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摘要:水利大坝的建设是一项十分重要的民生工程,大坝的建设深刻影响着百姓的生产生活。本文从大坝填筑施工流程以及坝体填筑技术、心墙料填筑技术以及坝体碾压技术进行分析,提出了在施工过程中应该加强对于混凝土施工质量、接缝质量以及对于施工过程的整体管理。以期可以为后续的大坝填筑工作提供参考,保证大坝质量。
关键词:水利大坝;土料填筑;坝体碾压
引言:根据国际大坝委员会统计,截止2020年4月,全球共有大坝58713座,其中我国占比40.6%,共有23841座。大坝的建设严重影响着民生,在防洪、灌溉、防涝、排水等方面均有十分重要的作用,有些大坝还可以进行水力发电,改善航道为城镇提供排水服务,比如我国著名的三峡大坝每年发电量就可达1000亿千瓦时。
1.1填筑材料准备
在进行大坝填筑工作前,要根据大坝填筑要求对所需填筑材料进行准备,由于大坝的填筑材料是保证大坝质量是否过关的关键性因素,因此在对于填筑材料进行选择时要严守质量环节,避免由于填筑材料问题影响施工质量,另外还需要对整个工程进行模拟,制定出合理的填筑材料需求表,避免资源浪费。材料的开采受自然环境影响较大,在开采前应该做好开采计划。
1.2填筑土料检验及碾压
在填筑材料的准备阶段还要对填筑材料进行碾压测试,保证填筑材料符合国家对于大坝填筑材料的相关标准,只有达到要求的填筑材料才可以进入施工现场。另外由于填筑材料的不同,还要根据实际情况制定合理的碾压顺序,避免在填筑过程中由于材料性质不同影响大坝质量。在填筑完成后还要对大坝进行碾压,碾压工作要保证碾压前大坝湿润以及碾压重量不超过大坝承重量[1]。
1.3处理建筑分层接头
由于在大坝填筑过程中是分层进行的,因此每一层之间难免会留有空隙,在对大坝进行压实环节时,会出现松散现象。因此在大坝填筑环节必须加强对于建筑分层的处理,分层接头过大,对于大坝整体质量会产生十分严重的影响,因此,施工人员注意按照施工要求严格执行大坝分层处理工作,严格控制分段和分段高差,保证施工质量。
1.4填筑工作检验
由于大坝建设施工是一个长期的过程,各个环节的质量都会对整体产生十分重要的影响,因此在实际施工过程中应该加强对于整个工程各个阶段的检验,对于大坝的坡面进行严格把关,一旦发现与计划存在误差,及时进行调整,并要保证对于大坝坡面的调整一次完成。最后,还要加强对整个施工过程监管,尽量避免在施工结束后进行修整的问题产生。
2.1坝体填筑技术
坝体填筑是整个大坝建设的首要环节,这一环节的施工质量直接影响整个坝体的质量,因此坝体填筑环节是整个施工过程的重中之重。首先是土料的填筑,这一环节主要通过使用推土机等大型设备进行,根据填筑要求对土料进行填筑,保证在填筑过程中不会出现土料过厚的情况。另外,在所填土料含水量过大的情况下可以使用T120型推土机进行翻土从而降低土料内部的含水量,在保证土料含水量在合适的区间内时才可以进行土料填筑,在填筑过程中应该严格保证土料湿度,在土料过干时应该进行洒水处理。在土料填筑工作结束后还要对光滑的土料平面进行刨毛处理,保证填筑密度。坝体填筑是工程的核心,在实际施工过程中必须要保证这一环节的质量,后续工作才可以进行[2]。
2.2心墙料填筑技术
心墙料填筑承担着坝体防渗的主要工作,对于大坝功能的实现有十分重要的作用,在进行心墙料填筑时,填筑材料的运输和施工同时进行,运输车辆将填筑材料卸下后后续推土机直接进行压实工作,在运输车辆来回行驶的过程中也实现了对于填筑材料的压实。在运输过程中对于填筑土料进行初步压实,可以有效的避免在施工过程中由于不可抗力因素比如大风、暴雨等侵袭造成的填充土料流失等情况。另外,这种填充压实工作同时进行还可以减少雨水对于坝体的影响时间,保证整体的工作效率。最后,在填筑过程中利用运输车辆进行压实的过程中要尽量避开已经完工的部分,避免由于超重碾压对于已经验收成功的坝体产生影响,出现二次返工的现象,影响整体工期。
2.3坝体碾压技术
在进行坝体碾压时,首先要制作符合条件的混凝土,对所需各种材料进行精确配比,避免误差。拌制混凝土所需材料也应该符合国家标准,在对混凝土进行拌制时还应该避免由于落差太大而出现离析现象,在进行坝体碾压工作时应该尽量保证混凝土密度以及平整度,在机器的选择上要对机器的性能进行研究,尽量选择运行较为平稳的机器,尽量避免由于机器运行不稳定导致混凝土不平整影响整体的施工质量。在进行碾压时还要对于碾压厚度以及碾压遍数进行反复的实验,模拟实际情况制定碾压计划,在制定计划时应该充分结合气候以及铺设条件等因素,严格按照国家要求进行碾压工作,保证压实密度。另外,尽量避免设备在已经完工的坝体作业,防止对已经压实的层面产生危害。
3.1保证混凝土施工质量
混凝土对于大坝的填筑工作具有十分重要的作用,因此在填筑过程中要对混凝土的质量严格把关,首先,保证混凝土与其他土料连接处的清洁,在施工过程中要注意对接触面的检查,并对在接触面出现的杂物及时进行清理,使混凝土符合国家标准。另外,在施工过程中容易出现粘度较高的混凝土无法和压板充分粘合产生空洞的问题,这就要求施工人员实时关注施工情况,对于出现的脱空问题及时进行清理,并对产生的空洞清理过后进行填充,保证涂刷过程的顺利进行。最后还应该根据施工标准及时的调整混凝土的含水量,在含水量较低时对土料进行撒水处理,提高土料湿度,在含水量较高时,应该采取合适的方式降低土料中的含水量,无论含水量多还是含水量少都会影响整个工程的质量,因此土料的含水量要严格遵守国家标准,在将土料的含水量调整到合适范围内时才可以继续施工。
3.2保证接缝质量
接缝的质量问题也是在大坝建设过程中容易产生问题的环节之一,由于大坝的填筑工作是不同的土料分层进行的,在填筑过程中可能会因为土料性质的不同在接触面位置产生缝隙。为避免这一问题,在施工过程中应该尽量保证平面填筑。在实际的施工过程中由于施工人员对于接缝质量问题产生的后果重视程度不够,进而产生忽略接缝问题的情况,这种现象对于大坝质量安全来讲是十分危险的。因此在实际工作中应该加强对于相关施工人员的培训,首先在施工过程中尽量按要求操作,在源头避免问题产生。另外,一旦出现接缝过大问题,要及时采取手段进行处理,避免对问题的忽视进一步导致接缝处缝隙过大,影响整个大坝的质量。
3.3对施工过程统筹管理
完善的施工计划保证了整个施工过程的顺利进行,在进行施工前,要对工程的整体情况有一个宏观的掌握,对施工位置的地形条件进行实地考察,根据实际情况制定技术方案,并在实际施工过程中加强监督和管理对于技术施工环节层层把关。对于各个环节的施工情况进行准确的掌握,定期对相关设备进行检查与维修。其次,在对于整体施工有一个宏观的掌握后,还要根据实际情况计算成本,在对成本的计算上要考虑到实际施工过程中可能出现返工的情况造成的材料损失,针对各种情况做出相关预案,避免由于突发情况造成工期延误的问题产生。对材料有相应的规划还可以避免不必要的原材料浪费,节约施工成本。最后,施工人员的管理也是大坝填筑过程中影响较大的一环,如果不能对现场施工人员进行妥善的管理,不仅会影响工程交付日期,还可能会使工程产生质量问题[3]。
结论:综上所述,水利大坝的填筑工程对于百姓的生活具有十分重要的影响,大坝质量的好坏直接关系着百姓的生命和财产安全,因此在对于大坝建设上应该严格遵守国家相关标准,加强对于施工过程的管理,及时发现在大坝建设过程中存在的问题并及时纠正,改善施工技术,创新技术手段确保大坝质量,充分发挥水利大坝的作用。
参考文献:
[1]杨阳.水利水电工程大坝混凝土质量控制要点及问题分析[J].居舍,2022(07):178-180.
[2]董洪良.水利水电工程大坝施工中灌浆技术的应用分析[J].冶金管理,2022(03):109-111.
[3]贾丽清.大坝填筑技术在水利工程施工中的应用[J].山东水利,2022(01):49-50.