机械制造工艺与机械设备加工工艺研究

机械制造工艺与机械设备加工工艺研究

史纯欢

身份证号：431023199210016219

摘要：机械加工行业在市场经济的影响下面临着巨大的发展压力，相关企业之间的竞争日趋激烈，为了提升竞争实力，实现稳定而健康的发展，机械企业需要对机械制造加工技术工艺的合理化设计进行创新，对加工工艺进行创新调整，并采取一系列的改革措施来提升机械产品的整体质量。

关键词：机械制造；创新；合理化；机械设计制造

引言

机械制造技术水平的不断提升逐渐为各行各业的发展带来了巨大的推动作用，企业可以借助机械技术的有效作用来提升工作效率和工作水平。因此，随着机械制造技术的不断发展，机械制造加工工艺合理化开始普遍受到关注，加强对其进行探索研究成为当前的重点问题。分析了现阶段中国机械制造加工情况，阐述了机械制造加工工艺流程创新，对机械制造加工工艺设计进行合理化的创新对策进行了探讨。

1 机械制造工艺的特点

1.1相互关联

“交互”是机械加工的一个重要特点，它的特点是，在机械制造的时候，不仅要考虑到机械的技术，还要考虑到产品的研发、销售、产品的设计。在此过程中，各环节的高效运作，使各环节真正在机械产品的生产与制造中发挥其功能，从而使其具有内在联系。

1.2 全球性

机械工业是世界经济发展的基础，也是各国之间的技术竞争。而由于机械工业所处的特殊地位，要想在国际上占据有利的地位，就必须加强对机械工业的关注，积极地研究和开发机械的生产技术，以推动机械工业的发展。

1.3 系统性

从全球机械工业的发展趋势来看，必须将信息技术、计算机、自动化、智能技术等技术有机地结合起来，以确保产品的设计、生产、销售的质量。而技术是工业发展的核心，在研究和开发机械装备的过程中，必须加强技术创新，解决目前的技术问题，从而使机械工业的发展和生产水平得到进一步的提升。

2机械制造加工工艺流程创新研究

2.1机械制造加工过程的创新

机械制造的加工过程其实就是把原材料经过加工之后组装成相应的机械设备或机械产品。在机械制造加工过程中，需要及时引入先进的工作理念和先进的技术来保障机械制造加工过程中产品的质量和工作效率。但是在引入先进工作理念和先进技术的时候需要深入分析机械制造的整个加工过程，然后再按照机械产品的加工和制造要求来进行生产，从而保证产品的生产质量，增加企业的经济收益。例如，在具体的操作过程中，需要对比人为操作和计算机自动编写操作的优劣，并促使二者实现融合，这样既能对人工操作的准确性进行判断，又能充分突显计算机自动编程的特点。在加工零件的过程中，需要对零件的气流压力和切削状态等情况进行密切关注，对于中间存在的问题要及时采取有效措施进行改进，例如，调整参数或者是更换切削的工具。而且在切削零件的过程中一定要观察零件表面所呈现出来的粗糙度，这也会对油雾浓度产生影响。

2.2零件装夹的创新

在生产加工零件之前，要确定工件在夹具或床的正确位置上，这一环节不仅是要对位置进行固定，同时还要保证位置的精准度，然后还要将零件进行夹紧并在此基础上进行固定，此环节重点是夹紧，这 2 个环节连接到一起就是装夹过程。机械制造加工过程中科学的零件装夹可以直接提升零件的生产质量，同时还能直接影响到产品的安全性能、生产效率和生产成本。通常来说，机械生产技术中最常见的零件装夹方式有用夹具装夹式、划线找正式以及直接找正式。

2.3零件定位的创新

科学的零件定位可以使零件的质量达到所需要求标准，在零件定位工作中可以使用的方法很多，在选择定位方法的时候一定要结合零件加工的实际情况来选择合适的方法进行加工处理，从而提升装备质量。在零件定位工作中定位标准的确定具有关键的作用，可以通过确定合适的定位标准来提升机械设备的质量。工作人员在细节问题上要做好比例研究，通过理论研究和实践调查来提升机械设备的安装质量。由于使用场合不同，所以选取的标准也不同，而随着要求的不断变化，技术标准也要不断提升，这些都会直接影响到设备的安装和包装标准。

2.4有效控制加工精度的创新

机械制造其实就是通过精细化的加工方式把材料转变成半成品或成品。机械产品的应用范围十分广泛，在重大生活和生产领域都可以看见机械产品，为了使机械产品的作用充分发挥出来，必须要对机械加工的全过程实施精细化管理，确保每个工艺的精细度，只有对加工精细度进行有效控制，才能保证半成品或成品的使用性能和产品质量满足标准要求。在机械制造加工过程中，精度对产品质量具有决定性作用，在制造加工的整个过程中，工作人员需要对加工精度进行严格控制和管理，通过控制零件的安装位置、尺寸、表面粗糙度等来提升产品的加工精密度。一般情况下，在控制加工密度的时候，针对零件尺寸的精度则采用调整法和切试法进行控制，而对于零件的外形精度则采用成型法和轨迹法来控制。

3加强机械制造加工工艺设计合理化的创新策略

3.1 加工工艺中融入绿色理念——理念的创新

机械制造产业的快速发展在一定程度上也带来了中国经济的快速增长和发展，但是随着工业的发展，环境污染问题也日趋严重，并严重破坏了生态平衡。在进行机械制造生产加工过程中，会消耗大量的自然资源和能源，而且在对资源进行利用的过程中也会产生不同程度的资源浪费，这些情况都会给环境造成极大的污染。基于此，需要在进行机械制造加工的过程中全面渗透绿色理念，加强环保意识，这样才能保证机械制造加工行业可以得到持续发展的机会，实现长远发展。如果要想有效解决环境污染问题，必须要将绿色制造理念渗透到机械制造加工和机械设计的每个环节中。

3.2 确保机械制造加工程序设计合理化——程序的创新

对机械制造加工工艺合理化进行设计，需要重点从加工程序的合理化方面进行入手设计，主要是通过对细节问题和加工程序进行处理来实现机械制造加工工艺的优化和调整。目前在机械制造加工过程中，传统的人工生产已经被数控机床所取代，所以在对机械加工制造进行合理化设计的时候，需要设计合理化的程序来确保计算机数字化程序可以对加工工艺进行有效的控制，在自动化控制和调节作用下，提升产品加工的精密度。

3.3 高精度定位操控实施合理化设计——定位的创新

随着科学技术的不断提升，机械制造加工工艺水平也在不断提升，为了保证制造工艺的精度，需要技术人员摆脱传统技术的束缚，提升定位操作的精准度。设计合理化的高精度定位操控是现代加工工艺中一种关键的调节方式，在进行设计和调节的过程中，确保机械零件生产方式可以满足零件加工的强度要求是最为关键的程序，这样可以防止在加工过程中出现设计缺陷。此外，在实际加工中还要注意及时调整切割角度。

结语

综上所述，我国机械制造业自改革开放以来，得到飞速发展。为满足市场对产品品质及生产智能化的发展需求，机械制造业逐步实现从粗糙加工到精密加工及智能自动化加工的转变。机械制造工艺及精密加工技术成为实现“工业 4. 0”的关键技术，传统的机械加工工艺不能满足机械制造行业的飞速发展及现代的市场需求，需要创新机械制造工艺，应用精密加工技术来调整我国产业结构，提升我国整体机械制造水平。

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