长庆油田分公司第九采油厂罗庞塬作业区,陕西 榆林 718600
摘要:采油生产关系到了我国石油企业的长远发展,在传统的采油生产工作中,由于管理模式比较简单粗放,导致采油生产的管理效率较低,精细化程度不足,给石油开采工作埋下了诸多的风险。随着石油企业的不断发展壮大,石油工程的建设规模不断扩充,相应的对于采油长的运行管理提出了更高的要求。为了保障采油工程的顺利推进,必须要严把技术关与质量关,加强采油生产技术的革新,积极引进新设备、新技术与新工艺,对采油厂的生产运行管理模式加以创新,提高生产运行管理水平,完善组织与管理,搭建健全的生产运行管理体系,为采油厂的长远发展奠定良好的基础。
关键词:采油厂;生产运行;管理模式
1 导言
采油厂是石油生产单位,生产运行管理是保证采油厂各个环节稳定运行的关键。采油厂生产运行管理包含两个重要的内容,一方面要通过合理的人员管理和科学的生产调度保障生产工作高效运转。另一方面要加强设备的维护和管理,做好信息的收集和传递保障石油生产安全有序进行。可见,生产运行管理是在采油厂生产运行过程中发挥着重要作用,加强采油厂生产运行管理模式创新能提高采油厂工作效率。
2 采油厂生产运行管理现状与存在的问题
在当今时代,绝大多数采油厂的生产运行管理体系已经基本形成,其组织结构和管理制度一直处于不断的优化之中,组织结构的稳定性得到了较大的提高,管理制度在运营中也得到了有效的检验。随着采油厂生产水平的不断增加,同时市场对石油能源的需求也在源源不断的增加,传统生产运行模式已经不利于采油厂生产作业发展。在采油生产运营管理中,传统模式的弊端已经开始逐步暴露出来,生产部门的管理范围也在不断地拓展,部分生产运行管理无法有效落实,对采油厂正常运营带来了非常不利的影响。
2.1 生产运行环境恶劣
石油工业的采油厂一般都会远离大城市和繁华的地方,而这些地方地理条件一般都比较恶劣,生产运行起来比较困难,甚至通信网络无法覆盖,基础设施总体处于比较落后的水平,因为通讯困难,所以对整个生产作业过程都带来了较大的困难,造成采油设备老化、破损等现象不断出现,导致采油厂的生产运行工作无法顺利展开。
2.2 生产组织结构固化
采油厂在生产运行管理过程中,其生产指挥系统比较落后,无法跟上时代的发展步伐,与现代化社会之间出现隔绝的现象,整个生产管理过程缺乏灵活性,对采油作业的顺利进行造成了不利的影响。同时,采油作业人员的流动性较大,新员工往往无法马上适应采油厂的管理组织体系,部门之间配合较差,造成采油作业无法协调统一,生产运营管理组织体系呈现出了固化的特征。
3 采油厂生产运行管理模式创新措施
3.1积极克服采油生产中的诸多困难
在采油厂的生产运行管理当中,受自然条件、作业环境及运行管理的诸多影响,给采油生产运行管理带来了一定的困难,为了解决采油厂生产运行管理中的诸多难点,必须要加强采油生产的现场管理力度,建立完善的采油生产运行管理制度,完善采油作业环境的基础设施建设,改善工作环境,为采油生产工作的开展提供可靠保障。首先,要深入采油生产环境当中,了解采油生产运行管理的现实困难,根据实际情况进一步完善采油生产运行管理的相关制度,对采油生产中可能存在的潜在风险和问题进行深入的分析,并制定相应的优化方案;其次,要严格遵循国家及行业的政策法规,明确采油生产运行管理的责权,做好分工,落实责任主体,严格按照规章制度开展采油生产工作;再次,要清晰的梳理采油生产运行的流程,加强各个部门、岗位和工序之间的衔接和配合,构建流畅的采油工作流程;最后,要深入分析采油生产运行管理的优势和短板,扬长补短,针对现有工作中存在的问题加强自省,深入分析造成采油生产运行管理问题的原因,并不断进行创新与改进。
3.2搭建完善的采油生产指挥组织体系
采油厂的生产运行环节众多,涉及部门、岗位和人员较多,在配合和衔接上如果出现不畅,就会制约采油厂的生产运行管理,造成管理上的漏洞。因而,在采油厂的生产运行管理当中,必须要做好各部门、各岗位的协调配合工作,将采油生产指挥中心作为采油厂生产运行管理的中心和枢纽,积极发挥出生产指挥中心的作用,建立一支高素质的管理队伍,从组织架构和人员设置上做好分工,确保各个管理岗位可以发挥出自身的组织、协调、指挥、管理作用,避免在采油生产运行中出现互相推诿、责权部分等情况;同时,还要注重对采油生产运行的信息和数据进行采集,加强信息收集与分析的能力,由生产指挥中心进行指令的传递,加强对一线的指挥能力,形成高效有序的配合机制;此外,要注重组织与管理,让采油生产指挥中心尽可能靠近一线、深入一线,与一线的采油生产人员形成良好的配合,加强与一线采油人员的沟通,及时发现基层工作中的问题,并借助于完善的管理和强效的监督加以解决。
3.3加快采油生产运行管理的信息化建设
智能油田的建设是当前采油厂发展的重要方向,在采油厂生产运行管理中必须要充分的依托于现代信息技术手段,除了要对采油生产的数据进行获取、分析和利用,更为重要的是依托于对采油生产数据的全面采集对采油生产工作进行管控,建立完善的采油生产运行信息化管理平台。在采油生产运行信息化管理体系中,应当包括了井下设备管理、地面设备管理、采油产量管理、油水分离管理、输油管线管理及配套设施设备的管理等,通过信息化的管理平台建立一套完善的信息化管理流程,提高采油生产管理的效率。首先,要对采油生产全过程进行自动化的监督,涵盖采油、注水、油气集输及巡回检查的整个流程,建立一套完善的多层级管理模式,有效应对采油生产全过程的问题。针对采油生产过程中的微小故障和问题,可以采取自动化的应急处理机制,而针对一些严重或大型的故障和问题,则应当建立一套完善的自动预警及应急处理的管理模式,确保对及时对发生故障和问题的部位进行定位,便于相关人员及时采取措施加以解决;其次,要建立动态化的采油生产数据处理系统,对采油生产运行全过程的数据进行全面采集,通过现金的数据处理技术对数据进行有效分析,并结合数据动态化的变化发展趋势掌握采油生产情况,针对异常数据及时通知技术人员进行分析,掌握造成数据异常的原因,提高异常问题及故障的处理速度,保障采油生产运行安全,规避潜在的安全风险;再次,要结合采油生产的实际需求建立完善的调度管理体系,由调度中心进行统一管理,做好各岗位的分工协作,从整体层面对采油生产资源进行全面整合与合理调配,尽可能降低人力成本,提高管理效能,减少资源的闲置和浪费,推动采油生产力的不断提高;最后,建立完善的采油生产应急处理体系,针对采油生产过程中存在的安全风险,应当建立一套完善的风险预警机制及安全事故应急处理机制,定期对相关人员开展培训及演练,提高采油生产及管理人员的安全意识,加强日常的监督巡查,及时发现采油生产中的安全隐患,将风险消灭于摇篮当中。
4 结束语
总之,油田发展新时期对生产运行管理模式提出了更高要求,采油厂要及时升级生产硬件设备,优化组织结构,完善管理制度才能保证采油厂各项工作稳定高效运行,促进油田企业可持续发展。
参考文献:
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