土木工程施工中桩基础施工技术应用研究

土木工程施工中桩基础施工技术应用研究

张斌,赵军奇

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摘要：为满足各类工程建设需要，地基基础与桩基础施工技术持续升级，各类技术问题也受到广泛关注，相关理论研究和实践探索大量涌现。为了更好地开展工程建设，两类技术应用还需要在深度计算、变形控制等方面进行深入研究，进而更好地发挥施工技术的应用价值。本文对土木工程施工中桩基础施工技术应用进行分析，以供参考。

关键词：土木工程；桩基础；施工技术；应用

引言

桩基础施工技术对于建筑工程实施是很关键的步骤，基础做好才能够不断上升，所以在某种程度上，桩基础是一个工程可以顺利进行的首要因素，而且桩基础的质量直接影响整体建筑质量，桩基础技术可以保证建筑有一定的稳定性、抗压性和安全性，容不得一点偏差。所以在建筑工程实施中，应该十分重视桩基础建设，对其优势和不足进行分析探讨，保证可以在实际建设过程中，用最安全最稳固的方式进行建设。本文是对这一技术应用的分析探讨，希望可以有一定的参考意义。

1桩基础施工技术与土建施工的关系

桩基础技术是我国近年来建筑工程施工中应用最为广泛的。而在一些建筑施工过程中，有一部分桩基是露在地面上的，该桩基被称为高层台桩基，它可以使建筑物的核心部位与地基连接的更为牢固；还有一部分桩基是埋在地面之下的，可以使建筑物以下的土地与承台底面形成很好的连接，该桩基被称为低承台桩基。而我国目前的一些建筑工程，在施工过程中，其中大部分会选择高承台桩基，对比于低承台桩基，高承台柱基可以进一步增加建筑物的稳定性，在遇到地震、台风、泥石流等一些自然灾害时，桩基础对整个建筑物起到制约作用，可以使整个建筑具有抗冲击、抗震、抗风的能力，使建筑物在自然灾害中拥有更高的生存能力，给人们安全带来最大的保障。由此可见，桩基础技术的应用在整个建筑工程施工过程中是非常重要的，所以在施工过程中，应该注意桩基础技术的管理与成本投入，以及周围环境的处理，本着以桩基础为重点的态度进行施工，做好基础然后再进行整体建筑施工，打造最稳固的高层建筑，为人们幸福生活保驾护航。

2常见的桩基础施工技术

2.1人工挖孔桩

在桩基础工程施工期间，人工挖孔是使用比较多的技术。人工挖孔桩施工技术使用的时间较早，所以在使用期间能借鉴的经验很多，而且该项施工技术使用期间的成本偏低。另外，桩基础工程施工中使用人工挖孔桩技术，既能降低对生态环境的污染程度，减少工程施工中对资源的损耗，也能缩短工程施工周期。并且该项施工技术操作难度系数偏低，在展开人工挖桩期间，桩基通常具有相对比较大的承载力，从而增强桩基的稳定性。但是该项施工技术在使用期间存在一定的局限性，其只能被应用于地下含水量在20m以下的土层。换言之，如果地下含水量超出20m时，该项技术则不具备适用性。

2.2钻孔灌注桩

在桩基础工程展开施工期间，往往也会对钻孔灌注桩加以应用，该种施工技术在使用期间，对机械设备有很强的依赖性，从严格层面上而言，其是一种注桩。因此，在钻孔灌注桩技术使用期间，需要凭借钢筋笼作为辅助条件，从而使桩基础施工的性能可以符合相关要求。在桩基础工程施工过程中，使用钻孔灌注桩施工技术的基本步骤是：第一步，使用相适应的机械设备合理展开钻孔作业。第二步，根据相关要求做好桩基支撑作业。众所周知，在桩基础施工过程中，桩体受力位移过程中必然会产生相应的动态压力，利用此种动态压力来展开桩基础填补的工作，可以达到减少缩颈的目的。除此以外，要基于实际情况为前提适当增大桩基和地面的接触面积，以增强桩基础的稳定性。在桩基成孔以后，需要及时拆除孔内的钢筋，进一步提升桩基础工程施工质量。

2.3换土垫层技术

对于原场地存在的薄弱地基土层，可以采用换土垫层技术进行更换，通过换填高强度土料完成地基处理。换土垫层技术在提升地基承载能力方面优势突出，适用于薄弱土层分布较浅的工程，并且可以对季节性冻土、湿陷性黄土等地基进行处理。砂垫层、碎石垫层、素土垫层是常用垫层类型。

2.4排水固结技术

排水固结技术主要是通过将地基土层中多余的水分排出，使地基土层快速固结。这种处理方式在提升地基抗剪强度和控制土层液化程度方面表现突出，同时有成本低廉、施工简单等特点，适用于分布有沼泽土、淤泥质土、饱和黏性土等土壤的地基处理。

3土木工程施工中桩基础施工技术应用分析

3.1开挖土方

基坑开挖过程需要注意土方开挖环节的施工变形控制，具体控制措施包括：（1）选择盆式开挖方式进行土方开挖，开挖过程遵循对称、分块、分层、平衡原则；（2）施工前详细设计施工组织方案，具体施工需要在满足相关要求后进行；（3）开挖环节需要重点关注周围动态土坡及基坑边坡的稳定性，不得在基坑内部堆放大量施工材料。

3.2埋设护筒

工作人员在完成孔位测量定位的审查工作后，要埋设护筒。一般情况下，采用钢板制作护筒，其厚度在4~8mm，同时还应当合理控制吊垂直径。与此同时，工作人员应当将相应的溢浆口设置于护筒顶层，其数量不超过2个，并保障其高度高于地面300mm或150mm，然后进行护筒埋设的质量控制。具体来看，工作人员应完成护筒四周的填充工作，使用黏土分层填筑，以保障该位置有良好的稳定性。在埋设护筒的过程中，应控制埋设深度在50mm之内。除此以外，工作人员需要对桩位中心采取相应的保障措施，控制护筒的埋设深度，最佳深度在1~1.5m。

3.3混凝土施工

在正式进行混凝土灌注前，工作人员需要反复开展沉渣厚度的检测工作，若沉渣不符合相关规定，应重新清孔。混凝土灌注工作的开展需要保障其良好的连续性，同时还要落实混凝土分层灌注高度的控制，使其在500~600mm。从实际情况来看，不同的工程项目有不同的现场条件以及施工特点，所以，单一的施工工艺难以适用于全部工程。基于此，相关工作人员需要强化对各种优秀施工工艺的分析，进而确保所选用的施工工艺能够同工程的实际情况相适应。正式进行浇筑施工之前，工作人员需要检查机械设备，具体包括输送泵、吊机、罐车以及拌和装置等，还要详细检查需要的混凝土运输车和导管、清孔设备等，为后续施工做准备。验孔工作所选用的检孔器，长是桩径的4倍，在检查过程中应由监理工程师进行旁站检查，检查合格后进行签字确认。在清孔过程中，工作人员需预留一定时间，使孔内悬浮和沉淀钻渣进行充分沉淀。完成清孔工作后，桩基桩底沉淀厚度应当充分满足设计图纸以及相关规范的要求。完成清孔工作后，需要第一时间对料斗进行安装，安装料斗前，应先全面清理料斗中残留的混凝土结块以及水泥浆，在每一次进行混凝土灌注之前都要保证料斗具有充足的湿润度，在监理检查认可之后才能正式进入混凝土拌和。

结束语

综上所述，在土木工程施工期间，桩基础是非常重要的部分，对土木工程施工质量和稳定性都有重要的影响。因此，工程企业在展开桩基础施工期间，不仅要充分了解和掌握桩基础施工中使用到的每项施工技术，还要强化桩基础施工过程中的控制，以便确保桩基础施工能高效化完成，进而为后续土木工程有序推进奠定良好的基础条件，提升土木工程施工质量。

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