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摘要:随着社会的飞速发展,电力的使用和需求都有了很大的增长提高供电保障稳定性和效率的标准和要求。然而,由于技术和环境方面的制约因素,在电厂实施化学水处理方面遇到了许多问题,妨碍了整个电力系统的正常运作。如何避免停工,提高工作效率和质量,是电力保障部门目前面临的重要挑战之一。在此基础上,并考虑到电力和供水系统的现状,提出了确保水处理系统运作的连续性和稳定性的措施。
关键词:电力化学水;运行问题;创新优化;推广应用
前言
科学技术的进步促进了人们生活水平的提高目前,社会上的权力资源已成为人民生产生活不可或缺的关键因素之一。在这个过程中,中国的电力行业也经历了快速发展但是,也发现了许多不足之处。其中,发电厂的化学水处理是发电厂发展的关键问题,引起了相关管理者的关注,作为管理者,我们必须认识到发电厂化学水处理的重要性。只有妥善处理发电厂的水资源,才能保证发电厂各类设备的正常使用。只有加强管理,才能防止违规行为,提高发电厂的效率。
1电厂化学水处理流程概述
首先,预先筛选。预先筛选主要是消除悬置物、座谈会、某些微生物和生物体。一般来说,最常用的预处理方法是表面过滤、多介质过滤、活性炭主动过滤等。过滤法对原水的处理,特别是胶的处理有很好的影响。第二,预分解。经过预处理后,水质仍然含有大量溶解的盐,这也可能影响今后的用水,造成设备腐蚀等问题,因此需要进一步淡化。脱盐工艺可分为一级脱盐工艺和二级脱盐工艺,其中第一脱盐工艺常用的基本设备和技术为阴阳离子交换和反渗透,二级脱盐工艺采用叠加床、EDI和透析。这些技术是离子交换技术,是发电厂化学水处理的难点和优先事项。具体的处理方法是交换低酸度和高预处理酸度的偶然性,去除钙、镁等偶然性。在水中,然后分别通过弱碱开关和强碱开关去除水中的阴离子,最后得到符合锅炉充水用水标准的淡化水。
2电厂化学水运行处理中存在的主要问题
2.1设备易腐蚀问题
电厂热力解决方案的性能和运行状况直接影响到整个电厂的电力和供电效果,并直接与整体化学水处理相关。为了保证热力解决方案的性能,必须建立发电厂的化学和水处理工艺,并改进加工。但在电厂化学处理的实际运行中,往往会出现电厂腐蚀问题。严重的腐蚀甚至可能导致爆炸等问题。厂房腐蚀的原因主要是电厂内的设备由更多的铜或铁材料组成,电厂的湿度环境较大,与空气接触会增加氧的易感性,导致厂房的腐蚀。第二,软水含有可溶氧。当系统中溶解氧含量的比例不在合理范围内时,不仅会导致有害物质在水中泛滥,而且会导致设备和线路的腐蚀。因此,为了避免电厂的侵蚀和氧气的负面影响,通常使用氧和化学物质来控制溶解氧含量,同时控制水的再利用频率,以避免设备管道受到一组丰富的危险物质的干扰。
2.2缺乏对运行设施的维护与保养
目前,化学水处理设施包括水箱、水泵、计量泵等。但是,在实践中,化学水处理已证明具有长期的连续性,为了确保锅炉的稳定运行,供水将采取连续的形式。任何暂时中断都会影响整个系统的运行。因此,一些作业人员无法在规定的时间内对管道、水箱和计量设备等设备进行定期维护,导致污泥总量逐步增加。
2.3对化学水系统的运作缺乏控制
从这一过程的开始到结束,化学水充分利用了其业务优势,水的性质发生了无数变化,包括从液态水向空气的转变、从单一的内部物质向复杂物质的转变等。化学水形态的任何变化都可能限制化学水的结构,不同的变化可能对蒸汽锅炉的效率产生重大影响。
3 创新优化电厂化学水运行模式的主要措施
3.1实现对化学水处理技术创新改革
一方面,FCS技术能够智能地自动化和升级设计、监控等。充分利用微电子和高分辨率敏感检测技术构建化工液压运行信息操作平台。通过智能自动化设施收集关于杂质组成变化和水结构变化的信息,以提高信息控制的准确性。另一方面,提高催化试剂的种类和数量。首先,根据水质pH值选择正确的药物品种。例如,根据化学酸碱中和法,酸性水质可能含有弱碱性物质,碱性水质可能含有弱酸性物质。第二,必须严格控制化学品的使用,以避免二次反应和材料浪费,也要保证环保。
3.2加强防腐处理
从热力系统中清除氧气入手,防止水中的氧气腐蚀热力系统的设备和部件。对于电厂来说,氧控制方法有三种:热脱氧、化学氧和真空氧。加热氧溶液是减少氧溶液、消除氧和化学处理以前流入水和水的氧。真空分解的原理是降低相对于水的压力,降低水中氧的溶出度,去除水中的氧,消除氧。以及氧、铁和腐蚀。该设施侵蚀和氧浓度的一个重要原因是其氧浓度和腐蚀,因此在实际腐蚀措施中必须考虑到氧和腐蚀的消除条件。保存方法是去除氧气,减少氧气。另一种方法是除以铁,降低铁含量。研究表明,铁含量的降低不仅减少了腐蚀可能性,而且减少了锅炉加热系统的污物和污染。在实践中,传统的铁的处置是一种去除氧化铁的方法。该技术用于向水提供氧气,并在金属表面形成铁基、氧基、保密的保护层,以减少热系统的侵蚀。确保金属表面平衡氧,提高钝金属表面的稳定性,从而提高金属表面的抗氧化性能。
3.3加强处理系统的生态化
在社会经济发展的背景下,必须在国家经济和生态发展的框架内加强生态系统管理。在化学水处理过程中,不仅需要控制安全系统,还需要积极改变环境,促进化学水的排放,提高用水效率。循环水的处理首先要实现氯的循环利用,提高水质的稳定性,改善冷却水的循环利用,确保化学水处理的环境保护。第二,水处理冷凝需要一种生态和经济的化学水处理方法,而且操作符合当前的环境要求。最后,变频技术可用于改善锅炉供水系统的结构、化学处理和水质。
3.4建立健全化学水管理系统
首先,根据前一个化水作业的设计过程,并考虑到现场的实际工作情况,开发和更新化水作业管理系统。重点建设和促进化学和水设施的日常维护系统,加强水质量实时监测的规划方案。对于实际操作中的技术应用和化学控制等技术要求,必须严格控制关键环节,确保设备发挥最佳性能。二是提高信息数据录入的准确性特别是,水中的微量元素以微克和毫米为单位进行测量。对最终数据所作的重大修改可以反映某一部门目前的水质状况,并提供足够的信息,以确保今后不断更新和改进管理规则。
3.5定期做好设备的保养工作
化学水处理是一个极其复杂的过程。只有确保水处理过程的安全,才能保证发电厂的正常生产秩序。因此,在化学供水方面,有关人员必须熟悉各种设备的程序,并严格按照日常工作的要求正常运作。日常设备维护必须是首要任务,以便快速检测并解决运行中的问题。在维护和保养期间,应在某些地点保持记录,以便为今后的维护工作提供必要的信息,延长处理厂的运行寿命,降低发电厂的能源成本,提高成本效益。
结束语
简而言之,发电厂的化学水处理质量不仅关系到周围环境的质量,而且还关系到发电厂生产的效率和质量。因此,作为管理人员和技术人员,应适当注意深入研究水处理问题,发现和采用新技术,以改进现有技术,提高发电厂的化学水处理效率。
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