房建施工中铝模板技术的应用探讨

房建施工中铝模板技术的应用探讨

王明，何旺，申鹏浚，艾子伟

中国建筑第五工程局有限公司，湖南长沙410000

摘要：铝合金模板应用于房建工程施工，具有施工质量好、标准化程度高、经济效益优良、环保性和稳定性突出等优势。为此，有必要深入探究房建工程施工中铝合金模板的实践，在全面把握铝合金模板应用要点前提下，充分发挥铝合金模板的优势，以有效提升房建工程综合施工质量和技术水平。鉴于此，本文将在概述铝模板施工技术和其优势的基础上，对铝模板在房建工程施工中的应用进行分析，希望给类似工程以供参考。

关键词：房建施工；铝模板；技术应用

前言：随着我国城市化发展水平的提高与社会经济的稳定增长，我国城市人口基数与建筑密度也随之不断扩大，使得住房建筑项目的数量和规模持续增加的同时，公众对房屋建筑工程的施工质量也提出了更高的要求。因此，相关施工人员必须充分认识到科学应用铝模板技术的重要性，在严格把控铝模板技术应用要点的同时保证现场施工质量，切实提高房屋建筑使用的安全性与稳定性。

1. 铝模板技术概述

铝模板系统主要由铝模板、支撑及附件系统组成，该系统还包括楼梯、地板、梁式铝模板、墙体铝模板及其他类型的铝模板。其中支撑系统主要由墙板与梁板支撑组成，其主要功能在于保障混凝土浇筑的质量。而附件系统通常需要与铝模板构成一个整体进行连接，并且在实际使用过程中需要利用销钉来保证整体稳定性。与此同时，铝模板系统还具有重量轻、灵活性大的优点，极大地提高了拆卸与组装效率，并且铝模板系统的强度也相对较高，其完整性与稳定性也较为优越，在节约使用成本的同时，还能体现出较高的经济优势，在实际使用中产生的建筑垃圾也相对较少，真正意义上达到了绿色环保的施工要求。由此可见，铝模板技术可以有效突破传统模板施工中存在的弊端，并体现出良好的技术优势及施工便利性。

2.铝模板优点分析

2.1节能环保且观感好

铝模板在铸造好后直接运输至施工现场便可使用，在施工过程中不会产生噪声污染和废料，而且能重复使用和报废回收利用，完全符合目前建筑行业广泛提倡的低碳环保、节能减排理念。此外,铝模板平整度良好、表面光滑，连接位置很难观察到缝隙，整体上能带给人良好观感，十分符合目前建筑行业发展趋势，也为提升建筑设计水平提供有力支撑。

2.2循环利用

铝模板因为可以循环利用，所以传统的木模板和钢模板逐渐被替代。钢模板和铝模板相似，材料不但可以反复回收也可循环利用，但钢材自重较大，运输、拆卸和安装不方便，后期维修也不方便，管理不当很容易生锈。铝模板施工技术有效解决了自重较大、施工不便的问题，施工流程简单快捷，有效缩短施工工期。铝模板施工材料可以循环利用，提高企业经济效益，推动高层建筑工程的整体施工质量的提升。

2.3重量轻、承载力高

多数铝模板厚度约4mm，与铝合金骨架结合焊接，形成高强度的铝合金整体构件。相比钢材模板，铝的质量较轻、密度较小，铝模板承载力可以达到60kN/m2，满足多数模板承载力要求。铝模板重量轻、承载力高的特点使其在施工过程中更加快捷，不仅能提高模板施工的效率，还能提高建筑工程的质量。

3.铝模板施工技术在高层建筑中的应用

3.1施工准备

在制作铝模板前必须结合铝模板结构图、铝模板建筑安装结构图、节点施工图等进行合理设计，对设计方案进行仔细检查确认无误后才能投入铝模板制作中。在制作结束后要进行成品试验检验，并做好记录。结合房建工程实际需要将铝模板运输到现场，再次做好复查检验，确定模板的数量和规格，保证每一块模板都符合施工要求。同时要求施工人员做好技术交底工作，在全面掌握工程实际情况和铝模板施工具体要求的基础上才能进行模板安装。

3.2测量放线

用专门仪器设置好测量控制点，测量建筑物边柱和墙体轴线，按照要求复查轴线是否符合要求，然后结合施工图纸弹出模板内边线和中心线。接着用水准仪定出水平标高，并根据模板实际标高要求直接引测到模板安装位置。在立杆支撑完成后再引测到钢管立管上便于对梁板的高程控制。最后用水平仪测量本层楼面标高，控制平整度在8mm以内，如果超过范围，需要做相应的剔凿找平处理。

3.3模板清理和维护

在模板搭设前，为便于后期模板拆除，应在模板上先均匀涂抹脱模剂，但要注意严禁涂抹过多和在表面涂刷废机油。在安装前应处理好接缝位置上的混凝土残渣，处理接缝变形问题，避免杂物进入接缝或接缝变形而导致楼面铝模板无法正常安装，导致梁模板和墙模板等发生变形。

3.4模板支设

铝模板安装包括墙模板、梁模板和楼梯模板等的安装，应严格按照图纸要求开展相应部位的安装，保证每一模板都符合精确度要求，保证模板安装的稳定性和安全性。首先用定型模板就位拼装，并规定好墙体尺寸和铝模板数量，然后根据户型、房间逐一对应编号，并形成配板图，接着根据配板图和铝模板施工说明书按照顺序进行拼装。同时要求所有配件和紧固件安装牢固，预埋件和预留孔设置合理准确。为减少墙面气泡，在模板使用前先用碱性水浸泡。如果出现边框微小的变形，为避免在拆模后混凝土浆液粘结而造成整体模板尺寸变大，在新模板边框上可加上胶片以减少累积误差。

3.5混凝土浇筑

在铝模板施工过程中，必须做好混凝土浇筑工作，这也是影响房建工程施工质量的重要因素。在混凝土浇筑过程中，应严格遵循中间向两边浇筑的次序，避免水泥浆液在浇筑过程中从上层混凝土流入到下层。在外墙浇筑过程中，则需要保证墙固外观效果的美观性，同时及时清洗墙住脚浇筑过程中可能封堵的砂浆，进而最大限度地降低后续拆模施工的难度。在输送管设置过程中，还可以借助塔机吊管来保证混凝土结构的稳定性，并利用预埋钢筋环巩固输送立管，从源头上避免其对铝模板造成水平撞击。但需要注意的是，在实际浇筑过程中应避免振捣棒与模板表面的直接接触，并在施工完毕后做好模板成品保护工作。最后，对混凝土进行分层浇筑。在实际浇筑过程中应按照分层的方式将混凝土振捣密实，待上层混凝土浇筑振捣完毕后才能浇筑下层混凝土，同时严格按照要求铺设混凝土浇筑层的厚度。

3.6铝合金模板的拆除

铝模板拆除要按照一定的顺序进行，先拆除铝模板侧模，然后拆除梁板模，最后拆除支撑杆。在混凝土强度达到1.2MPa时方可拆除墙柱侧模，在拆除过程中，先拆除斜撑，后松动拆除对拉螺杆，再拆除销钉、销片等配件，然后撬动模板下口，使模板和墙柱完全脱离，在拆除时要防止损伤墙柱结构的棱角等部位。在混凝土强度达到设计强度的50%后可以拆除梁板模板，先拆梁板支撑杆锁销、连接链条，然后拆除销钉、销片，最后拆除铝模板，在拆除过程中不得松动支撑杆，确保支撑杆保持原样。支撑杆的拆除时间具体要根据拆模试块确定，一般情况下10d后拆除板底支撑，14d后拆除梁底支撑，28d后拆除悬臂构件底部支撑。对拆除的零部件要及时清洁和整理，并妥善保管，方便重复利用。

4.结束语：

综上所述，随着房建工程数量和规模的增大，对铝模板技术的应用越来越普遍。铝模板因其独特的优势，不但可降低总体施工成本、缩短工期，而且还具有良好的利用效果，避免施工环境和钢筋以及外界设备等工种出现交叉问题，有效提升工程施工的安全可靠性。一旦发现房建工程施工中铝模板安装出现问题，应立即采取有效措施进行补救，从而促进我国建筑行业的健康长远发展。

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