大型履带起重机履带现场维护管理分析

大型履带起重机履带现场维护管理分析

徐锐1   ,徐庆东2   ,高鹏,3  ,吕文岭,4   ,田自广2

1 海洋石油工程股份有限公司  天津   300000

2 中海石油（中国）有限公司天津分公司秦皇岛32-6作业公司  天津 300459

3中海石油（中国）有限公司天津分公司渤南作业公司   天津 300459

4中海油能源物流有限公司渤海作业中心  天津 300452

摘要：目前，经济快速发展，使得各类工程项目越来越多，大型履带起重机的使用频率越来越高，这类机械自身体积较大，吨位重，因而，需要从多方面保障机器安全，进行现场维护，使之能够持久安全的进行机械类工作。大型履带起重机在工程项目当中，负担着极为重要的部分，息关项目的整体进展，也是建筑公司与施工团队施工能力的象征。对此，本文将详细阐释大型履带起重机履带在现场维护当中需要注意的各类事项。

关键词：大型履带起重机；现场维护；管理；

引言

大型履带起重机工作当中，履带是极为重要的，且履带部分的零件也较为笨重。大型履带起重机在进行工作时，需要提高对履带的维护作用。当履带损坏时，通常是对起重机零件进行拆卸与更换，以维持起重机持续运行，或者是将零部件拆卸下来之后，将其返回厂家进行维修，因而，大型履带起重机维修较为繁琐。如若需要将零件返回厂家进行维修，则维修周期较长，且会影响现场施工进度。

一、履带的结构

大型履带起重机的履带条数为两条，在起重机主机左右各分布一条。履带的主体通常以履带板、履带箱、导向轮、导向轴、驱动轮和导向滑轮为主。以这几种主要的部件为基础，共同构成了大型履带起重机的履带部分，在起重机当中起着极其重要的承重与运行作用。

二、日常使用和维护履带的注意事项

起重机在日常使用与施工的过程当中，需要对履带零部件进行全面检查，以保证起重机零部件的安全。定期查看履带箱轨道导向轮和履带板是否磨损，并且着重检查履带板与履带板连接处是否存在断裂或磨损等现象，对该类情况进行着重检查。定期检查的时间一般以两月为标准，对导向轮、驱动轮等部位进行润滑处理，降低磨损现象。除此之外，在大型履带起重机工作过程中，尽量减少起重机行走、原地转向等动作，且尽可能避免负重行走。如若需要起重机进行负重行走，则需要检查起重机钢材是否符合标准，并且对行进路况进行检查，道路需要满足平整、结实等特性，并将沙土、杂物等进行提前清理。在有坡度、沙子的路面，不能够进行起重机行走，且尽量避免原地转向等行车活动。

三、履带零部件损坏部位

1.履带板磨损形式

大型履带起重机在运行过程当中，履带需要经常运转，因此履带板与履带箱轨道驱动齿、导向轮的接触极为频道，所产生的摩擦力较大，因而，履带板下面与齿的下面磨损最为严重，也是履带零件损坏最为常见的一种现象。   

2.履带箱磨损形式

大型履带起重机运转履带时，履带箱与履带板接触较为频繁，所产生的摩擦较大，因而，履带箱上面极易与履带板之间发生较大的摩擦力，长此以往形成磨损，破坏履带箱。   

3.导向轮磨损形式

导向轮在大型履带起重机工作过程当中起着方向运转的作用，因而，在履带运行过程中会与履带板发生频繁接触，从而导致摩擦较为严重。因此，导向轮极易受到磨损，成为大型履带起重机最易磨损的零部件之一。   

4.驱动轮易磨损形式

驱动轮在履带运转过程当中与履带板之间接触，起重机在进行负重运行或平面移动过程中，驱动轮发生作用同履带板之间摩擦力逐渐加大，因而，出现磨损现象较为频繁。   

5.履带板断裂部位

大型履带起重机由于履带板与驱动轮、导向轮、履带箱之间存在互作用的关系，同各零部件之间有紧密配合的作用。并且与履带板连接处直接连接，受到大型履带起重机运行的影响，会产生断裂的现象。在大型履带起重机零部件出现破损现象时，该种类型的损坏较为频繁。   

6.导向轴断裂

导向轴与履带板之间接触较为密切，且在大型履带起重机运行过程当中，起重机自身体量较大，压力较强，因而，导向轴所受到的整体压力极大，且大型履带起重机在进行转弯等运转活动时，导向轴会受到扭曲的力，从而导致导向轮内部导向轴出现断裂现象，该种类型的履带损坏较为频繁，也需要在大型履带起重机零部件检查过程当中着重关注的部位。

四、维修履带零部件采用的措施

1.维修履带板的方法

履带板维修需要通过更换履带板或补焊履带板的方式完成。如若履带板损坏严重，则需要向厂家进行提前订货，将损坏的履带板拆卸下来。拆卸过程当中，需要通过装载机钢丝绳进行，这是因为履带板整体体积过大，需要利用机械力量完成拆卸，并将订购的履带板装配到原来位置。如若需要补焊，履带板则需要根据履带板的焊接工艺进行焊条的型号选择，在磨损严重位置进行焊接。   

2.修复履带箱上轨道

在履带箱修补过程中，使用焊条进行修补需要耗费较长时间。因此，通常以选用同履带箱厚度相同的厚钢板进行维修。在维修过程当中，需要将履带上方断开，并将履带板展开，对履带箱内杂物进行彻底清理。根据履带的尺寸，选用合适的焊条与钢板，将其焊接到履带箱轨道之上。   

3.驱动轮磨损的修复措施

驱动轮齿轮部分磨损是最为严重，也是损耗最大的，因而，需要选用与驱动轮材质相当的焊条进行补焊。在补焊之后，需要通过砂轮进行打磨，才能够保证到趋向轮正常使用，减小摩擦力。   

4.导向轮磨损的维修措施

导向轮出现磨损后，需要对其进行更换，以备用导向轮为基础，继续承担起重机运行工作任务，或是选用材质较为相当的焊条进行补焊。   

5.履带板与履带板链接处断裂

当起重机履带板与履带板连接处出现断裂时，需要选取与履带材质合适的焊条，对其进行补焊，如若通过补焊，无法对其进行继续修补，则需要进行履带板更换。   

6.导向轮断裂

如若导向轮出现断裂，只能够更换导向轮。在更换过程当中，通过装卸机进行钢丝绳起吊，将履带板吊起，用锤子将导向轴从导向轮当中击打出来。

五、加强履带保养维护的管理措施

在起重机维护过程当中，项目部需要强化对起重机履带的保护与维护，定期对其进行检查，并对使用情况进行跟踪。同时，对极易受损坏的零件进行提前储备，并提高维修人员的专业能力，以严格科学的技术标准进行材料选择，提高补焊施工能力。

结束语

综上所述，大型履带起重机在现场需要对其进行严格的维护与养护，才能够提高起重机工作时与工作效率，降低起重机出现履带破坏的现象，节约施工成本。起重机零件损坏，很大程度上是由于年久失修，养护不当导致的，因而需要强化对起重机的养护能力。

参考文献：

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[2]李永亮,刘建文,卜永刚.规范履带起重机安全检验的探讨[J].中国质量监管,2021(03):79-81.

[3]赵明,闫晗.CX2000型履带式起重机“四轮一带”磨损极限及维护要点[J].工程机械与维修,2014(10):128-129.