过加捻、牵伸处理，在具体操作过程中会受到差异化张力的影响，所以也需要在长丝里面放置短纤维，使二者进行交叉包裹。现代纺织业在开展生产工作时会使用到各种技术，与此同时这种技术也在不断的改进和完善，与行业的发展需求是匹配的。

2.2.4空心锭纺纱技术

空心锭纺纱技术在具体应用过程中实现了多层次和多路捻，在具体反制过程中，在国际上会使用长丝包裹成6层，然后开展纺织工作，实际生产中多将长丝包裹成3次进行纺织。该技术属于平行纺纱技术，在具体应用过程中具有很高的产品覆盖效果，与此同时具备很强的蓬松感，服装在穿洗过程中的起球问题，能够通过该技术得到有效的解决。

2.2.5其他技术

纺织企业在具体生产过程中，为了很好的满足人们的审美和功能等方面的需求，会使用到抗紫外线技术以及永久性抗菌技术等。产品如果融入抗紫外线技术，那么能够很好的保障人体的身体健康需求。在对服装进行设计和生产时，把降温产品技术应用到其中，那么就能够给人很舒服的感觉，在夏季能够实现降温消暑。人体的健康会受到衣物中微生物的影响，在此背景下，纺织企业可以应用永久抗菌防臭技术，该技术的应用就能够避免微生物对人体健康所产生影响。纺织面料，在电场感应以及摩擦等情况下会有静电产生，为了防止衣物出现静电，纺织面料在生产过程中会融入防静电技术，从而保证面料具备很高的绝缘性，避免出现导电问题。

结束语

综上所述，人们的消费观念随着生活质量的提高而发生了一定程度的变化。在此背景下纺织产品面临着更高的要求。纺织企业在生产过程中要注重对自身竞争力和影响力进行提高，与市场的需求相匹配，积极的应用新技术和新材料，与此同时还要注重对相应的产品进行升级和创新，实现企业的可持续发展。

参考文献：

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