电气自动化控制设备可靠性测试方法分析

电气自动化控制设备可靠性测试方法分析

李海

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摘要：电气自动化设备的广泛运用推动了企业生产效率的提升，但电气自动化技术应用出现的故障也会限制企业的发展，对此，企业在应用电气自动化控制设备周期之前，应该提高技术人员的设备维修和预防故障的技术水平，确保电气自动化控制设备能够稳定、高效的运行，进而保证企业的持续性发展。基于此，以下对电气自动化控制设备可靠性测试方法进行了探讨，以供参考。

关键词：电气自动化；控制设备；可靠性测试；方法分析

引言

实现电气自动化是现代化工厂发展的必然趋势，所以电气自动化控制设备拥有广阔的市场。受到多种内在和外在因素的影响，电气自动化设备故障时有发生，为了防止设备因故障停机而影响到正常的生产秩序，避免诱发各种生产事故，则应该强化设备故障预防，做好设备检修工作。

1电气自动化控制设备检修的必要性概述

电气自动化，这是一个伴随着电气行业不断发展而新得到的名词概念，这个概念的含义一开始的运用，是为了完善电气系统实现电气系统自动化功能，并且对传统的电气系统进行改造，在实现实用功能的基础上结合现代科学技术、计算机软件、通信原理、网络技术等集成大量数据信息，实现在线数据、电网数据、离线数据、自动化结构数据等数据信息的自动划分和合理分配，实现自动化功能。尤其作为重中之重的，自动化功能包括能够自动处理故障分析故障成因、ＳＣＡＤＡ控制、无功控制、协调管理控制等。电气自动化控制设备是实现电气自动化的重要组成部分之一，电气自动化控制设备需要不断完善设备系统，首先要使得电气自动化控制设备符合时代发展需求，其次要使得电气自动化控制设备拥有稳定的社会经济效益，最后要使得电气自动化控制设备要有一个成熟且完备的发展空间。电气自动化控制设备需要有三个技术要求：一是电气自动化控制设备的适用范围需要被限定，需要可以自动定位和检查故障的能力；二是监控设备的核心信息数据，包括收发数据、交互数据和共享数据；三是对于自动化系统资源，实现资源共享和资源相互调度和营销管理的重要功能。而随着经济全球化和科技技术创新水平的不断提升，厂商和生产价格使得电气自动化控制设备产生了诸多弊端。例如，产品的质量、型号以及使用时间限制都存在良莠不齐的现象发生。近几年，国产产品与国外产品在使用技术要求上就存在着一些不同，无论是技术应用还是实操方法上均存在着比较大的差异性。因此，电气自动化控制设备面临的使用环境也会对其实操与运行产生不同方面的影响。

2电气自动化控制设备可靠性测试方法阐述

2.1实验室测试方法

实验室测试方法，对电气自动化控制设备的可靠性测试主要是通过模拟的方式来实现。利用实验室测试方法来对电气自动化设备的现场使用条件进行模拟，检测电气自动化控制设备在遇到各种问题和情况时的反应，在实验过程中做好各项数据信息的统计，再分析系之后明确检测设备的可靠性指标。实验室测试方法有利也有弊。其优势体现在，实验室测试方法可获取到比较高质量的数据信息，而且操作也相对简单一些，因为一切都是在实验操作可控范围之内，受外界因素影响比较小，而且其可以通过反复多次的实验来验证电气自动化控制设备的效果。其弊端主要体现在，鉴于实验条件的局限性，需要准备数量较多的试验品，而且实验的成本和费用都是比较高的[3]，此外所选产品的批量和成本因素也有可能影响到实验成果。目前而言，实验室测试方法主要应用于大批量产品生产当中，其应用效果也是比较理想的。

2.2现场测试法

现场试验法是目前使用最广泛的试验方法，其优点是试验简单、操作性强、成本低、真实性好。现场测试是在电气自动化控制设备的工作环境中进行的直接测试。该方法不仅可以检查实际可靠性，还可以记录设备维修过程中采取的一系列技术措施等。通过数学统计证明了实验结果。在实际测试过程中，可以使用三种测试方法进行现场测试:关机测试、离线测试和在线测试。关机测试和离线测试比较简单。也就是说，设备停止工作后，或卸下零件测试部分，进行单独的测试。但是，在电气自动化控制设备的操作系统中，这些测试方法都无法检测到设备本身的故障。与前两种检测方法相比，在线检测对自动控制设备的故障诊断有很好的影响。通过对正常工作设备的在线测试，测试数据更加真实可靠。现场测试虽然可靠性高，但在实际测试过程中很难使用测试装置。为了确保现场测试结果的准确性，测试设备的设计和操作过程自然会增加复杂性。同时，电气自动化控制设备和现场测试设备的相应应用需要一定的技术粉碎。现场测试与实验室测试设备相比，使用了不同水平的仪器设备，对现场测试人员提出了更高的要求。为了获得高质量的测试报告，必须不断改进现场测试方法，改进测试人员使用测试设备的方法。

2.3保证实验方法

关于保证实验方法，其和实验室试验方法与现场测试方法都不同，保证实验方法针对是出厂之前的电气自动化控制设备，即按照既定的要求来对电气自动化控制设备进行出厂前的故障试验。通常情况下，由于一种电气自动化控制设备当中包含着非常多的元件，所以故障模式中随机性会非常大，在故障测试当中可以看出故障呈指数分布，换而言之，电气自动化控制设备的功能失效率是处于变动状态的，其会随着时间的变化而不断改变，保证实验方法是对电气自动化设备早期失效情况所进行的测试。基于现实情况考虑，电气自动化控制设备都是大批量加工制造出来的，即使是采用保证实验方法来进行测试，其也不能保证对全部电子自动化控制设备来进行测试，所以只能是随机选取同一批次中的少量样品来进行可靠性测试，从样品测试结果中来判断同一批次电气自动化控制设备的可靠性。

3电气自动化控制设备可靠性管理

3.1设备分级维护管理

通常不同电气设备的性能、内部结构、设计原理不尽相同，所以设备在使用过程中受到环境和工作强度的影响也不尽相同。因此，在预防电气自动化设备故障问题时便需要做好设备的分级工作，积极做好设备分级维护管理。首先，要求检修人员统筹进行设备的设计原理和运行状态内容分析，以此保证设备分级的合理性。然后，全面分析电气自动化设备运行过程中所需要的条件，再具有针对性地分析设备在不同温度、湿度环境下的使用寿命，这样才能为电气自动化设备运行创造良好的环境，有效延长设备的运行寿命。

3.2环境维护

设备在正式投入使用中会产生大量的热能，进而工作人员要重点关注设备运行的散热情况，如若设备运行的过程中长期处于高热状态，设备出现故障的概率就会提高，影响生产效率与质量的同时，机械设备的使用寿命也会有所减少。对此，要建立科学的设计方案，做好环境维护，确保自动化设备运行的稳定，也降低设备故障的发生概率。电气自动化设备长期暴露于室外空气中，非常容易受到环境、湿度等因素的影响，从而给自动化电气设备安全运行造成巨大阻碍。因此，对现场的电气设备、自动化仪表、中间接线盒和分线箱要做好防水、防潮、防冻、防腐措施，并且要每班安排专业技术人员到现场巡查，确保设备安全运行，降低故障发生概率。

3.3不同阶段的设备维护管理

电气自动化控制设备在不同运行阶段中需要检修人员采取针对性的预防方法。在电气自动化设备刚投入应用阶段，要求检修人员准确把握设备运行的特点和规律采取合理的预防方法，以防止设备在运行期间发生故障；在稳定运行阶段，要求检修人员全面把控设备的运行状态，严格按照操作规定进行操作，及时纠正一些不规范的操作行为。同时，还应该做好设备在运行过程中的散热性、抗电干扰性等功能检查工作，以保证设备在运行中的各项性能与制定的标准相符合，有效避免稳定期设备发生故障；对部分运行时间较长的电气设备，便要求检修人员全面做好设备零件检查，避免因设备的零件出现老化破损的情况。

结束语

电气自动化设备维护时，应注意部件的选择和使用，以及设备运行过程中条件的变化，尽可能保持应用环境的稳定。为了真正提高设备的可靠性，首先必须保证设计的可靠性。同时，在设备生产过程中，选择合适的高质量零件，尽可能提高电气自动化控制设施的可靠性。设备可靠性试验是设备提供、操作、检查和维护阶段的主要工作。确定电气自动化设备是否正常工作，为电气自动化设备的产品设计提供直接测试数据，是产品改进的重要依据。

参考文献

[1]李源.电气自动化控制设备可靠性测试的方法[J].化工管理,2021(16):138-139.

[2]郭福力.浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法[J].河北农机,2020(12):122-123.

[3]邓媞,陈晓玲,李楠.基于可靠性测试方法的电气自动化控制设备设计[J].中国设备工程,2019(13):90-92.

[4]黄庆锐.电气自动化控制设备的可靠性分析的具体方法[J].山东工业技术,2017(17):185.

[5]刘鸿儒,王立,武占仑,周景娜.关于电气自动化的控制设备可靠性的测试分析[J].房地产导刊,2016(06):117.